本实用新型涉及矿用链条技术领域，具体涉及一种矿用紧凑链用立式接链环。
背景技术：
目前矿用链条使用的接链环多数是按照MT/T99-1997行业标准规定的结构制造的。由两个半链环和一个固定销组成，两个半链环互相接合的各面为平面，互相啮合的齿为平面圆弧齿，通过固定销面安装成为一个整体。
这种结构的接链环在小规格链条上使用效果不错，但是随着煤炭开采技术的发展，矿用链条的尺寸越来越大，而且由之前的圆环链逐渐演变为现在的紧凑链，而且要求的机械性能越来越高，这种结构就暴露了其缺点：
1、由于两个半链环相互在中间连接，拉伸力越大连接处承受的力越大，而再坚固的连接也不如整体的一个链环，所以造成了接链环成为整个链条最薄弱的地方。
3、具有互相啮合的齿，在实际使用一段时间后，由于拉伸力的存在，啮合齿发生微小变形，造成在检修或更换接链环时，不容易打开，有些时候煤矿工人直接就采用破坏性的切割方式，造成了资源的浪费。
由于现有结构的接链环同时可以水平和竖直使用，而水平使用的话就涉及到经过链轮窝，所以接链环的边缘受限于链轮窝，只能做成类似链环的形状，无法通过改变形状来增加这个地方的机械性能。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是：如何解决现有接链环两端薄弱的缺点；以及现有接链环中间啮合齿收到拉伸力后容易产生细小变形，而造成拆卸困难的情况。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种矿用紧凑链用立式接链环，包括：第一部5、第二部6、第一销子4和第二销子；第一部5、第二部6二者接触并固定后中间位置形成的空间内可套入两根链条的头环；第一部5与第二部6的接触面相互配合；在第一部5与第二部6接触的位置具有凸起2和凹槽1，在第二部6的对应位置分别为形状匹配的凹槽和凸起；在第一部5与第二部6接触的位置还具有截面为半圆形的第一槽和第二槽，在第二部6对应的位置也设有截面为半圆形的第三槽和第四槽，第一槽与第三槽的位置对应且二者组成的圆孔内可插入所述第一销子4，第二槽与第四槽的位置对应且二者组成的圆孔内可插入所述第二销子；在所述第一部5与第二部6接触位置的一端部设有第一倒角3，在所述第二部6与第一部5接触位置的一端部设有第二倒角，第二倒角与第一倒角3的位置关于所述二者接触并固定后中间位置形成的空间而中心对称。
优选地，所述销子为膨胀销。
优选地，所述第一部5和第二部6的形状、大小均相同。
优选地，所述第一部5、第二部6二者接触并固定后中间位置形成的形成的空间的形状为链环形状。
优选地，所述第一部5为金属材料。
优选地，所述第二部6为金属材料。
优选地，第一槽和第二槽的位置位于第一部5与第二部6接触面的水平面位置。
优选地，第三槽和第四槽的位置位于第二部6与第一部5接触面的水平面位置。
(三)有益效果
本实用新型通过两段式的结构，上下闭合，接链环在收到拉伸力时，力越大闭合越紧，这样再加上更加坚固的形状，接链环成为了整个链条中最坚固的连接；接链环的两段式结构，没有啮合齿，而是两部分利用凸台和凹槽相互连接，然后使用膨胀销相连，即使使用一段时间，只需要利用工具将膨胀销敲出，两个部分便可以分开，方便拆装；在接链环两端有两个大倒角，便于两个机构穿入链环，并且能够在拆卸时防止上下两个机构卡死。
附图说明
图1是本实用新型的接链环的爆炸图；
图2是本实用新型的接链环组装后的示意图；
图3是本实用新型的接链环在连接两个链环过程中的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、内容、和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。
本实用新型是受到了MT/T929矿用高强度紧凑链定义的立环结构的启发，本发明只能用于替换紧凑链的立环。由于立环在经过链轮时不接触链轮齿窝，所以接链环的边缘可以不受齿窝的限制，不做成链环的结构，而是做成更加坚固的结构。
如图1、图2所示，本实用新型提供了一种矿用紧凑链用立式接链环，包括：第一部5、第二部6、第一销子4和第二销子；第一部5和第二部6的形状、大小均相同，第一部5、第二部6为金属材料，第一部5、第二部6二者接触并固定后中间位置形成的空间的形状为链环形状，该空间内可套入两根链条的头环；第一部5与第二部6的接触面相互配合；在第一部5与第二部6接触的位置具有凸起2和凹槽1，在第二部6的对应位置分别为形状匹配的凹槽和凸起；在第一部5与第二部6接触的位置还具有截面为半圆形的第一槽和第二槽，在第二部6对应的位置也设有截面为半圆形的第三槽和第四槽，第一槽和第二槽的位置位于第一部5与第二部6接触面的水平面位置，第三槽和第四槽的位置位于第二部6与第一部5接触面的水平面位置。第一槽与第三槽的位置对应且二者组成的圆孔内可插入所述第一销子4，第二槽与第四槽的位置对应且二者组成的圆孔内可插入所述第二销子，第一销子4和第二销子为膨胀销；在所述第一部5与第二部6接触位置的一端部设有第一倒角3，在所述第二部6与第一部5接触位置的一端部设有第二倒角，第二倒角与第一倒角3的位置关于所述二者接触并固定后中间位置形成的空间而中心对称。
两根链条使用本接链环连接的过程为：第一部5与第二部6分别穿过两根链条的头环，然后再相互契合在一起，两端分别插入膨胀销固定，如图3所示。再将闭合完成的接链环旋转90度，放置为水平，便完成了两根链条的连接。
可以从图3中看出，接链环是代替了一个立环的。但是接链环明显要比立环圆弧处的材料厚，这就能起到加强这个部位机械性能的效果。这种结构链条绷直的时候，可以看出机构是越绷越紧，没有脱开的可能。当需要更换接链环，或者检修时，只需要按照安装的步骤反过来，就可以简单便捷的拆开。当机构未被破坏或磨损时，只需要重新打入新的膨胀销即可二次使用，减少了资源的浪费。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。