本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种改进型放料阀门。
背景技术：
在目前社会中阀门被广泛应用，其中放料阀应用于生产加工、产品制备等多领域，但是放料阀在实际的使用中相对比较麻烦，放料也比较缓慢，影响了生产效率，阀门堵塞后，一般采用人工敲打疏通的方法处理，对易堵塞的部位敲打，人工敲打的方法，不断增加了操作人员的劳动强度，更容易将容器敲打变形，严重影响放料效果，缩短设备的使用寿命。
现有的放料阀门存在无法调节放料的速度、且阀门堵塞时，清理麻烦的缺点，因此亟需研发一种可调节放料速度、且阀门堵塞时，便于清理的改进型放料阀门。
技术实现要素：
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的放料阀门存在无法调节放料的速度、且阀门堵塞时，清理麻烦的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节放料速度、且阀门堵塞时，便于清理的改进型放料阀门。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种改进型放料阀门，包括有放料框体、底板、固定机构、挂钩、拉线、拉环、限流机构和打散机构；底板与放料框体一底部铰接，固定机构固接于放料框体一侧部，挂钩固接于底板底部；拉线一端固接于放料框体远离固定机构的一侧部，拉环固接于拉线另一端；拉环以可拆卸的方式安装于挂钩；限流机构固接于放料框体靠近固定机构的一侧部，且限流机构输出端贯穿放料框体位于放料框体内；打散机构固接于放料框体远离固定机构的一侧部，且打散机构输出端贯穿放料框体位于放料框体内。
优选地，固定机构包括有弧形管、弧形插杆、第一连接杆、第一弹性件和L形连接杆；弧形管一端部固接于放料框体一侧部，弧形管外侧部开有弧形滑槽，放料框体底部开有第一凹槽，底板一侧部开有弧形通孔、第一凹槽，且弧形凹槽与弧形通孔相配合；弧形插杆与弧形管滑动连接，且弧形插杆贯穿弧形通孔位于弧形凹槽内；第一连接杆一端固接于弧形插杆，另一端贯穿弧形滑槽；L形连接杆通过第一弹性件固接于底部，且位于第一凹槽内。
优选地，限流机构包括有第二连接杆、支杆、电机、齿轮、挡板、第三连接杆、齿条；第二连接杆固接于放料框体一侧部，支杆固接于第二连接杆底部，电机固接于支杆底部，齿轮与电机输出端枢接，放料框体开有第一通孔，挡板贯穿第一通孔，第三连接杆固接于挡板一侧部，齿条固接于第三连接杆顶部，齿条与齿轮啮合。
优选地，打散机构包括有固定板、第一插杆、第二插杆、第二弹性件和第三弹性件；固定板通过第二弹性件、第三弹性件固接于放料框体远离固定机构的一侧部，放料框体远离固定机构的一侧部开有第二通孔、第三通孔，第一插杆一端固接于固定板一侧部，另一端位于第二通孔内，第二插杆一端固接于固定板一侧部，另一端位于第三通孔内，第二插杆位于第一插杆上方。
工作原理：当需要使用本放料阀门时，首先将放料框体安装于需要放料的部位，运转固定机构，使固定机构输出端离开底部，转动底板，将拉环挂在挂钩上，从而固定底板，防止底板阻碍放料，再控制限流机构运作，使限流机构输出端向右移动，放料的速度达到合适的速度后，控制限流机构输出端停止移动，当放料框体堵塞时，运作打散机构，使得打散机构输出端向右移动，将放料框体内的料体打松，当放料框体不堵塞时，使打散机构输出端回到初始位置，停止移动，当不需要放料时，控制限流机构运作，使限流机构输出端向左移动，回到初始位置，控制限流机构停止运作，再将拉环从挂钩上取下，转动底板，运转固定机构，使固定机构输出端固定底板，如此，达到了可调节放料速度、且阀门堵塞时，便于清理的效果。
因为固定机构包括有弧形管、弧形插杆、第一连接杆、第一弹性件和L形连接杆；弧形管一端部固接于放料框体一侧部，弧形管外侧部开有弧形滑槽，放料框体底部开有第一凹槽，底板一侧部开有弧形通孔、第一凹槽，且弧形凹槽与弧形通孔相配合；弧形插杆与弧形管滑动连接，且弧形插杆贯穿弧形通孔位于弧形凹槽内；第一连接杆一端固接于弧形插杆，另一端贯穿弧形滑槽；L形连接杆通过第一弹性件固接于底部，且位于第一凹槽内；当需要放料时，使L形连接杆向右移动，再控制第一连接杆逆时针转动，从而带动弧形插杆逆时针转动，离开弧形通孔，放开L形连接杆，L形连接杆受到第一弹性件弹力作用向左移动，便可打开底板，如此，可防止灰尘进入放料框体。
因为限流机构包括有第二连接杆、支杆、电机、齿轮、挡板、第三连接杆、齿条；第二连接杆固接于放料框体一侧部，支杆固接于第二连接杆底部，电机固接于支杆底部，齿轮与电机输出端枢接，放料框体开有第一通孔，挡板贯穿第一通孔，第三连接杆固接于挡板一侧部，齿条固接于第三连接杆顶部，齿条与齿轮啮合；当需要放料时，启动电机，控制电机输出端逆时针转动，电机输出端带动齿轮逆时针转动，由于齿条与齿轮啮合，从而带动齿条向右移动，齿条带动第三连接杆及挡板向右移动，当放料的速度达到合适的速度时，关闭电机，如此，可达到调节放料框体放料速度的作用。
因为打散机构包括有固定板、第一插杆、第二插杆、第二弹性件和第三弹性件；固定板通过第二弹性件、第三弹性件固接于放料框体远离固定机构的一侧部，放料框体远离固定机构的一侧部开有第二通孔、第三通孔，第一插杆一端固接于固定板一侧部，另一端位于第二通孔内，第二插杆一端固接于固定板一侧部，另一端位于第三通孔内，第二插杆位于第一插杆上方；当放料框体堵塞时，控制固定板向右移动，固定板带动第一插杆及第二插杆向右移动，第一插杆、第二插杆插入放料框体，对放料框体内的料体进行撞击，当第一插杆、第二插杆移动到最右端时，放开固定板，固定板受到第二弹性件、第三弹性件弹力作用向左移动，固定板带动第一插杆及第二插杆向左移动，回到初始位置，如此反复，将放料框体内的料体打散，便于有效简单的处理放料框体堵塞的情况。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本实用通过固定机构完成固定底板的工作，可防止灰尘进入放料框体，通过限流机构完成控制放料多少的工作，可达到调节放料框体放料速度的作用，通过打散机构完成打松放料框体内料体的工作，便于有效简单的处理放料框体堵塞的情况，达到了可调节放料速度、且阀门堵塞时，便于清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型关闭时的主视结构示意图。
图2为本实用新型工作时的主视结构示意图。
图3为本实用新型固定机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型限流机构的主视结构示意图。
图5为本实用新型打散机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-放料框体，2-底板，3-固定机构，31-弧形管，32-弧形滑槽，33-弧形插杆，34-第一连接杆，35-弧形通孔，36-弧形凹槽，37-第一凹槽，38-第一弹性件，39-L形连接杆，4-挂钩，5-拉线，6-拉环，7-限流机构，71-第二连接杆，72-支杆，73-电机，74-齿轮，75-第一通孔，76-挡板，77-第三连接杆，78-齿条，8-打散机构，81-固定板，82-第一插杆，83-第二插杆，84-第二弹性件，85-第三弹性件，86-第二通孔，87-第三通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种改进型放料阀门，如图1-5所示，包括有放料框体1、底板2、固定机构3、挂钩4、拉线5、拉环6、限流机构7和打散机构8；底板2与放料框体1一底部铰接，固定机构3固接于放料框体1一侧部，挂钩4固接于底板2底部；拉线5一端固接于放料框体1远离固定机构3的一侧部，拉环6固接于拉线5另一端；拉环6以可拆卸的方式安装于挂钩4；限流机构7固接于放料框体1靠近固定机构3的一侧部，且限流机构7输出端贯穿放料框体1位于放料框体1内；打散机构8固接于放料框体1远离固定机构3的一侧部，且打散机构8输出端贯穿放料框体1位于放料框体1内。
固定机构3包括有弧形管31、弧形插杆33、第一连接杆34、第一弹性件38和L形连接杆39；弧形管31一端部固接于放料框体1一侧部，弧形管31外侧部开有弧形滑槽32，放料框体1底部开有第一凹槽37，底板2一侧部开有弧形通孔35、第一凹槽37，且弧形凹槽36与弧形通孔35相配合；弧形插杆33与弧形管31滑动连接，且弧形插杆33贯穿弧形通孔35位于弧形凹槽36内；第一连接杆34一端固接于弧形插杆33，另一端贯穿弧形滑槽32；L形连接杆39通过第一弹性件38固接于底部，且位于第一凹槽37内。
限流机构7包括有第二连接杆71、支杆72、电机73、齿轮74、挡板76、第三连接杆77、齿条78；第二连接杆71固接于放料框体1一侧部，支杆72固接于第二连接杆71底部，电机73固接于支杆72底部，齿轮74与电机73输出端枢接，放料框体1开有第一通孔75，挡板76贯穿第一通孔75，第三连接杆77固接于挡板76一侧部，齿条78固接于第三连接杆77顶部，齿条78与齿轮74啮合。
打散机构8包括有固定板81、第一插杆82、第二插杆83、第二弹性件84和第三弹性件85；固定板81通过第二弹性件84、第三弹性件85固接于放料框体1远离固定机构3的一侧部，放料框体1远离固定机构3的一侧部开有第二通孔86、第三通孔87，第一插杆82一端固接于固定板81一侧部，另一端位于第二通孔86内，第二插杆83一端固接于固定板81一侧部，另一端位于第三通孔87内，第二插杆83位于第一插杆82上方。
工作原理：当需要使用本放料阀门时，首先将放料框体1安装于需要放料的部位，运转固定机构3，使固定机构3输出端离开底部，转动底板2，将拉环6挂在挂钩4上，从而固定底板2，防止底板2阻碍放料，再控制限流机构7运作，使限流机构7输出端向右移动，放料的速度达到合适的速度后，控制限流机构7输出端停止移动，当放料框体1堵塞时，运作打散机构8，使得打散机构8输出端向右移动，将放料框体1内的料体打松，当放料框体1不堵塞时，使打散机构8输出端回到初始位置，停止移动，当不需要放料时，控制限流机构7运作，使限流机构7输出端向左移动，回到初始位置，控制限流机构7停止运作，再将拉环6从挂钩4上取下，转动底板2，运转固定机构3，使固定机构3输出端固定底板2，如此，达到了可调节放料速度、且阀门堵塞时，便于清理的效果。
因为固定机构3包括有弧形管31、弧形插杆33、第一连接杆34、第一弹性件38和L形连接杆39；弧形管31一端部固接于放料框体1一侧部，弧形管31外侧部开有弧形滑槽32，放料框体1底部开有第一凹槽37，底板2一侧部开有弧形通孔35、第一凹槽37，且弧形凹槽36与弧形通孔35相配合；弧形插杆33与弧形管31滑动连接，且弧形插杆33贯穿弧形通孔35位于弧形凹槽36内；第一连接杆34一端固接于弧形插杆33，另一端贯穿弧形滑槽32；L形连接杆39通过第一弹性件38固接于底部，且位于第一凹槽37内；当需要放料时，使L形连接杆39向右移动，再控制第一连接杆34逆时针转动，从而带动弧形插杆33逆时针转动，离开弧形通孔35，放开L形连接杆39，L形连接杆39受到第一弹性件38弹力作用向左移动，便可打开底板2，如此，可防止灰尘进入放料框体1。
因为限流机构7包括有第二连接杆71、支杆72、电机73、齿轮74、挡板76、第三连接杆77、齿条78；第二连接杆71固接于放料框体1一侧部，支杆72固接于第二连接杆71底部，电机73固接于支杆72底部，齿轮74与电机73输出端枢接，放料框体1开有第一通孔75，挡板76贯穿第一通孔75，第三连接杆77固接于挡板76一侧部，齿条78固接于第三连接杆77顶部，齿条78与齿轮74啮合；当需要放料时，启动电机73，控制电机73输出端逆时针转动，电机73输出端带动齿轮74逆时针转动，由于齿条78与齿轮74啮合，从而带动齿条78向右移动，齿条78带动第三连接杆77及挡板76向右移动，当放料的速度达到合适的速度时，关闭电机73，如此，可达到调节放料框体1放料速度的作用。
因为打散机构8包括有固定板81、第一插杆82、第二插杆83、第二弹性件84和第三弹性件85；固定板81通过第二弹性件84、第三弹性件85固接于放料框体1远离固定机构3的一侧部，放料框体1远离固定机构3的一侧部开有第二通孔86、第三通孔87，第一插杆82一端固接于固定板81一侧部，另一端位于第二通孔86内，第二插杆83一端固接于固定板81一侧部，另一端位于第三通孔87内，第二插杆83位于第一插杆82上方；当放料框体1堵塞时，控制固定板81向右移动，固定板81带动第一插杆82及第二插杆83向右移动，第一插杆82、第二插杆83插入放料框体1，对放料框体1内的料体进行撞击，当第一插杆82、第二插杆83移动到最右端时，放开固定板81，固定板81受到第二弹性件84、第三弹性件85弹力作用向左移动，固定板81带动第一插杆82及第二插杆83向左移动，回到初始位置，如此反复，将放料框体1内的料体打散，便于有效简单的处理放料框体1堵塞的情况。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。