本实用新型涉及一种截止阀,具体涉及一种磁传动截止阀。
背景技术：
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动，在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
截止阀在关闭时，由于操作人员不易控制截止阀时的极限扭矩，往往使截止阀关闭用力过大，造成阀杆弯曲或阀片顶压变形，使截止阀关闭不严，造成管路介质内渗，给使用者带来不便。
为解决上述问题，中国实用新型专利（CN20163919Y）公开了一种磁传动截止阀，包括外磁套、外磁块、内磁套、内磁块、隔离套，内磁套与阀杆螺纹配合，外磁套旋转，通过内外磁块的磁传动，带动内磁套旋转，从而带动阀杆上下动作，实现阀门的启闭。
但是上述结构中，隔离套顶部设置与隔离套一体的隔离套轴，外磁套顶部设有与外磁套一体的方柱体，方柱体设有轴孔，并通过轴孔套在隔离套轴上，这种结构外磁套与外磁块设置在最外层，易受外界因素影响，稳定性差，同时外磁套与隔离套直接接触，摩擦大，旋转难，同时会对隔离套产生磨损，损坏隔离套。
技术实现要素：
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种稳定性能更好的磁传动截止阀。
本实用新型所采用的技术方案：一种磁传动截止阀，包括阀体、阀芯、阀杆，所述阀体设有相互连通的第一通道、第二通道；所述阀芯设置在阀体的第一通道内，并能与第二通道密封配合；所述阀杆下端连接阀芯，上端穿出阀体；
所述阀杆上端设有磁传动机构，所述磁传动机构包括内磁套、内磁环、隔离套、外磁套、外磁环、支架、手轮；所述内磁套套设在阀杆外，并与阀杆螺纹配合，所述内磁环设置在内磁套上，所述隔离套套设在内磁套与阀杆外，并与上阀体密封配合；所述外磁套套设在隔离套外，且外磁套内壁对应内磁环的位置设有外磁环；所述支架套设在外磁套外，并固定安装在阀体上部，所述外磁套上端一体形成有转轴，所述转轴穿出支架顶部，并可旋转地设置在支架上，所述转轴端部呈方柱体，并连接手轮。
所述阀体上端形成有环形支撑凸台，所述支架对应设置在环形支撑凸台上，并与环形支撑凸台密封配合，所述阀体与支架共同形成一个密封的空间。
所述环形支撑凸台与支架之间对应形成有台阶型定位结构，所述环形支撑凸台与支架之间设有第一密封环。
所述转轴与支架之间设有多层平行布置的密封圈。
转轴与支架之间还设有轴承。
所述内磁环与外磁环均采用若干周向间隔布置的S极磁块与N极磁块组成，所述内磁环的S极与所述外磁环的N极相对应，所述内磁环的N极与所述外磁环的S极相对应。
所述隔离套与阀体上端面之间设有第二密封环。
本实用新型的有益效果是：采用以上方案，设置了支架结构，不仅起到一个支撑外磁套的作用，而且起到一个隔离保护作用，进一步将内磁套、内磁环、隔离套、外磁套、外磁环与外界隔离，避免外界因素干扰，稳定性更高，使用寿命也更高，同时使得外磁套与隔离套分离，保持一定间距，外磁套旋转更加轻松，且不会对外磁套产生损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例磁传动截止阀的结构示意图。
图2为图1中A处的放大示意图。
图3为本实用新型实施例外磁环、内磁环、隔离套的结构示意图。
图中，1-阀体，11-第一通道，12-第二通道，13-环形支撑凸台，2-阀芯，3-阀杆，4-第一密封环，5-磁传动机构，51-内磁套，52-内磁环，53-隔离套，54-外磁套，55-外磁环，56-支架，57-手轮，58-转轴，6-第二密封环，7-密封圈，8-轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
如图所示，一种磁传动截止阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3，所述阀体1设有相互连通的第一通道11、第二通道12；所述阀芯2设置在阀体1的第一通道11内，并能与第二通道12密封配合；所述阀杆3下端连接阀芯2，上端穿出阀体1；所述阀杆3上端设有磁传动机构5，所述磁传动机构5包括内磁套51、内磁环52、隔离套53、外磁套54、外磁环55、支架56、手轮57；所述内磁套51套设在阀杆3外，并与阀杆3螺纹配合，所述内磁环52设置在内磁套51上，所述隔离套53套设在内磁套51与阀杆4外，并与上阀体1密封配合；所述外磁套54套设在隔离套53外，且外磁套54内壁对应内磁环52的位置设有外磁环55；所述支架56套设在外磁套54外，并固定安装在阀体1上部，所述外磁套54上端一体形成有转轴58，所述转轴58穿出支架56顶部，并可旋转地设置在支架56上，所述转轴58端部呈方柱体，并连接手轮57。
手轮能够带动外磁套54绕阀杆3中心旋转，外磁环55通过与内磁环52的磁性配合，带动内磁环52、内磁套51同步旋转，内磁套51与阀杆3的螺纹配合，实现阀杆3的上下直线运动，从而带动阀芯2上下动作，实现调节和启闭功能，同时通过隔离套53则将阀杆3与外界完全隔离开来，密封效果更好，而且阀杆3动作不会对密封性能产生磨损影响，完全消除泄露隐患，使用寿命更高。
同时，设置了支架56结构，不仅起到一个支撑外磁套54的作用，而且起到一个隔离保护作用，进一步将内磁套51、内磁环52、隔离套53、外磁套54、外磁环55与外界隔离，避免外界因素干扰，稳定性更高，使用寿命也更高，同时使得外磁套54与隔离套53分离，保持一定间距，外磁套54旋转更加轻松，且不会对外磁套54产生损坏。
如图所示，所述阀体1上端形成有环形支撑凸台13，所述支架56对应设置在环形支撑凸台13上，并与环形支撑凸台13密封配合，所述阀体1与支架56共同形成一个密封的空间。设置环形支撑凸台13可适当减小支架56的大小尺寸，安装更加方便。
如图所示，所述环形支撑凸台13与支架56之间对应形成有台阶型定位结构，所述环形支撑凸台13与支架56之间设有第一密封环4，进一步加强密封效果。
如图所示，所述转轴58与支架56之间设有多层平行布置的密封圈7，保证转轴58与支架56之间的密封性，转轴58与支架56之间还设有轴承8，减少摩擦，使得通过手轮旋转转轴时更加轻松，操作更容易。
如图所示，所述内磁环52与外磁环55均采用若干周向间隔布置的S极磁块与N极磁块组成，所述内磁环52的S极与所述外磁环55的N极相对应，所述内磁环52的N极与所述外磁环55的S极相对应，使得内磁环52与外磁环55之间更好的实现旋转磁性传动。
所述隔离套53与阀体1上端面之间设有第二密封环6，进一步加强隔离套53与阀体1之间的密封效果，确保零泄漏。
实施例不应视为对实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。