本实用新型涉及插装式阀技术领域，具体涉及一种专用于拆卸插装式阀阀套的装置。
背景技术：
插装式阀已经广泛应用于工程机械、铸造机械及冶金机械等行业，特别是一些受到重量和空间限制的设计应用中，插装阀成为了提高生产力和竞争力的唯一选择。
如图1所示，插装阀主要由阀芯9和阀套10两部分组成，阀芯9在阀套10内部动作运行，而阀套10安装在阀体11内部，阀芯9与阀套10是配磨的，一旦出现磨损划伤必须成套更换，而阀套组件通过过盈配合安装在阀体11内，比较难取出，特别是在生产线生产过程中出现故障，要求快速进行更换，以便能够尽快恢复生产，避免造成生产成本的增加，这时就迫切需要一种能够快速拆除插装阀阀套的装置。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种专用于拆卸插装式阀阀套的装置，利用凸轮原理将顶杆插入阀套，将阀套取出，解决了阀套不易更换的技术问题，同时缩短了更换阀套的时间。
一种专用于拆卸插装式阀阀套的装置，其特征在于，该装置包括外壳、前固定端盖、顶杆、拉杆、卡簧和后端盖；所述外壳的同一直径方向上设有插孔，所述顶杆设置在所述插孔内，所述前固定端盖和所述后端盖分别设置在外壳的前后两端，所述拉杆的一端与所述前固定端盖相连接，所述拉杆的另一端通过所述后端盖伸出，所述拉杆与所述后端盖通过卡簧定位，所述拉杆上设有与所述顶杆相配合的定位槽，所述定位槽的横截面为关于原点旋转180度对称的弧形端面结构，所述定位槽能够通过拉杆的旋转运动使所述顶杆发生径向运动。
进一步，所述拉杆的另一端上设有把手。
进一步，所述顶杆上设置有复位弹簧。
本实用新型所能产生的有益效果如下：
本实用新型能够将拉杆的旋转运动转变为顶杆的垂直运动，顶杆伸出勾住阀套将阀套快速拆出，从而达到在有限空间内快速更换的目的，并且能够成倍提高更换阀套的速度。本实用新型设计合理、结构新颖、实用性强。
附图说明
图1为现有技术中插装阀的结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中A-A方向的结构示意图。
图中： 1-前固定端盖、2-顶杆、3-外壳、4-拉杆、5-卡簧、6-后端盖、7-插孔、8-定位槽、9-阀芯、10-阀套、11-阀体、12-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式来进一步详细的说明本实用新型，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1和图2所示，一种专用于拆卸插装式阀阀套的装置，该装置由前固定端盖1、顶杆2、外壳3、拉杆4、卡簧5和后端盖6组成。所述外壳3的同一直径方向上设有插孔7，所述顶杆2设置在所述插孔7内，所述前固定端盖1和所述后端盖6分别设置在外壳3的前后两端，所述拉杆4的一端与所述前固定端盖1相连接，所述拉杆4的另一端通过所述后端盖6伸出，所述拉杆4与所述后端盖6通过卡簧5定位，所述拉杆4上设有与所述顶杆2相配合的定位槽8，所述定位槽8的横截面为关于原点旋转180度对称的弧形端面结构，所述定位槽8能够通过拉杆4的旋转运动使顶杆2发生径向运动。优选的，所述顶杆2上设有复位弹簧12。
安装时，先将顶杆2安装到外壳3的插孔7内，将拉杆4穿入前固定端盖1内，然后再装入外壳3内至顶杆2落入拉杆4的定位槽8内，安装后端盖6，通过卡簧5定位；旋转拉杆4可将顶杆2顶出外壳3，勾住阀套通道孔即可将阀套取出。优选的，拉杆4末端可增加辅助外拉的把手或者其他辅助性结构；
更换阀套作业时，先将阀芯9抽出，将本实用新型机构插入阀套10内，顺时针旋转拉杆4，拉杆4在旋转过程中，定位槽8的弧形结构利用凸轮原理使顶杆2发生垂直运动，顶杆2伸出外壳插入阀套通道孔（一般位于阀套中下部）内，当顶杆2勾住阀套10后，使用拉杆4末端的把手将拉杆4用力往外拉，然后取出阀套10，达到快速更换阀套10的目的，阀套10取出后逆时针旋转拉杆顶杆2受到复位弹簧12的反作用力复位，本实用新型机构能成倍提高更换阀套的速度，设计合理、结构新颖、实用性强。
要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。