本实用新型涉及机械零件技术领域，特别是一种防松脱的螺钉。
背景技术：
螺钉为日常生活和工业中常用的一种紧固件，一般用于两个物体之间的连接，特别是应用在一些木制品上，螺钉在使用时，由于物体的热胀冷缩，使得螺钉在使用过程中容易松动，如应用在桌子或椅子等一些物体上的螺钉，一旦松动可能会给使用者带来安全隐患，如桌子或椅子的倒塌可能会造成使用者跌倒或被砸到，且螺钉在拧紧时，为了不容易松脱，通常会把螺钉拧的很紧，这样螺钉的头部可能会对物体的表面造成破坏，影响整体美观，所以急需一种防止松脱的螺钉。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，能防止松脱的螺钉。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防松脱的螺钉，包括螺钉本体和与螺钉本体一体设置的螺钉头，所述螺钉本体上设置有沿其轴向间隔分布的顶杆通道，顶杆通道内设置有弹簧和顶杆，顶杆远离弹簧的端部可伸出顶杆通道形成抵接端，所述螺钉本体上设置有沿其轴向分布的挡板通道，挡板通道的一端向外延伸至螺钉头，所述挡板通道与各个顶杆通道连通，挡板通道内设置有可拆卸的挡板，挡板依次穿过各个顶杆通道，顶杆被压入顶杆通道内后其抵接端与挡板抵接。
上述技术方案中，当螺钉不使用时，弹簧呈压缩状态，使顶杆缩回到顶杆通道内，挡板插接在挡板通道内，顶杆的抵接端抵接在挡板上，顶杆通道沿螺钉本体的径向分布，挡板通道与顶杆通道对齐设置，挡板置于挡板通道内后，挡板与顶杆正对设置，防止顶杆伸出顶杆通道，当螺钉拧进螺钉孔后，将挡板从挡板通道内抽出，顶杆在弹簧的作用下伸出顶杆通道抵接在螺钉孔的内壁上，增大螺钉与螺钉孔之间的阻力，使螺钉与螺钉孔的连接更牢固，且弹簧的设置，使得顶杆适应各种空隙的大小，不会因热胀冷缩等原因而减小螺钉与螺钉孔之间的阻力，结构简单，连接稳定，延长使用寿命。
作为本实用新型的进一步设置，所述挡板朝向螺钉头的端部向外延伸穿出挡板通道形成插拔端，挡板通道和顶杆通道均为中空盲孔，所述顶杆的抵接端呈圆锥形。
上述技术方案中，通常螺钉头的端面上均设置有一字型槽或十字型槽，用于与螺丝刀配合，挡板通道为避开一字型槽或十字型槽设置，即如果是一字型槽，挡板通道位于一字型槽的一侧边，如果是十字型槽，挡板通道位于十字型槽相连两段槽之间，插拔端为凸起设置在螺钉头的端面上，这样方便使用者将挡板拔出，抵接端成圆锥形，当物体为木制品时，抵接端在弹簧的作用下可能会插入到螺钉孔的内壁上，与螺钉孔形成插接卡接配合，这样连接更牢固，结构简单，安装效率高，加工方便。
作为本实用新型的进一步设置，所述螺钉本体上设置有与挡板适配的储存腔，该储存腔的端部向外延伸至螺钉头，储存腔的开口位于螺钉头的端面，挡板与储存腔构成可拆卸设置。
上述技术方案中，当挡板被拔出后，没有专门的储存空间很容易丢失，当螺钉被拆下想二次使用时就无法使用，造成浪费，使用储存腔的设置可用于储存拔出的挡板，储存腔的深度比挡板通道的要深，因挡板置于储存腔内后，挡板的端面要与螺钉头的端面齐平，因凸出的话不仅会影响美观，也容易钩到衣服或者划伤人，当螺钉想二次使用时，可将挡板从储存腔内拔出重新插入挡板通道，结构简单，使用寿命长。
作为本实用新型的进一步设置，所述挡板置于储存腔内后其端面与螺钉头的端面齐平，所述储存腔开口处的端面上设置有内凹的缺口，挡板上与缺口对应的位置处设置有台阶面，该台阶面由设置在挡板上的凸块或凹腔构成。
上述技术方案中，因挡板的端面需与螺钉头的端面齐平，所以很难被拔出，缺口和台阶面的设置可方便挡板拔出，当挡板置于储存腔内后，可通过细针或牙签等工具将挡板挑出，工具通过缺口可伸至凸块的下方或凹腔内作用在台阶面上，与台阶面构成卡接配合，即可将挡板挑出，结构简单，使用方便，节省生产成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；
附图2为本实用新型具体实施例结构正视图；
附图3为附图2的A-A剖视图；
附图4为本实用新型具体实施例结构俯视图；
附图5为附图3的A-A剖视图；
附图6为附图3的B-B剖视图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种防松脱的螺钉，包括螺钉本体1和与螺钉本体1一体设置的螺钉头2，所述螺钉本体1上设置有沿其轴向间隔分布的顶杆通道11，顶杆通道11内设置有弹簧111和顶杆112，顶杆112远离弹簧111的端部可伸出顶杆通道11形成抵接端1121，所述螺钉本体1上设置有沿其轴向分布的挡板通道12，挡板通道12的一端向外延伸至螺钉头2，所述挡板通道12与各个顶杆通道11连通，挡板通道12内设置有可拆卸的挡板121，挡板121依次穿过各个顶杆通道11，顶杆112被压入顶杆通道11内后其抵接端1121与挡板121抵接。当螺钉不使用时，弹簧111呈压缩状态，使顶杆112缩回到顶杆通道11内，挡板121插接在挡板通道12内，顶杆112的抵接端1121抵接在挡板121上，顶杆通道11沿螺钉本体1的径向分布，挡板通道12与顶杆通道11对齐设置，挡板121置于挡板通道12内后，挡板121与顶杆112正对设置，防止顶杆112伸出顶杆通道11，当螺钉拧进螺钉孔后，将挡板121从挡板通道12内抽出，顶杆112在弹簧111的作用下伸出顶杆通道11抵接在螺钉孔的内壁上，增大螺钉与螺钉孔之间的阻力，使螺钉与螺钉孔的连接更牢固，且弹簧111的设置，使得顶杆112适应各种空隙的大小，不会因热胀冷缩等原因而减小螺钉与螺钉孔之间的阻力，结构简单，连接稳定，延长使用寿命。
上述挡板121朝向螺钉头2的端部向外延伸穿出挡板通道12形成插拔端1211，挡板通道12和顶杆通道11均为中空盲孔，所述顶杆112的抵接端1121呈圆锥形。通常螺钉头2的端面上均设置有一字型槽21或十字型槽22，用于与螺丝刀配合，挡板通道12为避开一字型槽21或十字型槽22设置，即如果是一字型槽21，挡板通道12位于一字型槽21的一侧边，如果是十字型槽22，挡板通道12位于十字型槽22相连两段槽之间，插拔端1211为凸起设置在螺钉头2的端面上，这样方便使用者将挡板121拔出，抵接端1121成圆锥形，当物体为木制品时，抵接端1121在弹簧111的作用下可能会插入到螺钉孔的内壁上，与螺钉孔形成插接卡接配合，这样连接更牢固，结构简单，安装效率高，加工方便。
上述螺钉本体1上设置有与挡板121适配的储存腔13，该储存腔13的端部向外延伸至螺钉头2，储存腔13的开口位于螺钉头2的端面，挡板121与储存腔13构成可拆卸设置。当挡板121被拔出后，没有专门的储存空间很容易丢失，当螺钉被拆下想二次使用时就无法使用，造成浪费，使用储存腔13的设置可用于储存拔出的挡板121，储存腔13的深度比挡板通道12的要深，因挡板121置于储存腔13内后，挡板121的端面要与螺钉头2的端面齐平，因凸出的话不仅会影响美观，也容易钩到衣服或者划伤人，当螺钉想二次使用时，可将挡板121从储存腔13内拔出重新插入挡板通道12，结构简单，使用寿命长。
上述挡板121置于储存腔13内后其端面与螺钉头2的端面齐平，所述储存腔13开口处的端面上设置有内凹的缺口131，挡板121上与缺口131对应的位置处设置有台阶面，该台阶面由设置在挡板121上的凸块或凹腔1211构成。因挡板121的端面需与螺钉头2的端面齐平，所以很难被拔出，缺口131和台阶面的设置可方便挡板121拔出，当挡板121置于储存腔13内后，可通过细针或牙签等工具将挡板121挑出，工具通过缺口131可伸至凸块的下方或凹腔1211内作用在台阶面上，与台阶面构成卡接配合，即可将挡板121挑出，结构简单，使用方便，节省生产成本。
本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。