本实用新型涉及钢管式钢栏杆连接紧固件领域，特别涉及一种带圆弧的T型螺栓。
背景技术：
在钢管形式的钢栏杆的安装中常用T型螺栓进行固定。然而，在现场安装过程中，螺栓容易跟着螺母转动，一方面不方便操作人员安装，另一方面安装完成后，由于普通T型螺栓头部只有两端与钢管接触，其连接关系也不够牢固。
目前，公开号为CN204921606U的中国专利公开了一种便于安装的T型螺栓，它包括螺栓头、螺杆和螺纹段，螺栓头的一条对角线上的两个角设计成圆弧面，螺栓头的前后两端是平面，当转到一定的位置，可以在螺杆上的无螺纹部的地方卡位或者放入垫片进行下一步的紧固。
这种T型螺栓虽然方便工具把螺栓头放入螺母中或者松动螺栓，但是运用到钢管连接领域时，安装钢管时螺栓还是会跟转，不利于操作人员操作，同时螺栓与钢管的连接关系相对来说也不够牢固。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带圆弧的T型螺栓，其优点是：在钢管形式的钢栏杆现场安装的过程中，T型螺栓不会发生跟转，方便操作人员操作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带圆弧的T型螺栓，包括螺栓头和带有螺纹的螺柱，其特征在于：所述螺栓头靠近螺柱的表面为凸起的圆弧面，所述圆弧面上固定连接有橡胶层，所述橡胶层包覆整个圆弧面。
通过采用上述技术方案，圆弧面与钢管内壁相接触，安装时旋上一定的力时能够实现自锁，T型螺栓便不会发生跟转，在圆弧面上设置橡胶层能增加圆弧面和钢管内壁的摩擦力使T型螺栓与钢管内壁贴合得更紧密。
进一步设置：所述圆弧面与所安装钢管的内壁的曲面弧度相同。
通过采用上述技术方案，保证圆弧面能紧密贴合在钢管内壁，使圆弧面与钢管内壁的摩擦力更大，同时保证T型螺栓在钢管内更加稳定。
进一步设置：所述橡胶层与螺柱密封连接。
通过采用上述技术方案，橡胶层与钢管内壁由于大气压力的作用贴合得更紧密。
进一步设置：所述橡胶层的厚度小于等于2.5mm。
通过采用上述技术方案，由于橡胶层是弹性层，保证其厚度不会太大以防止T型螺栓与钢管内壁存在过大的弹性力，导致连接不牢固。
进一步设置：所述螺栓头呈长方体，其与圆弧面相对的顶面上开设有多个凹槽，所述凹槽内设置有弹簧和用于抵触钢管内壁的抵触杆，所述弹簧一端与凹槽底部固连，另一端与抵触杆固连。
通过采用上述技术方案，抵触杆可抵触在钢管内壁上，使T型螺栓和钢管贴合更稳固，同时也进一步增加摩擦力防止T型螺栓跟转。
进一步设置：所述抵触杆远离弹簧的一端设置有防滑套。
通过采用上述技术方案，防滑套保证抵触杆稳定地抵触在钢管上，防止抵触杆在钢管上滑动导致螺栓连接不稳定。
进一步设置：多个所述凹槽环绕于顶面的中心对称排布。
通过采用上述技术方案，保证抵触杆位于T型螺栓上表面的中心对称排布，那么抵触杆与钢管内壁的受力点或其合力也位于T型螺栓上表面的中心，防止T型螺栓由于受力不平衡导致连接不稳固。
进一步设置：所述抵触杆与凹槽形状相同且其单边配合间隙小于等于0.1mm。
通过采用上述技术方案，保证抵触杆在凹槽内相对固定，抵触杆不会发生偏移，确保T型螺栓的安装稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1.通过将T型螺栓靠近螺柱的表面设置为凸起的圆弧面，在现场安装钢管时，圆弧面与钢管内壁相贴合，将T型螺栓拧紧后形成自锁，防止T型螺栓跟转。
2.通过在圆弧面上设置橡胶层，增大螺栓与钢管之间的摩擦力。
3.通过在与圆弧面相对的顶面上开设凹槽，凹槽中固定带有弹簧的限位杆，限位杆可以抵触在钢管内壁，增大T型螺栓与钢管之间的压力从而增加摩擦力，同时使T型螺栓与钢管之间的连接更稳固。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例1中T型螺栓与钢管的配合关系图；
图3是实施例2的结构示意图；
图4是实施例2中T型螺栓与钢管的配合关系图；
图5是实施例2中用于反应凹槽内部结构的剖视图；
图中，1、螺栓头；11、圆弧面；12、橡胶层；13、顶面；131、凹槽；132、弹簧；133、抵触杆；134、防滑套；2、螺柱；3、钢管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
如图1所示，一种带圆弧的T型螺栓，包括一个螺栓头1和垂直于螺栓头1的一个表面且设置于该表面中心处的螺柱2，所述螺柱2带有螺纹且与螺栓头1一体设置。
如图1和图2所示，与螺柱2接触的螺栓头1的表面为圆弧面11，其余表面形成一个长方体。圆弧面11的弧度与所安装钢管3的内壁的弧度相同，以保证T型螺栓与钢管3内壁紧密贴合。在钢管3现场安装时，旋紧一定力后，T型螺栓与钢管3之间形成自锁，有效避免T型螺栓跟转。
弧形面上固定设有一层橡胶层12，所述橡胶层12包覆整个圆弧面11，且圆弧面11与螺柱2之间密封连接。当将T型螺栓旋紧在钢管3内壁后，橡胶层12与钢管3内壁紧密贴合，利用大气压力将T型螺栓压在钢管3内壁上，使连接更为稳固，同时橡胶层12也能增加圆弧面11与钢管3内壁之间的摩擦力，进一步防止T型螺栓跟转。另外，橡胶层12的厚度小于等于2.5mm以保证其厚度不会太大，防止T型螺栓与钢管3内壁存在过大的弹性力，导致连接不牢固。
具体实施过程：将T型螺栓的圆弧面11上的橡胶层12对准钢管3的内壁将螺柱2插入安装孔，保证橡胶层12与钢管3内壁贴合后旋上螺母。由于圆弧面11与钢管3内壁的弧度相同，当螺母旋上与钢管3之间存在一定压力的时候，T型螺栓紧贴钢管3内壁依靠摩擦力形成自锁，同时由于橡胶层12与螺柱2密封连接，可依靠大气压力使T型螺栓压在钢管3内壁上，使T型螺栓与钢管3内壁贴合更加紧密，进一步避免了T型螺栓跟转。
实施例2：
如图3和图5所示，与实施例1不同之处在于T型螺栓上与圆弧面11相对的顶面13上开设有多个凹槽131，所述凹槽131位于顶面13的中心或关于顶面13的中心对称排布，以保证抵触杆133与钢管3内壁的受力点或其合力也位于T型螺栓顶面13的中心，防止T型螺栓由于受力不平衡导致连接不稳固。本实施例凹槽131的数量优选为4个。
如图4和图5所示，凹槽131底部固定连接有弹簧132，弹簧132另一端固定连接一根抵触杆133，抵触杆133可抵触在钢管3内壁的另一侧，抵触杆133与钢管3内壁接触的一端还设有防滑套134，防止抵触杆133在钢管3内壁上滑动影响T型螺栓的连接稳定性。
为保证抵触杆133在凹槽131内的稳定性，抵触杆133形状与凹槽131的形状保持一致且其单边配合间隙小于等于0.1mm。
本实施例中所述的带圆弧的T型螺栓尤其适用于连接内径较小的钢管3。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。