本实用新型涉及真空测控用三通阀门领域，尤其涉及一种专用于压力容器的三通真空阀门结构。
背景技术：
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（如温度、压力和流量）的管路附件。其中三通阀门有两个阀芯和阀座结构，能够改变介质流向，实现介质的流向控制和旁路控制。低温绝热压力容器用于储存和运输高压介质，其中深冷行业则主要应用低温绝热压力容器。低温绝热压力容器是用于贮存或运输液氢、液氧、液氦、液氩、液氮及液化天然气等低温介质的容器。现在国内低温绝热压力容器一般采用真空绝热，其优点是易于对形状复杂的表面绝热，预冷损失小，真空夹层可做到很小；但是需要持久的高真空。低温绝热压力容器主要由内胆、外壳和阀门附件系统组成，内胆用来存储低温介质，外壳提供保护和支撑，低温绝热压力容器的内胆和外壳之间形成夹层；夹层设计为高真空多层绝热结构，需要被抽成真空，一般要求真空度不低于1.0×10-2Pa，以便容器具有良好的保温性能，减少气体排放，其真空度越高，绝热效果越好。现有低温绝热压力容器一般采用真空绝热，这需要保证真空夹层的持久高真空环境，所以对于真空夹层实时的真空度测量（包括响应速度、测量精度等）提出了较高的要求。传统的三通阀门结构其主要起到三通管路的作用，其很难直接用于低温绝热压力容器，传统的三通管路在管路上往往具有一个控制阀，但传统的三通阀门结构的真空密闭性较差，其无法适用于低温绝热压力容器等压力容器的真空测量。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种专用于深冷行业压力容器的三通真空阀门结构，该三通真空阀门结构专用于压力容器的真空测量，能够辅助真空规管进行压力容器的真空度测量，能够为更换真空规管提供便捷，也能够实现夹层介质流向的准确控制。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，包括阀体，所述阀体内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，所述第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔在阀体内部中心相互连通，所述阀体外部设有与第一管腔相连通的第一法兰管接头，所述阀体外部设有与第二管腔相连通的第二法兰管接头，所述阀体外部设有与第三管腔相连通的第三法兰管接头，所述阀体外部安装有第一真空手动阀座，所述阀体外部安装有第二真空手动阀座；所述阀体内部的第一手动阀安装腔中设有第一真空手动阀组件，所述第一真空手动阀组件用于控制第三管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第一真空手动阀座上安装有与第一真空手动阀组件相连接的第一真空手动阀调节旋盖；所述阀体内部的第二手动阀安装腔中设有第二真空手动阀组件，所述第二真空手动阀组件用于控制第二管腔与第一管腔之间连通的通断，所述第二真空手动阀座上安装有与第二真空手动阀组件相连接的第二真空手动阀调节旋钮；所述第一法兰管接头端部安装有第一法兰盘，所述第二法兰管接头端部安装有第二法兰盘，所述第三法兰管接头端部安装有第三法兰盘。
为了更好地实现本实用新型，所述阀体整体呈长方体形状，所述阀体具有第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、上表面、下表面，所述第一法兰管接头安装于阀体的第一侧面上，所述第二法兰管接头安装于阀体的第二侧面上，所述第三法兰管接头安装于阀体的第三侧面上，所述第二真空手动阀座安装于阀体的第四侧面上，所述第一真空手动阀座安装于阀体的上表面上。
作为优选，所述第一真空手动阀座通过螺钉可拆卸式安装于阀体的上表面上。
作为优选，所述第二真空手动阀座通过螺钉可拆卸式安装于阀体的第四侧面上。
作为优选，所述第二真空手动阀座上安装有完全覆盖第二真空手动阀调节旋钮的第二真空手动阀盖。
作为优选，所述第一法兰盘为CF25法兰盘，所述第一法兰盘上开有通孔A。
作为优选，所述第二法兰盘为KF16法兰盘。
作为优选，所述第三法兰盘为CF16法兰盘, 所述第三法兰盘上开有通孔B。
第二真空手动阀调节旋钮为专用调节旋钮，可以充分预防平时使用时的误操作，为了便于对第二真空手动阀调节旋钮进行调节，本实用新型还包括阀门调节工具，所述阀门调节工具具有与第二真空手动阀调节旋钮相配合连接的阀门调节杆。
本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型三通真空阀门结构专用于压力容器的真空测量，能够辅助真空规管进行压力容器的真空度测量，能够为更换真空规管提供便捷，也能够实现夹层介质流向的准确控制，本实用新型三通真空阀门结构的真空漏率为Q≤1.0×10-11Pa·m3/s。
（2）本实用新型的第二真空手动阀调节旋钮需要通过专用的阀门调节工具进行配合调节，能够充分预防平时使用时的误操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型配合安装阀门调节工具进行第二真空手动阀组件调节的使用状态示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－阀体,2－第一法兰管接头,3－第二法兰管接头,4－第三法兰管接头,5－第一真空手动阀座,6－第二真空手动阀座,7－第一法兰盘,8－第二法兰盘,9－第三法兰盘,10－第二真空手动阀调节旋钮,11－第二真空手动阀盖,12－第一真空手动阀调节旋盖,13－阀门调节工具。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
实施例
如图1所示，一种专用于压力容器的三通真空阀门结构，包括阀体1，阀体1内部具有第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔，第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔在阀体1内部中心相互连通，即阀体1内部中心具有中心孔腔，第一管腔、第二管腔、第三管腔、第一手动阀安装腔、第二手动阀安装腔均与阀体1内部中心的中心孔腔相连通。阀体1外部设有与第一管腔相连通的第一法兰管接头2，阀体1外部设有与第二管腔相连通的第二法兰管接头3，阀体1外部设有与第三管腔相连通的第三法兰管接头4，阀体1外部安装有第一真空手动阀座5，阀体1外部安装有第二真空手动阀座6。
阀体1内部的第一手动阀安装腔（该第一手动阀安装腔中有第一真空手动阀组件的波纹管）中设有第一真空手动阀组件，第一真空手动阀组件用于控制第三管腔与第一管腔之间连通的通断，第一真空手动阀座5上安装有与第一真空手动阀组件相连接的第一真空手动阀调节旋盖12；第一真空手动阀组件包括控制阀杆，控制阀杆整体呈T形形状，控制阀杆底部压紧连接有O形密封圈，使用时，第一真空手动阀调节旋盖12调节控制阀杆在波纹管升降运动，控制阀杆带动O形密封圈升降运动实现是否真空封闭第三管腔。阀体1内部的第二手动阀安装腔（该第二手动阀安装腔中有第二真空手动阀组件的波纹管）中设有第二真空手动阀组件，第二真空手动阀组件用于控制第二管腔与第一管腔之间连通的通断，第二真空手动阀座6上安装有与第二真空手动阀组件相连接的第二真空手动阀调节旋钮10；第二真空手动阀组件包括控制阀杆，控制阀杆整体呈T形形状，控制阀杆底部压紧连接有O形密封圈，使用时，第二真空手动阀调节旋钮10调节控制阀杆在波纹管升降运动，控制阀杆带动O形密封圈升降运动实现是否真空封闭第二管腔。第一法兰管接头2端部安装有第一法兰盘7，第一法兰盘7为CF25法兰盘，第一法兰盘7上开有通孔A，第一法兰盘7具有与第一法兰管接头2相连通的第一通孔，第一法兰盘7用于辅助连通压力容器；当需要更换测控组件（包括压力容器）或者检修设备时，可通过第一法兰盘7实现快速地连通操作。第二法兰管接头3端部安装有第二法兰盘8，第二法兰盘8为KF16法兰盘，第二法兰盘8具有与第二法兰管接头3相连通的第二通孔，第二法兰盘8用于辅助连通抽真空设备；当不抽真空（或者不连接抽真空设备）时，第二法兰盘8用真空盲板连接封闭。第三法兰管接头4端部安装有第三法兰盘9，第三法兰盘9为CF16法兰盘, 第三法兰盘9上开有通孔B，第三法兰盘9具有与第三法兰管接头4相连通的第三通孔，第三法兰盘9用于辅助连通复合真空规管；当需要更换真空测量传感器（包括复合真空规管）时，可通过第三法兰盘9即可实现快速地更换。
本实用新型的阀体1、第一法兰管接头2、第二法兰管接头3、第三法兰管接头4、第一法兰盘7、第二法兰盘8、第三法兰盘9均由不锈钢材料制造，其部件之间采用真空氩弧焊，阀体1、第一法兰管接头2、第二法兰管接头3、第三法兰管接头4、第一法兰盘7、第二法兰盘8、第三法兰盘9均能耐200℃的高温，本实用新型三通真空阀门结构的真空漏率为Q≤1.0×10-11Pa·m3/s。
如图1所示，阀体1整体呈长方体形状，阀体1具有第一侧面、第二侧面、第三侧面、第四侧面、上表面、下表面，第一法兰管接头2安装于阀体1的第一侧面上，第二法兰管接头3安装于阀体1的第二侧面上，第三法兰管接头4安装于阀体1的第三侧面上，第二真空手动阀座6安装于阀体1的第四侧面上，第一真空手动阀座5安装于阀体1的上表面上。
如图1所示，本实用新型优选的第一真空手动阀座5通过螺钉可拆卸式安装于阀体1的上表面上。本实用新型优选的第二真空手动阀座6通过螺钉可拆卸式安装于阀体1的第四侧面上。本实用新型优选的第二真空手动阀座6上安装有完全覆盖第二真空手动阀调节旋钮10的第二真空手动阀盖11。
如图2所示，本实用新型还包括阀门调节工具13，阀门调节工具13具有与第二真空手动阀调节旋钮10相配合连接的阀门调节杆。
使用时，本实用新型通过第二法兰盘8连接抽真空设备，通过第二真空手动阀调节旋钮10控制第二法兰管接头3、第二管腔、阀体1的中心孔腔相连通，通过第一真空手动阀调节旋盖12控制第一法兰管接头2、第一管腔、阀体1的中心孔腔、第三管腔、第三法兰管接头4相连通，这样第一法兰管接头2、第二法兰管接头3、第三法兰管接头4均连通，抽真空设备将整个三通真空阀门结构和压力容器夹层抽成真空，然后通过第二真空手动阀调节旋钮10控制第二管腔不与阀体1的中心孔腔相连通，此时第二法兰管接头3就不再连通阀体1的中心孔腔，第二法兰管接头3上连接真空盲板进行真空封闭。本实用新型的第二真空手动阀调节旋钮10需要通过专用的阀门调节工具13进行配合调节，能够充分预防平时使用时的误操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。