本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种耐高压软管。
背景技术：
使用塑料材质制作的软管虽然管内外壁光滑，阻力小，不结垢 ； 清洁、无污染，可免 去人们饮用“黄水”、 “锈水”之苦，但因其材质所限，软管缺乏足够的强度，但如横向受力太大时，或是管内水压过大时，易造成软管破裂。现有的高压软管采用多层套接的结构设计，然而在软管与接头的连接处没有过多更多的固定方式，因此，当高压水通过管子时长时间后管子会出现爆裂的情况。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种耐高压软管，以增加软管在接头处的连接稳固性。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种耐高压软管，包括软管本体、接头、压槽，所述软管本体由内管、编织管和外管组成，所述编织管的内径与所述内管的外径相匹配，所述编织管套在所述内管外部，所述编织管的外径与所述外管的内径相匹配，所述外管套在所述编织管的外部；内管两端内分别套有一个接头，所述接头与内管的套接处为管状结构、其管状结构的外圈设有凸出的外螺纹，所述接头外螺纹的外径与所述内管的内径相匹配；所述编织管外设置有套管，所述套管上压制有压槽。
进一步的，所述接头的端口处由内向外依次设有凸出的限位环和接头帽，所述限位环的外径大于所述内管的内径，所述接头帽的外径不小于所述外管的外径，所述接头帽中间设有与内管相连通的出水孔。
进一步的，所述外管中间均匀等间距缠绕有金属丝，与所述接头相对的所述外管的一端紧密缠绕有金属丝。
本实用新型所述耐高压软管的制作工艺注意以下特点：（1）套管上的压槽是套管套进编织管后压制而成的，通过压制套管加强接头凸起的外螺纹与内管的紧密配合，从而使内管不容易与接头脱离。（2）外管的两端被接头帽限制住无法通过，外管、编织管和内管是脱离的。
有益效果：本实用新型提供了一种耐高压软管，本实用新型的软管在内管外部分别套有编织管和外管，多层套管的设计增加了内管的抗压强度，同时在内管的两端分别设有带有凸出外螺纹的接头，在编织管两端套有压槽对接头进行挤压，进一步也增加了、编织管、内管在接头固定的稳固性，外管的一端端部紧密缠绕的金属丝对三管的接头处起到了进一步的紧固作用，接头处的稳固性可以承受更大的水压强度，多层套管的结构设计以及接头的稳固性起到了双重防爆管的作用。本实用新型结构简单，实用性强，适于软管管路的普遍应用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1 为本实用新型的爆炸图。
图2 为本实用新型的立体图。
图3 为本实用新型的剖视图。
图4 为本实用新型的接头连接处的剖视放大图。
图5 为本实用新型的套管的结构示意图。
图中：1、软管本体；11、内管；12、编织管；13、外管；2、接头；21、外螺纹；3、套管；31、压槽；4、限位环；5、接头帽；6、出水孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
一种耐高压软管，包括软管本体1、接头2、套管3，所述软管本体1由内管11、编织管12和外管13组成，所述编织管12的内径与所述内管11的外径相匹配，所述编织管12套在所述内管11外部，所述编织管12的外径与所述外管11的内径相匹配，所述外管13套在所述编织管12的外部；内管11两端内分别套有一个接头2，所述接头2与内管11的套接处为管状结构、其管状结构的外圈设有凸出的外螺纹21，所述接头外螺纹的外径与所述内管11的内径相匹配；所述编织管12外设置有套管3，所述套管3上压制有压槽31。
进一步的，所述接头2的端口处由内向外依次设有凸出的限位环4和接头帽5，所述限位环4的外径大于所述内管11的内径，所述接头帽5的外径不小于所述外管13的外径，所述接头帽5中间设有与内管11相连通的出水孔6。
进一步的，所述外管13中间均匀等间距缠绕有金属丝，与所述接头2相对的所述外管13的一端紧密缠绕有金属丝。