本实用新型涉及轴承技术领域，确切的说是单列调心滚子轴承及其保持架。
背景技术：
常用标准设计的单列调心滚子轴承，具有单列的调心滚子，主要承受径向载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，适用于重载或振动载荷下工作，其调心性能良好，能补偿同轴度误差。常见的单列调心滚子轴承保持架主要是实体黄铜保持架，特别是中型和大型单列调心滚子轴承保持架也只有实体黄铜保持架。为此，现有对其进行改进设计，增加冲压钢保持架。
但现有调心滚子轴承的不具有密封性能，或者密封结构复杂，装配不便。
技术实现要素：
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种保持架结构设计合理，实现密封的单列调心滚子轴承，具有结构简单紧凑的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种密封型单列调心滚子轴承，包括外套圈、内套圈、鼓形滚子以及冲压钢制成的保持架，所述外套圈的内圆周面上设有弧形滚道，内套圈的外圆周面上设有与弧形滚道对应配合的内圈滚道，内圈滚道的轴向两端设有挡边，鼓形滚子置于弧形滚道和内圈滚道之间，保持架包括环形架体，环形架体上设有兜孔，在相邻两兜孔之间具有梁，兜孔的轴向两侧具有环形挡圈，其特征在于：所述保持架的环形挡圈包括轴向延伸的挡圈本体，挡圈本体延伸至挡边对应位置，挡圈本体与挡边的外圆周面间隙配合，所述挡圈本体设有向外径侧翻转延伸的防尘圈体，防尘圈体与外套圈间隙密封配合。
通过采用上述技术方案，将冲压钢式保持架延伸至内套圈的挡边处达到一定的密封，同时冲压钢式保持架外翻的防尘圈体与外套圈进行间隙密封配合，从而达到调心滚子轴承良好的密封性能，且结构简单。
优选的，所述防尘圈体与外套圈的弧形滚道间隙密封配合。该结构设计下，结构紧凑，体积小。
优选的，所述外套圈的内圆周面上对应弧形滚道侧边位置设有防尘凹槽，防尘圈体的外径向端伸入防尘凹槽内间隙密封配合。该结构设计下，具有较好的密封性能。
本实用新型还提供一种具有防尘挡圈结构，实现密封性能的保持架，包括环形架体，环形架体上设有兜孔，在相邻两兜孔之间具有梁，兜孔的轴向两侧具有环形挡圈，其特征在于：所述保持架的环形挡圈包括轴向延伸的挡圈本体，所述挡圈本体设有向外径侧翻转延伸的防尘圈体。
本实用新型的保持架端部的挡圈本体外翻形成防尘圈体，防尘圈体达到对轴承的一定的密封效果，保证轴承的密封效果，且结构简单，便于加工。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例一密封型单列调心滚子轴承结构示意图；
图2为本实用新型实施例二密封型单列调心滚子轴承结构示意图。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型公开的一种密封型单列调心滚子轴承，包括外套圈1、内套圈2、鼓形滚子3以及冲压钢制成的保持架4，所述外套圈1的内圆周面上设有弧形滚道11，内套圈2的外圆周面上设有与弧形滚道11对应配合的内圈滚道21，内圈滚道21的轴向两端设有挡边22，鼓形滚子3置于弧形滚道11和内圈滚道21之间，保持架包括环形架体，环形架体上设有兜孔，在相邻两兜孔之间具有梁41，兜孔的轴向两侧具有环形挡圈42，所述保持架4的环形挡圈42包括轴向延伸的挡圈本体421，挡圈本体421延伸至挡边22对应位置，挡圈本体421与挡边22的外圆周面间隙配合，所述挡圈本体421设有向外径侧翻转延伸的防尘圈体422，防尘圈体422与外套圈1间隙密封配合。将冲压钢式保持架延伸至内套圈的挡边处达到一定的密封，同时冲压钢式保持架外翻的防尘圈体与外套圈进行间隙密封配合，从而达到调心滚子轴承良好的密封性能，且结构简单。所述防尘圈体422与外套圈1的弧形滚道11间隙密封配合。结构紧凑，体积小。
如图2所示，本实用新型另一种实施例的密封型单列调心滚子轴承，其与图1中所示实施例区别在于：所述外套圈1的内圆周面上对应弧形滚道11侧边位置设有防尘凹槽12，防尘圈体422的外径向端伸入防尘凹槽12内间隙密封配合。采用槽配合达到较好的密封性能，但其尺寸会相应增加。其中的防尘凹槽12优选为台阶槽。另外，为更好的进行密封，在防尘圈体的内径和外径端设橡胶密封唇，经橡胶密封唇与轴向外圈、轴向内圈接触密封配合。