系留紧固件的制作方法

本申请主张享有于2016年2月3日提交的题为“系留紧固件(CAPTIVE FASTENER)”的美国临时申请第62/290,682号的权益及其优先权，为了各种目的，其内容通过援引整体并入本文。

技术领域

本公开涉及系留紧固件，且更具体地，涉及系留柱塞(captive plunger)和系留螺钉(captive screw)。

背景技术：

诸如系留螺钉和系留柱塞之类的系留紧固件通常被用于将第一板附接到第二板或框架，在此期望的是将紧固件保持在适当位置而不会松动硬件。例如，系留紧固件可被安装在第一板上，使得紧固件即使是在紧固件(例如螺旋轴的螺纹)完全脱离第一板所附接的第二板时，也保持附接到板上。

系留紧固件可用于电子工业。在某些应用中，当打开或移除门或盖子、并且这些门或盖子后面存在危险电压时，政府法规可能要求利用工具来打开或移除门或盖子。然而，为了方便工人，可能还期望能够手动拧紧系留紧固件。

技术实现要素：

本实用新型的方案涉及系留紧固件及其应用。

根据一个方案，本实用新型提供了一种用于附接到板的系留紧固件。系留紧固件通常包括螺柱，螺柱具有头部和沿着螺柱的纵向轴线从头部延伸到螺柱的远端的轴。该轴具有紧固件部。止动环附着于螺柱的轴上并与螺柱的远端间隔开。所述系留紧固件还包括环圈(ferrule)，该环圈限定沿着环圈的纵向轴线从环圈的近端延伸到环圈的远端的通道。螺柱被设置在环圈的通道内，并且可沿着螺柱的纵向轴线相对于环圈移动。环圈的近端部具有朝向螺柱的纵向轴线延伸的内向凸缘。环圈的近端部的内向凸缘被定位成在螺柱相对于环圈位移时接合止动环。环圈的内向凸缘被构造成减少环圈的纵向轴线与螺柱的纵向轴线在螺柱的轴的近端部处的未对准。止动环被构造成减少环圈的纵向轴线与螺柱的纵向轴线在螺柱的轴的远端部处的未对准。

根据另一方案，本实用新型提供一种系留紧固件，其具有螺柱，该螺柱包括头部和沿着螺柱的纵向轴线从头部延伸到螺柱的远端的轴。该轴具有紧固件部。系留紧固件还包括止动环，该止动环附着于螺柱的轴并与螺柱的远端间隔开。系留紧固件还包括旋钮，该旋钮具有向内延伸的凸缘并限定从旋钮的近端延伸到旋钮的远端的孔。螺柱的头部至少部分地设置在由旋钮限定的孔内。系留紧固件还包括环圈，该环圈限定沿着环圈的纵向轴线从环圈的近端延伸到环圈的远端的通道。螺柱被设置在环圈的通道内，并且可沿着螺柱的纵向轴线相对于环圈移动。环圈的近端部具有外向凸缘和内向凸缘，该外向凸缘被定位成在螺柱相对于环圈位移时与旋钮的向内延伸的凸缘接合，而该内向凸缘朝向螺柱的纵向轴线延伸。环圈的内向凸缘被定位成在螺柱相对于环圈位移时接合止动环。环圈的内向凸缘被构造成减少环圈的纵向轴线与螺柱的纵向轴线在螺柱的轴的近端部处的未对准。止动环被构造成减少环圈的纵向轴线与螺柱的纵向轴线在螺柱的轴的远端部处的未对准。

附图说明

当结合附图阅读时，从以下详细描述中可以最好地理解本实用新型。根据惯例，除非另有说明，否则附图的各种特征不是按比例绘制的。相反地，为了清楚起见，可以扩大或缩小各种特征的尺寸。附图中包括以下各图：

图1是根据本实用新型的方案的系留紧固件的实施例的立体图，该系留紧固件具有相对于旋钮处于伸展位置的环圈；

图2是连结到第一板和第二板的处于收缩位置的图1的系留紧固件的剖视图；

图3是图1的系留紧固件的分解图；

图4A是图2的系留紧固件的螺柱的立体图；

图4B是图4A的螺柱的侧视图；

图4C是图4A的螺柱的俯视图；

图4D是图4A的螺柱的仰视图；

图5是根据本实用新型的方案的系留紧固件的另一实施例的立体图，该系留紧固件具有相对于旋钮处于伸展位置的环圈；

图6是连结到第一板和第二板的处于收缩位置的图5的系留紧固件的剖视图；

图7是图5的系留紧固件的分解图；

图8是图7的系留紧固件的螺柱的立体图；

图9A是图7的系留紧固件的棘轮的第一立体图；

图9B是图9A的棘轮的第二立体图；

图10是图7的系留紧固件的C形弹簧的立体图；

图11A是图7的系留紧固件的环圈的第一立体图；

图11B是图11A的环圈的第二立体图；以及

图12是图11A的环圈的剖视图。

具体实施方式

尽管这里参考特定实施例说明和描述了本实用新型，但是本实用新型并不限于所示的细节。而是，在不脱离本实用新型的情况下，可以在权利要求的范围和等同范围内对细节进行各种修改。

系留紧固件可在各种加力场合用以连结两个或更多个物体。作为示例，系留紧固件通常用于将盖子连结到表面和/或板和框架。虽然本文关于将板连结或固定到框架来讨论本实用新型的实施例，但是本领域技术人员将认识到，可以有利地利用系留紧固件来将其他对象或特征连结或固定在一起。根据本实用新型的系留紧固件可以连结或附接到一个或多个物体上，使得相对于一个物体松开系留紧固件不会使系留紧固件与所有物体分离。

总体上参照附图，系留紧固件10通常包括螺柱100，螺柱100包括头部110和轴120，轴120从头部110沿着螺柱100的纵向轴线102延伸到螺柱100的远端104。轴120具有紧固件部140。止动环400附着于螺柱100的轴120并且与螺柱100的远端104间隔开。旋钮200限定孔204，螺柱100的头部110被至少部分地设置在由旋钮200限定的孔内。环圈300限定通道304；通道304沿着环圈300的纵向轴线302，从环圈300的近端320延伸到环圈300的远端306；并且螺柱100被设置在环圈的通道304内，且可相对于环圈300沿着螺柱100的纵向轴线102移动。环圈300的近端部320具有内向凸缘322，内向凸缘322朝向螺柱100的纵向轴线102延伸。环圈300的近端部320的内向凸缘322被定位成在螺柱100相对于环圈300位移时接合止动环400。环圈300的内向凸缘322被构造成减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102在螺柱100的轴120的近端部124处的未对准。止动环400被构造成减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102在螺柱100的轴120的远端部126处的未对准。

参考图1，根据本实用新型的一个实施例，系留紧固件10被设置为用于附接到板上。作为总体概述，系留紧固件10包括螺柱100、旋钮200、环圈300和止动环400。

螺柱100具有纵向轴线102，由此远端104沿着该纵向轴线102与近端106间隔开。螺柱100还包括头部110和从头部110延伸的轴120。

头部110在附图标记“112”处具有限定像圆形、正方形、三角形、六边形、八边形或其他几何形状这样的几何形状的横截面面积。尽管附图标记“112”处的横截面面积限定沿着纵向轴线102的各点处的圆形，如图2所示，但附图标记“112”处的横截面面积还可以限定沿纵向轴线102的非几何形状。例如，头部110可以被构造为具有非几何形状，并且因此也可以具有非几何横截面面积。附加地或替代地，横截面面积112可以沿螺柱100的纵向轴线102变化。例如，头部110可以包括凸起114，凸起114具有横截面面积116，该横截面面积116在至少一个维度上不同于头部110的横截面面积112。同样地，头部110可以包括凹部或凹陷，凹部或凹陷的横截面积在至少一个维度上不同于头部110的横截面面积112。如下面进一步讨论的，头部110可以被构造为具有凸起114和/或凹陷，凸起和/或凹陷通过旋钮200的一个或多个相应的凸起、凹陷和/或凸缘固定。

参考图2，头部110限定位于螺柱100的近端106处的传动部118。然而，根据一个实施例，螺柱100的头部110不限定传动部118。传动部118可以被构造为空腔和/或凸起，其有助于螺柱100的头部110与工具接合，这样能够通过工具的旋转来使螺柱100旋转。例如，传动部118可以从螺柱100的近端106向内延伸以限定空腔，或向外延伸以限定凸起。传动部118可以被构造成接合具有例如飞利浦尖端、十字槽F型(Frearson)尖端、星形(Torx)尖端、方形尖端、槽口尖端或其他类型工具的工具。

螺柱100包括轴120，轴120从头部110沿螺柱100的纵向轴线102延伸到螺柱100的远端104。尽管在图3所示的实施例中，轴120具有大致圆柱形的形状，但轴120还可以具有其他几何形状(例如，矩形、三角形或其他几何形状)或包括一个或多个直线部分和/或圆形部分的非几何形状。轴120包括近端部122和远端部126，其中，远端部126与头部110相比与近端部122间隔开得更远。

轴120还包括紧固件部140，紧固件部140被构造成使得螺柱100能够紧固到一个或多个物体，例如板12和14。紧固件部140可以包括具有小径(小直径)144和大径(大直径)147的螺纹。附加地或替代地，紧固件部140可以包括一个或多个凹槽和/或凸起，凹槽和/或凸起被构造成接合一个或多个物体，例如接合板12和14。根据一个实施例，紧固件部140具有至少一个竖直延伸凹槽和以一定角度从其延伸的另一个凹槽，以使得系留紧固件10被构造成在螺柱100旋转四分之一圈时紧固到一个或多个物体，例如紧固到板14。尽管在图2-图4B中，紧固件部140与螺柱100的远端104间隔开，紧固件部140可以延伸到远端104。此外，紧固件部140可以延伸到头部110。例如，在一个实施例中，紧固件部140从螺柱100的远端104沿轴120延伸到头部110。

轴120的远端部126可以与螺柱100的远端104间隔开或延伸到螺柱100的远端104。附加地和/或替代地，紧固件部140可被设置在轴120的远端部126上。远端部126具有横截面面积128，该横截面面积128可以与轴120的近端部122的横截面面积124不同。例如，远端部126的横截面面积128或其直径可以小于轴120的近端部122的横截面面积124或其直径。

在一个实施例中，沿紧固件部140，远端部126的横截面面积128或其直径小于近端部122的横截面面积124或其直径；而沿轴120的介于近端部122与紧固件部140之间的部分，则远端部126的横截面面积128或其直径等于或近似地等于近端部122的横截面面积124。根据紧固件部140包括螺纹的另一实施例，远端部126的横截面面积128可以等于或小于紧固件部140的螺纹的小径144。

远端部还可以限定肩台部130，肩台部130适于承载止动环例如止动环400。例如，在一个实施例中，肩台部130包括适于附接止动环的可选的滚花或其他表面特征。肩台部130的横截面面积132可以与远端部126的横截面面积128不同。例如，肩台部130的横截面面积132可以小于远端部126的介于肩台部130与近端部122之间的部分的横截面面积128，使得止动环被阻止沿着轴120朝向头部110滑动超过肩台部130。

轴120还可以具有引导部150，引导部介于螺柱100的远端104与紧固件部140的远端148之间。引导部150可以被构造成有助于紧固件部140与一个或多个物体对准，例如，与配合板的紧固件部对准。如果紧固件部140包括螺纹，则引导部150的横截面面积152可等于或小于紧固件部140的横截面面积146和/或螺纹的小径144。附加地或替代地，引导部150的横截面面积152或其直径可以小于或等于远端部126的横截面面积128、近端部122的横截面面积124、和/或远端部126及近端部122的任何直径。

系留紧固件10还包括止动环400，止动环400附着于螺柱100的轴120并与螺柱10的远端104间隔开。例如，止动环400可以沿着远端部126和/或肩台部130附着于轴120。止动环400可以通过机械方式(例如压配合、卷边、焊接、螺纹连接、楔入等)或非机械方式(例如通过涂抹粘合剂等)附着于轴120。根据一个实施例，通过沿肩台部130设置的滚花，止动环400相对于螺柱100的轴120的运动被消除或抑制。在另一个实施例中，止动环400是螺柱100的轴120的一体延伸。止动环400可以朝向环圈300延伸。在一个实施例中，止动环400可以可选地被构造为接触环圈300。

系留紧固件10还包括旋钮200，旋钮200可以具有与螺柱100的纵向轴线102对准的纵向轴线。旋钮200限定孔204。螺柱100的头部110至少部分地被设置在由旋钮200限定的孔204内。在一个实施例中，旋钮200的孔204从旋钮200的远端206延伸到旋钮200的近端208。在另一个实施例中，旋钮200的孔204从旋钮200的远端206延伸到旋钮200的介于远端206与近端208之间的那一部分，使得螺柱100的近端106被旋钮200包围。

螺柱100的头部110可以被保持在旋钮200的孔204内，使得头部110能够在孔204内移动和/或旋转。然而，在一个实施例中，头部110被固定式地保持在头部110内，使得头部110相对于旋钮200固定。例如，头部110可被固定式地保持在头部110内，使得旋钮200沿一个方向的旋转引起螺柱100沿一个方向旋转，并且旋钮200沿相反方向的旋转引起螺柱100沿相反方向旋转。如图2所示，头部110的凸起114可以通过旋钮200的相应凹陷210、和旋钮200的近侧凸缘212及内部凸缘214来固定式地保持。通常，头部110可以通过任何合适的保持方式，被保持在旋钮200的孔204内。替代地，旋钮200可以是螺柱100的一体延伸，例如，螺柱100的头部110可以被构造为包括旋钮200的结构和/或旋钮200的功能，例如被构造为由使用者抓握。例如，在一个实施例中，可能期望将螺柱100构造成一体地包括旋钮200，其中轴相对于旋钮部分被固定式地保持。旋钮200可以具有环圈300或其一部分，而环圈300或其一部分被设置在旋钮200的孔204内。系留紧固件10也包括环圈300，该环圈300限定通道304；通道304沿着环圈300的纵向轴线302，从环圈300的近端308延伸到环圈300的远端306。螺柱100或其一部分被设置在环圈300的通道304内，并可沿螺柱100的纵向轴线102相对于环圈300移动。环圈300具有近端部320和远端部310。环圈300的远端部310和/或远端306可以包括板附接装置。例如，远端部310和/或远端306可以被构造为通过机械方式(例如自铆接、卷边、焊接、螺纹、楔入等)和/或非机械方式(例如通过涂抹粘合剂等)附接到板。

环圈300的近端部320包括内向凸缘322。近端部320的内向凸缘322可与环圈300的近端308间隔开。内向凸缘322朝向螺柱100的纵向轴线102延伸。根据一个实施例，内向凸缘322延伸到接触轴120或其一部分，例如延伸到接触轴120的近端部122。在螺柱100沿纵向轴线102相对于环圈300位移时，环圈300的近端部320的内向凸缘322被定位成直接地(例如，通过接触)或间接地(例如，通过间接接触，例如通过将弹簧330压缩、直到弹簧330上的载荷等于或超过位移力为止)接合止动环400。如图2所示，近端部320的内向凸缘322通过将弹簧330压缩来间接地接合止动环400，直到弹簧330上的载荷等于或超过位移力为止、或直到内向凸缘322或止动环330中的任一者在这种位移力下失效为止。因此，止动环330通过凸缘的接合是间接接合，在这种间接接合中，弹簧防止直接接触。替代地，也可以考虑直接接合，例如通过消除弹簧或重新构造止动环330和/或凸缘322以允许直接接触。近端部320的内向凸缘322与止动环400之间的接合可以将环圈100或其一部分(例如轴120)保持在环圈300的通道304内。例如，当环圈300附接到板12和/或14时，在止动环400接合环圈300的内向凸缘322的情况下，螺柱100沿着螺柱100的纵向轴线102的位移可在一定距离之后被阻止。在一个实施例中，在螺柱100位移一定距离后，螺柱100沿螺柱100的纵向轴线102的位移被阻止，弹簧330上的载荷等于位移力，使得环圈300的内向凸缘322间接地接合止动环400。

环圈300的内向凸缘322还可以被构造成减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102的未对准。例如，环圈300的内向凸缘322可以延伸到轴120，从而限制螺柱100的轴120在横向于环圈300的纵向轴线302的方向上的位移。根据一个实施例，内向凸缘322被构造成，当系留紧固件10处于其收缩状态时，减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102在轴120的近端部122处的未对准。收缩状态包括当环圈收缩到旋钮的孔中时，旋钮相对于环圈的位置。

根据另一实施例，内向凸缘322被构造成，当系留紧固件10处于其伸展状态时，减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102在轴120的远端部126处的未对准。伸展状态包括当环圈从旋钮的孔伸出时，旋钮相对于环圈的位置。在另一个实施例中，内向凸缘322被构造成使环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102同轴地对准。

环圈300的近端部320和/或内向凸缘322可以被构造成限定槽口，该槽口使得从螺柱100的轴120延伸的一个或多个凸起或凸块能够从中穿过。在一个实施例中，例如，为了使从轴120延伸的凸起或凸块在环圈300的内向凸缘322处移动通过通道304，从轴120延伸的凸起或凸块与由近端部320和/或内向凸缘322限定的槽口对准。根据另一实施例，旋转螺柱100以使得从轴120延伸的凸起或凸块与近端部320的槽口未对准，从而通过阻止螺柱100相对于环圈300的位移，来将系留紧固件10保持在伸展位置，以阻止系留紧固件10移动到收缩位置。

弹簧330优选地被设置在环圈300的通道304内。弹簧330在环圈300的近端部320的内向凸缘322与止动环400之间延伸。弹簧330可以是压缩弹簧，而且可以推压环圈300的内向凸缘322并推靠止动环400。例如，弹簧330可以被构造为将系留紧固件10推压到收缩状态，由此当环圈300附接到物体时，螺柱100被推向一个或多个物体。尽管弹簧330在图2和图3中被示出为压缩弹簧，但在本实用新型的其他实施例中，弹簧330还可以是除压缩弹簧之外的弹簧。例如，当环圈300附接到一个或多个板上时，可以在系留紧固件10中使用拉伸弹簧，以通过将螺柱100推离一个或多个物体来将系留紧固件10推入伸展状态。

止动环400可以被构造成减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102的未对准。当系留紧固件10处于收缩状态时，止动环400可以减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102在环圈300的远端部310处的未对准。当系留紧固件10处于伸展状态时，止动环400可以减少环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102在环圈300的近端部320处的未对准。在一个实施例中，止动环400被构造成使环圈300的纵向轴线302与螺柱100的纵向轴线102同轴地对准。根据另一实施例，螺柱100的轴120在横向于环圈300的纵向轴线302的方向上的位移受到止动环400的限制。

参见图5至图7，示出了系留紧固件20，其具有沿一个方向旋转螺柱100'的旋钮200'。仅为了读者的方便，使用与用于描述系留紧固件10的附图标记相似的附图标记来描述系留紧固件20的特征。应当理解的是，系留紧固件10和20是非限制性的示例性实施例，因此，本实用新型的权利要求不限于附图中的图示或本文所讨论的相应附图标记。

作为总体概述，系留紧固件20包括螺柱100'、旋钮200'、环圈300'和止动环400'。此外，系留紧固件20被构造成，使得旋钮200'在一个方向上的旋转被构造为使螺柱100'围绕螺柱100'的纵向轴线102'旋转，并且旋钮200'在相反方向上的旋转不被构造为使螺柱沿螺柱100'的纵向轴线102'的相反方向旋转。

参见图6至图8，系留紧固件20的螺柱100'具有纵向轴线102'，远端104'通过纵向轴线102'沿着上述纵向轴线102'与近端106'间隔开。螺柱100'还包括头部110'和从头部110'延伸的轴120'。止动环400'附着于螺柱100'的轴120'。

系留紧固件20还具有旋钮200'，旋钮200'可以具有与螺柱100'的纵向轴线102'对准的纵向轴线。旋钮200'限定孔204'，孔204'从旋钮200'的远端206'延伸到旋钮200'的近端208'。螺柱100'的头部110'至少部分地被设置在由旋钮200'限定的孔204'内。优选地，螺柱100'被设置在孔204'内，使得螺柱100'的传动部118'暴露和/或可被工具接近。旋钮200'可以具有一个或多个凸缘，例如近侧凸缘212'和远端凸缘216'。如图6所示，头部110'的凸起114'可以通过旋钮200'的一个或多个凸缘保持，使得螺柱100'可移动地固定，因此，不能相对于旋钮200'沿着螺柱100'的纵向轴线102'位移，但可相对于旋钮200'围绕螺柱100'的纵向轴线102'旋转。

系留紧固件20还包括棘轮装置500'，棘轮装置被设置在旋钮200'的孔204'中。棘轮装置500'可以包括一个或多个棘齿510'和至少一个棘爪520'。尽管在图9所示的实施例中，一个或多个棘齿510'被设置在棘轮512'上，但一个或多个棘齿510'可以被设置在螺柱100'或旋钮200'中的一者上、和/或连结到螺柱100'或旋钮200'中的一者。例如，在一个实施例中，一个或多个棘齿510'是螺柱100'或旋钮200'的一体延伸。

棘爪520'可以被构造为C形弹簧522'、或C形弹簧522'的一部分。根据图10中所示的实施例，C形弹簧522'具有传动部524'，传动部524'例如通过被保持在螺柱100'的头部110'的凸起114'中限定的凹陷115'内，而连结到螺柱100'。附加地或替代地，棘爪520'可被设置在螺柱100'或旋钮200'中的另一者上、和/或连结到螺柱100'或旋钮200'中的另一者。根据一个实施例，棘爪520'是螺柱100'或旋钮200'的一体延伸。一个或多个棘齿510'可以直接或间接地与棘爪520'接合。

棘爪520'例如可通过在旋钮200'沿一个方向旋转时接合一个或多个棘齿510'并且在旋钮200'沿相反方向旋转时不接合一个或多个棘齿510'，而被构造成允许螺柱100'在一个方向上围绕纵向轴线102'旋转。因此，在一个实施例中，由于棘齿510'与棘爪520'之间的啮合，旋钮200'在一个方向上的旋转使螺柱100'旋转，旋钮200'沿相反方向旋转不会使螺柱100'旋转。在另一个实施例中，螺柱100'包括传动部118'，螺柱100'可通过旋转旋钮200'、和/或旋转传动部118'，而在一个方向上旋转，螺柱100'可仅通过旋转传动部118'而在相反方向上旋转。

根据又一个实施例，系留紧固件20被构造成可手动拧紧，但是一旦被手动拧紧就需要工具松开。在美国专利第5,642,972号中描述了可适用于系留紧固件20的棘轮装置的附加示例，其全部内容通过援引的方式整体并入本文。

参见图11A至图12，系留紧固件20还包括环圈300'；环圈300'限定沿着环圈300'的纵向轴线302'，从环圈300'的近端308'延伸到环圈300'的远端306'的通道304'。螺柱100'或其一部分被设置在环圈300'的通道304'内，并且可沿着螺柱100'的纵向轴线102'相对于环圈300'移动。环圈300'的远端部310'和/或远端306'可具有板附接装置。

环圈300'具有近端部320'，近端部320'包括内向凸缘322'和外向凸缘324'。内向凸缘322'和/或外向凸缘324'可与环圈300'的近端308'间隔开。内向凸缘322'朝向螺柱100'的纵向轴线102'延伸。在螺柱100'沿纵向轴线102'相对于环圈300'移动时，环圈300'的近端部320'的内向凸缘322'被定位成直接地(例如，通过接触)或间接地(例如通过间接接触，例如通过将弹簧330'压缩、直到弹簧330'上的载荷等于或超过位移力为止)接合止动环400'。近端部320'的内向凸缘322'与止动环400'之间的接合可以将环圈100'或其一部分(例如轴120')保持在环圈300'的通道304'内。例如，当环圈300'附接到板12'和/或14'时，在止动环400'接合环圈300'的内向凸缘322'情况下，螺柱100'的轴向位移可在一定距离之后被阻止。

环圈300'的内向凸缘322'和外向凸缘324'也可以被构造成减少环圈300'的纵向轴线302'和螺柱100'的纵向轴线102'的未对准。例如，环圈300'的内向凸缘322'和外向凸缘324'可以分别延伸到轴120'和旋钮200'，从而限制螺柱100'的轴120'在横向于环圈300'的纵向轴线302'的方向上的位移。根据一个实施例，内向凸缘322'和外向凸缘324'被构造成，当系留紧固件20处于收缩状态时，减少环圈300'的纵向轴线302'与螺柱100'的纵向轴线102'在轴120'的近端部122'处的未对准。

环圈300'的外向凸缘324'朝向旋钮200'向外延伸。在螺柱100'相对于环圈300'位移时，外向凸缘324'可被定位成与旋钮200'的向内延伸的凸缘(例如，远端凸缘216')接合。在螺柱100'相对于环圈300'位移时，螺柱100'或其一部分可通过旋钮200'的外向凸缘324'和近侧凸缘216'的接合，而被保持在环圈300'内。根据一个实施例，外向凸缘324'可以接合旋钮200'的近侧凸缘216'，因为近端部320'的内向凸缘322'接合止动环400'。

在另一个实施例中，当环圈300'的内向凸缘322'与止动环400'之间的接合不能阻止螺柱100'相对于环圈300'的位移时，在环圈300'的外向凸缘324'与旋钮200'的近侧凸缘216'之间发生接合。在又一个实施例中，当环圈300'的外向凸缘324'与旋钮200的近侧凸缘216'之间的接合不能阻止螺柱100'相对于环圈300'的位移时，在环圈300'的内向凸缘322'与止动环400'之间发生接合。

尽管这里参考特定实施例说明和描述了本实用新型，但是本实用新型并不限于所示的细节。而是，可以在权利要求的范围和等同范围内对细节进行各种修改并且不脱离本实用新型。