本发明是一种用于石油化工设备的管道隔热装置，属于管道隔热装置领域。
背景技术：
石油化工指的是以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。
但是现有技术设备是由多个管道组合而成的，在进行管道连接的时候难以将其固定，固定方式复杂，在固定之后难以取下进行维修和检测，导致在装置损坏时需要大量的人力物力，还会造成材料的浪费，降低了管道隔热装置的实用性。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于石油化工设备的管道隔热装置，以解决现有技术设备是由多个管道组合而成的，在进行管道连接的时候难以将其固定，固定方式复杂，在固定之后难以取下进行维修和检测，导致在装置损坏时需要大量的人力物力，还会造成材料的浪费，降低了管道隔热装置的实用性的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于石油化工设备的管道隔热装置，其结构包括散热口、固定卡台、连接装置、隔热层体、连接杆、阀门、固定支撑柱，所述散热口焊接在隔热层体上方的右侧，所述固定卡台安设在散热口的左侧并且互相平行，所述固定卡台与隔热层体采用螺丝固定，所述连接装置通过铆钉固定在隔热层体上方的左端，所述连接杆通过螺丝固定在隔热层体下方的左侧，所述阀门机械连接在隔热层体下方的中心，所述固定支撑柱安设在隔热层体下方的右侧并且互相垂直，所述固定支撑柱与隔热层体采用焊接，所述连接装置设有外壳体、固定装置、推动装置、齿轮装置、带动装置、滑杆装置、移动装置、拉动装置、伸缩装置，所述固定装置通过螺丝固定在外壳体内部的左侧，所述伸缩装置安设在固定装置的右侧并且互相平行，所述伸缩装置与外壳体采用螺杆固定，所述拉动装置安设在移动装置的左侧并且互相平行，所述拉动装置与外壳体采用焊接，所述移动装置通过铆钉固定在外壳体内部的右上方，所述滑杆装置机械连接在移动装置的下方，所述带动装置传动连接在滑杆装置的下方，所述齿轮装置通过螺杆固定在外壳体内部的下方，所述推动装置机械连接在齿轮装置的下方。
进一步地，所述固定装置设有固定连接柱、第一固定器、连接板、第二固定器、固定板、连接器，所述固定板通过螺丝固定在外壳体内部的左侧，所述连接板安设在伸缩装置的右侧并且互相平行，所述连接板与固定板采用螺杆固定，所述第二固定器安设在固定板左侧的下方并且互相垂直，所述第二固定器与固定板采用螺丝固定，所述固定连接柱螺纹连接在固定板左侧的上方，所述第一固定器安设在固定连接柱的左侧并且互相垂直，所述第一固定器与固定连接柱采用铆钉固定，所述连接器安设在移动装置的右侧并且处于同一垂直面，所述连接器与移动装置采用螺丝固定。
进一步地，所述推动装置设有第一推动齿轮、第二推动齿轮、第一齿轮槽板、第一推动杆、第二齿轮槽板、第二推动杆，所述第一推动齿轮通过刚绳机械连接在齿轮装置的右侧，所述第二推动杆传动连接在第一推动齿轮的下方，所述第二齿轮槽板安设在第二推动杆表面的中心并且平行，所述第二齿轮槽板与第二推动杆采用焊接，所述第二推动齿轮通过螺杆固定在第一推动齿轮的上方，所述第一推动杆机械连接在第二推动齿轮的上方，所述第一齿轮槽板安设在第一推动杆表面的中心，所述第一齿轮槽板与第一推动杆采用焊接。
进一步地，所述齿轮装置设有第一电机开关、第一电机、第一齿轮杆、第一旋转齿轮、第二齿轮杆、第二旋转齿轮、第三旋转齿轮，所述第一电机开关安设在第一电机的右上角并且互相平行，所述第一电机开关与第一电机采用镶嵌连接，所述第一齿轮杆安设在第一电机的内部并且互相垂直，所述第一齿轮杆与第一电机采用螺纹连接，所述第一旋转齿轮安设在第一齿轮杆的末端并且互相垂直，所述第一旋转齿轮与第一齿轮杆采用传动连接，所述第二齿轮杆螺纹连接在第一旋转齿轮的左侧，所述第二旋转齿轮机械连接在第二齿轮杆的左侧，所述第三旋转齿轮安设在第二旋转齿轮的上方并且互相垂直，所述第三旋转齿轮与第二旋转齿轮通过螺杆连接。
进一步地，所述带动装置设有传输带、带动齿轮、摇杆、带动齿轮槽，机械连接杆，所述摇杆机械连接在外壳体右侧的下方，所述机械连接杆安设在摇杆的末端并且互相平行，所述机械连接杆与摇杆采用螺丝固定，所述带动齿轮槽安设在机械连接杆的表面并且处于同一水平面，所述带动齿轮槽与机械连接杆采用焊接，所述带动齿轮传动连接在带动齿轮槽的上方，所述传输带环绕连接在带动齿轮的外表面，所述传输带传动连接在滑杆装置的下方。
进一步地，所述滑杆装置设有第一刚绳、转动齿轮、第一滑杆、第二滑杆、转动圆盘、第三滑杆、第四滑杆，所述第一刚绳的左端环绕连接在转动齿轮的外表面，所述第一刚绳的右端环绕连接在移动装置的内部，所述转动齿轮安设在拉动装置的右侧并且处于同一垂直面，所述第一滑杆螺纹连接在转动齿轮的内部，所述第二滑杆通过螺丝固定在第一滑杆的末端，所述转动圆盘通过螺杆固定在外壳体内部的右侧，所述第三滑杆钉连接在第二滑杆的末端，所述第四滑杆通过铆钉固定在第三滑杆的末端。
进一步地，所述移动装置设有齿轮槽连接板、第一齿轮槽、移动齿轮、齿轮固定杆、第二齿轮槽、移动杆，所述齿轮槽连接板焊接在外壳体内部的右上角，所述第一齿轮槽设有两个以上并且分别焊接在齿轮槽连接板的下方，所述移动齿轮机械连接在第一齿轮槽的下方，所述第二齿轮槽设有两个以上并且分别焊接在移动齿轮的外表面，所述齿轮固定杆螺纹连接在移动齿轮内部的右侧，所述移动杆通过铆钉固定在移动齿轮内部的左侧。
进一步地，所述拉动装置设有拉动板、拉动滑杆、拉动连接板、第二电机、第二电机开关、第一拉动齿轮、第二拉动齿轮、第三拉动齿轮、滑杆连接板，所述拉动连接板通过螺丝固定在外壳体内部的上方，所述第二电机通过铆钉固定在拉动连接板的右侧，所述第二电机开关嵌套在第二电机右侧的上方，所述第一拉动齿轮通过螺杆固定在第二电机的下方，所述第二拉动齿轮机械连接在第一拉动齿轮的下方，所述第三拉动齿轮安设在第二拉动齿轮的左侧并且互相平行，所述第三拉动齿轮与第二拉动齿轮通过刚绳连接，所述拉动滑杆通过螺丝固定在拉动连接板和滑杆连接板的左侧，所述拉动板通过铆钉固定在拉动滑杆的左侧。
进一步地，所述伸缩装置设有第一伸缩连接板、第一伸缩连接杆、第二伸缩连接杆、伸缩杆、弹簧连接板、第二伸缩连接板，所述第一伸缩连接板通过铆钉固定在外壳体内部的左上角，所述第一伸缩连接杆通过螺丝固定在第一伸缩连接板下方的右侧，所述第二伸缩连接杆通过铆钉固定在第一伸缩连接板下方的左侧，所述伸缩杆通过螺杆固定在第一伸缩连接杆和第二伸缩连接杆的中间，所述弹簧连接板安设在伸缩杆的右侧并且互相平行，所述弹簧连接板与伸缩杆采用螺丝固定，所述第二伸缩连接板焊接在外壳体内部的左下角。
有益效果
在进行使用时，石油从隔热层体的内部中流过，通过隔热层体对输油管与支撑板的连接处实现保温隔热，下方的连接杆和固定支撑柱支撑着整个装置，在管道隔热装置进行连接的时候，工作人员通过摇动摇杆，摇杆带动内部的机械连接杆，使得连接在其表面的带动齿轮槽开始转动，带动齿轮槽的转动带动上方的带动齿轮，带动齿轮的转动通过传输带带动上方的转动圆盘转动，转动圆盘的转动通过传输带带动转动齿轮旋转，转动齿轮的旋转通过第一刚绳带动上方的移动装置，转动齿轮的转动会带动第一滑杆往下移动，第一滑杆带动第二滑杆，第二滑杆带动第三滑杆，第三滑杆带动第四滑杆，使得第四滑杆往左侧移动去触碰到第一电机开关，第一电机开关被按动之后第一电机开始运行带动第一齿轮杆旋转，第一齿轮杆带动下方的第一旋转齿轮，第一旋转齿轮通过第二齿轮杆带动第二旋转齿轮，第二旋转齿轮通过滑杆带动上方的第三旋转齿轮，第三旋转齿轮通过传输带带动第一推动齿轮进行旋转，第一推动齿轮的旋转通过螺杆带动上方的第二推动齿轮，使得第二推动齿轮和第一推动齿轮同时将第一推动杆和第二推动杆往左侧推动触碰到伸缩装置，在转动齿轮旋转的时候通过第一刚绳带动移动装置内部的移动齿轮，使得移动齿轮开始进行转动和上方的第一齿轮槽相扣合，移动齿轮往左侧移动，内部的移动杆触碰到第二电机开关，第二电机开关被按动之后，第二电机开始运行带动下方的第一拉动齿轮，第一拉动齿轮带动第二拉动齿轮旋转，第二拉动齿轮通过传输带带动第三拉动齿轮，第三拉动齿轮的旋转会使得拉动滑杆左右移动，往左侧移动的时候会和下方的推动装置同时触碰到伸缩装置，使得伸缩装置内部的第一伸缩连接杆和第二伸缩连接杆往内部伸缩，使得伸缩杆往左侧移动去触碰到连接板，连接板受到右侧来的压力往左侧移动将第一固定器和第二固定器推出和与别的装置内部的连接器相连接，通过设有的连接装置能够把多个管道隔热装置连接在一起，管道之间连接简便，使得连接在一起的设备更加稳固，在装置损坏时更容易取下进行更换，实用性能强。
本发明一种用于石油化工设备的管道隔热装置,通过设有的连接装置，能够把多个管道隔热装置连接在一起，管道之间连接简便，使得连接在一起的设备更加稳固，当设备损坏和要进行维修时也较容易取下，增强了设备的安全性能和提高了管道隔热装置的使用年限。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于石油化工设备的管道隔热装置的结构示意图；
图2为本发明连接装置的结构示意图；
图3为本发明连接装置的第一细化结构示意图；
图4为本发明连接装置的第二细化结构示意图；
图5为本发明连接装置的工作结构示意图；
图中：散热口-1、固定卡台-2、连接装置-3、隔热层体-4、连接杆-5、阀门-6、固定支撑柱-7，外壳体-31、固定装置-32、推动装置-33、齿轮装置-34、带动装置-35、滑杆装置-36、移动装置-37、拉动装置-38、伸缩装置-39，固定连接柱-321、第一固定器-322、连接板-323、第二固定器-324、固定板-325、连接器-326，第一推动齿轮-331、第二推动齿轮-332、第一齿轮槽板-333、第一推动杆-334、第二齿轮槽板-335、第二推动杆-336，第一电机开关-341、第一电机-342、第一齿轮杆-343、第一旋转齿轮-344、第二齿轮杆-345、第二旋转齿轮-346、第三旋转齿轮-347，传输带-351、带动齿轮-352、摇杆-353、带动齿轮槽-354，机械连接杆-355，第一刚绳-361、转动齿轮-362、第一滑杆-363、第二滑杆-364、转动圆盘-365、第三滑杆-366、第四滑杆-367，齿轮槽连接板-371、第一齿轮槽-372、移动齿轮-373、齿轮固定杆-374、第二齿轮槽-375、移动杆-376，拉动板-381、拉动滑杆-382、拉动连接板-383、第二电机-384、第二电机开关-385、第一拉动齿轮-386、第二拉动齿轮-387、第三拉动齿轮-388、滑杆连接板-389，第一伸缩连接板-391、第一伸缩连接杆-392、第二伸缩连接杆-393、伸缩杆-394、弹簧连接板-395、第二伸缩连接板-396。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种用于石油化工设备的管道隔热装置技术方案：其结构包括散热口1、固定卡台2、连接装置3、隔热层体4、连接杆5、阀门6、固定支撑柱7，所述散热口1焊接在隔热层体4上方的右侧，所述固定卡台2安设在散热口1的左侧并且互相平行，所述固定卡台2与隔热层体4采用螺丝固定，所述连接装置3通过铆钉固定在隔热层体4上方的左端，所述连接杆5通过螺丝固定在隔热层体4下方的左侧，所述阀门6机械连接在隔热层体4下方的中心，所述固定支撑柱7安设在隔热层体4下方的右侧并且互相垂直，所述固定支撑柱7与隔热层体4采用焊接，所述连接装置3设有外壳体31、固定装置32、推动装置33、齿轮装置34、带动装置35、滑杆装置36、移动装置37、拉动装置38、伸缩装置39，所述固定装置32通过螺丝固定在外壳体31内部的左侧，所述伸缩装置39安设在固定装置32的右侧并且互相平行，所述伸缩装置39与外壳体31采用螺杆固定，所述拉动装置38安设在移动装置37的左侧并且互相平行，所述拉动装置38与外壳体31采用焊接，所述移动装置37通过铆钉固定在外壳体31内部的右上方，所述滑杆装置36机械连接在移动装置37的下方，所述带动装置35传动连接在滑杆装置36的下方，所述齿轮装置34通过螺杆固定在外壳体31内部的下方，所述推动装置33机械连接在齿轮装置34的下方，所述固定装置32设有固定连接柱321、第一固定器322、连接板323、第二固定器324、固定板325、连接器326，所述固定板325通过螺丝固定在外壳体31内部的左侧，所述连接板323安设在伸缩装置39的右侧并且互相平行，所述连接板323与固定板325采用螺杆固定，所述第二固定器324安设在固定板325左侧的下方并且互相垂直，所述第二固定器324与固定板325采用螺丝固定，所述固定连接柱321螺纹连接在固定板325左侧的上方，所述第一固定器322安设在固定连接柱321的左侧并且互相垂直，所述第一固定器322与固定连接柱321采用铆钉固定，所述连接器326安设在移动装置37的右侧并且处于同一垂直面，所述连接器326与移动装置37采用螺丝固定，所述推动装置33设有第一推动齿轮331、第二推动齿轮332、第一齿轮槽板333、第一推动杆334、第二齿轮槽板335、第二推动杆336，所述第一推动齿轮331通过刚绳机械连接在齿轮装置34的右侧，所述第二推动杆336传动连接在第一推动齿轮331的下方，所述第二齿轮槽板335安设在第二推动杆336表面的中心并且平行，所述第二齿轮槽板335与第二推动杆336采用焊接，所述第二推动齿轮332通过螺杆固定在第一推动齿轮331的上方，所述第一推动杆334机械连接在第二推动齿轮332的上方，所述第一齿轮槽板333安设在第一推动杆334表面的中心，所述第一齿轮槽板333与第一推动杆334采用焊接，所述齿轮装置34设有第一电机开关341、第一电机342、第一齿轮杆343、第一旋转齿轮344、第二齿轮杆345、第二旋转齿轮346、第三旋转齿轮347，所述第一电机开关341安设在第一电机342的右上角并且互相平行，所述第一电机开关341与第一电机342采用镶嵌连接，所述第一齿轮杆343安设在第一电机342的内部并且互相垂直，所述第一齿轮杆343与第一电机342采用螺纹连接，所述第一旋转齿轮344安设在第一齿轮杆343的末端并且互相垂直，所述第一旋转齿轮344与第一齿轮杆343采用传动连接，所述第二齿轮杆345螺纹连接在第一旋转齿轮344的左侧，所述第二旋转齿轮346机械连接在第二齿轮杆345的左侧，所述第三旋转齿轮347安设在第二旋转齿轮346的上方并且互相垂直，所述第三旋转齿轮347与第二旋转齿轮346通过螺杆连接，所述带动装置35设有传输带351、带动齿轮352、摇杆353、带动齿轮槽354，机械连接杆355，所述摇杆353机械连接在外壳体31右侧的下方，所述机械连接杆355安设在摇杆353的末端并且互相平行，所述机械连接杆355与摇杆353采用螺丝固定，所述带动齿轮槽354安设在机械连接杆355的表面并且处于同一水平面，所述带动齿轮槽354与机械连接杆355采用焊接，所述带动齿轮352传动连接在带动齿轮槽354的上方，所述传输带351环绕连接在带动齿轮352的外表面，所述传输带351传动连接在滑杆装置36的下方，所述滑杆装置36设有第一刚绳361、转动齿轮362、第一滑杆363、第二滑杆364、转动圆盘365、第三滑杆366、第四滑杆367，所述第一刚绳361的左端环绕连接在转动齿轮362的外表面，所述第一刚绳361的右端环绕连接在移动装置37的内部，所述转动齿轮362安设在拉动装置38的右侧并且处于同一垂直面，所述第一滑杆363螺纹连接在转动齿轮362的内部，所述第二滑杆364通过螺丝固定在第一滑杆363的末端，所述转动圆盘365通过螺杆固定在外壳体31内部的右侧，所述第三滑杆366钉连接在第二滑杆364的末端，所述第四滑杆367通过铆钉固定在第三滑杆366的末端，所述移动装置37设有齿轮槽连接板371、第一齿轮槽372、移动齿轮373、齿轮固定杆374、第二齿轮槽375、移动杆376，所述齿轮槽连接板371焊接在外壳体31内部的右上角，所述第一齿轮槽372设有两个以上并且分别焊接在齿轮槽连接板371的下方，所述移动齿轮373机械连接在第一齿轮槽372的下方，所述第二齿轮槽375设有两个以上并且分别焊接在移动齿轮373的外表面，所述齿轮固定杆374螺纹连接在移动齿轮373内部的右侧，所述移动杆376通过铆钉固定在移动齿轮373内部的左侧，所述拉动装置38设有拉动板381、拉动滑杆382、拉动连接板383、第二电机384、第二电机开关385、第一拉动齿轮386、第二拉动齿轮387、第三拉动齿轮388、滑杆连接板389，所述拉动连接板383通过螺丝固定在外壳体31内部的上方，所述第二电机384通过铆钉固定在拉动连接板383的右侧，所述第二电机开关385嵌套在第二电机384右侧的上方，所述第一拉动齿轮386通过螺杆固定在第二电机384的下方，所述第二拉动齿轮387机械连接在第一拉动齿轮386的下方，所述第三拉动齿轮388安设在第二拉动齿轮387的左侧并且互相平行，所述第三拉动齿轮388与第二拉动齿轮387通过刚绳连接，所述拉动滑杆382通过螺丝固定在拉动连接板383和滑杆连接板389的左侧，所述拉动板381通过铆钉固定在拉动滑杆382的左侧，所述伸缩装置39设有第一伸缩连接板391、第一伸缩连接杆392、第二伸缩连接杆393、伸缩杆394、弹簧连接板395、第二伸缩连接板396，所述第一伸缩连接板391通过铆钉固定在外壳体31内部的左上角，所述第一伸缩连接杆392通过螺丝固定在第一伸缩连接板391下方的右侧，所述第二伸缩连接杆393通过铆钉固定在第一伸缩连接板391下方的左侧，所述伸缩杆394通过螺杆固定在第一伸缩连接杆392和第二伸缩连接杆393的中间，所述弹簧连接板395安设在伸缩杆394的右侧并且互相平行，所述弹簧连接板395与伸缩杆394采用螺丝固定，所述第二伸缩连接板396焊接在外壳体31内部的左下角。
本专利所说的传输带351是用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送，常用于流水线以及仓库货物的流转包装。
在进行使用时，石油从隔热层体4的内部中流过，通过隔热层体4对输油管与支撑板的连接处实现保温隔热，下方的连接杆5和固定支撑柱7支撑着整个装置，在管道隔热装置进行连接的时候，工作人员通过摇动摇杆353，摇杆353带动内部的机械连接杆355，使得连接在其表面的带动齿轮槽354开始转动，带动齿轮槽354的转动带动上方的带动齿轮352，带动齿轮352的转动通过传输带351带动上方的转动圆盘365转动，转动圆盘365的转动通过传输带带动转动齿轮362旋转，转动齿轮362的旋转通过第一刚绳361带动上方的移动装置37，转动齿轮362的转动会带动第一滑杆363往下移动，第一滑杆363带动第二滑杆364，第二滑杆364带动第三滑杆366，第三滑杆366带动第四滑杆367，使得第四滑杆367往左侧移动去触碰到第一电机开关341，第一电机开关341被按动之后第一电机342开始运行带动第一齿轮杆343旋转，第一齿轮杆343带动下方的第一旋转齿轮344，第一旋转齿轮344通过第二齿轮杆345带动第二旋转齿轮346，第二旋转齿轮346通过滑杆带动上方的第三旋转齿轮347，第三旋转齿轮347通过传输带带动第一推动齿轮331进行旋转，第一推动齿轮331的旋转通过螺杆带动上方的第二推动齿轮332，使得第二推动齿轮332和第一推动齿轮331同时将第一推动杆334和第二推动杆336往左侧推动触碰到伸缩装置39，在转动齿轮362旋转的时候通过第一刚绳361带动移动装置37内部的移动齿轮373，使得移动齿轮373开始进行转动和上方的第一齿轮槽372相扣合，移动齿轮373往左侧移动，内部的移动杆376触碰到第二电机开关385，第二电机开关385被按动之后，第二电机384开始运行带动下方的第一拉动齿轮386，第一拉动齿轮386带动第二拉动齿轮387旋转，第二拉动齿轮387通过传输带带动第三拉动齿轮388，第三拉动齿轮388的旋转会使得拉动滑杆382左右移动，往左侧移动的时候会和下方的推动装置33同时触碰到伸缩装置39，使得伸缩装置39内部的第一伸缩连接杆392和第二伸缩连接杆393往内部伸缩，使得伸缩杆394往左侧移动去触碰到连接板323，连接板323受到右侧来的压力往左侧移动将第一固定器322和第二固定器324推出和与别的装置内部的连接器326相连接，通过设有的连接装置3能够把多个管道隔热装置连接在一起，管道之间连接简便，使得连接在一起的设备更加稳固，在装置损坏时更容易取下进行更换，实用性能强。
本发明解决现有技术设备是由多个管道组合而成的，在进行管道连接的时候难以将其固定，固定方式复杂，在固定之后难以取下进行维修和检测，导致在装置损坏时需要大量的人力物力，还会造成材料的浪费，降低了管道隔热装置的实用性，本发明通过上述部件的互相组合，能够把多个管道隔热装置连接在一起，管道之间连接简便，使得连接在一起的设备更加稳固，当设备损坏和要进行维修时也较容易取下，增强了设备的安全性能和提高了管道隔热装置的使用年限。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。