本发明涉及玻璃加工机械领域，具体涉及一种便携式张力传感器固定装置。
背景技术：
随着现在社会经济的不断发展，人们的生活水平也在不断提升，对于生活品质的追求也越来越高。
张力传感器是张力控制过程中，用于测量卷材张力值大小的仪器。当受到外压力时应变片的电阻值也随之改变，改变值的多少将正比于所受张力的大小；微位移型是通过外力施加负载，使板簧产生位移，然后通过差接变压器检测出张力，由于板簧的位移量极小，大约±200μm，所以称作微位移型张力检测器。
然而张力传感器在实际的安装时，由于位置关系的不确定，导致在实际的安装过程中，固定不便，这种固定不便极易导致测量的精度降低，影响测试结果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便携式张力传感器固定装置，解决了现有技术中的张力传感器固定不便的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种便携式张力传感器固定装置，包括固定板、限位块，其特征在于，所述固定板的两端对称部位设置有槽孔，所述槽孔内垂直嵌装有限位块，所述限位块的一端采用伸缩弹簧与槽孔连接，另一端贯穿槽孔于锁紧螺栓连接，所述限位块的相对面设置有减震层，所述固定板均布有螺栓孔。
进一步地，所述限位块两侧边的中部向内凹陷，并与所述槽孔相适配。
进一步地，所述减震层与所述限位块固定焊接。
进一步地，所述限位块的上端面截面为弧形曲面结构。
本发明提供了一种便携式张力传感器固定装置，通过限位块与设置在固定板上的槽孔相互适配，减少限位块在运行工作过程中造成与槽孔脱位，然后在伸缩弹簧和锁紧螺栓的作用下，实现将限位块相对位置的改变，将夹持的张力传感器固定，整个装置操作便捷，可在实际的使用中被推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明的整体俯视结构示意图；
图2本发明的侧面结构示意图；
图3本发明的限位板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种便携式张力传感器固定装置，包括固定板1、限位块3，固定板1的两端对称部位设置有槽孔2，槽孔2内垂直嵌装有限位块3，限位块3的一端面采用伸缩弹簧4与槽孔2连接，另一端贯穿槽孔2于锁紧螺栓5连接，限位块3的相对面设置有减震层31，固定板1均布有螺栓孔，方便固定板1的螺栓拆卸连接，方便整体的拆卸。
进一步地，限位块3的两侧边中部向内凹陷，并与槽孔2相适配，这种结构设计，可实现与槽孔2的配合固定，不易脱落。
进一步地，减震层31与限位块3固定焊接，提高减震层3与限位块3连接的稳定性。
进一步地，限位块3的上端面截面为弧形曲面结构。
通过限位块与设置在固定板上的槽孔相互适配，减少限位块在运行工作过程中造成与槽孔脱位，然后在伸缩弹簧和锁紧螺栓的作用下，实现两个限位块相对位置的改变，将夹持的张力传感器固定，减震层的设计可减少与张力传感器过硬挤压造成的零部件压损，整个装置操作便捷，可在实际的使用中被推广。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。