一种新型气体调压器的制作方法

文档序号:15832907发布日期:2018-11-07 07:31阅读:135来源:国知局
一种新型气体调压器的制作方法

本发明涉及气体调压器技术领域,尤其涉及一种新型气体调压器。

背景技术

管道调压器是一种无论气体的流量和上游压力如何变化,都能保持下游压力稳定的装置。管道调压器应能够将上游压力减低到一个稳定的下游压力,同时,也可以在调压器发生故障时应能够限制下游压力在安全范围内,管道调压器最大的功用是保持燃气在使用时有稳定的压力,从而保证燃气用具得到稳定的燃空比(燃气与空气的配合比例);燃气供应系统中使用调压器将气体压力降低并稳定在一个能够使气体得到安全、经济和高效利用的适当水平上,但是,现有的气体调压器大部分在安装好之后就直接放置在某个位置,不对调压器进行防护减震措施,当气体调压器在受到外力作用时,很容易发生损坏或者失灵,压力不能进行调节有可能会发生很严重的后果,而进行维修或更换时又需要耗费大量的时间,为此,我们提出了一种新型气体调压器来解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型气体调压器。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种新型气体调压器,包括底座,所述底座的上端固定有壳体,所述壳体的一侧连接有进气管,所述壳体的另一侧连接有出气管,所述进气管和出气管上均固定有固定环,所述固定环的上端固定有竖板,所述竖板的上端固定有支撑板,所述竖板的上端一侧固定有支撑块,且支撑块的一侧固定在支撑板的下端,所述支撑板的下端设有第一滑槽,所述第一滑槽内安装有第一滑块,所述第一滑块的下端固定有支撑环,所述支撑环的下端侧壁上设有第一螺纹通孔,所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺杆,所述螺杆的下端固定有转动轮,所述螺杆的上端转动连接有夹持板,所述壳体的上端设有保护盒,所述保护盒的下端设有开口,所述壳体的上端贯穿开口并延伸至保护盒内,所述壳体的上端两侧均固定有套管,所述套管内设有减震装置,两个减震装置的上端共同固定在保护盒内的上端侧壁上,所述壳体的两侧均固定有两个保护箱,所述保护箱内设有缓冲装置,所述缓冲装置的一端固定有护板。

优选地,所述减震装置包括固定在套管内底部的第一弹簧,所述套管内的相对侧壁上均设有第二滑槽,所述第二滑槽内安装有第二滑块,两个第二滑块的一端共同固定有压板,且第一弹簧的一端固定在压板的一侧,所述压板的另一侧固定有压杆,所述压杆的一端贯穿套管的侧壁并固定在保护盒内的上端侧壁上。

优选地,所述缓冲装置包括设置在保护箱内的隔板,所述隔板上贯穿设有支撑杆,所述支撑杆的一端固定有固定杆,所述固定杆的一端贯穿保护箱的侧壁并固定在护板的一侧,所述固定杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定在隔板的一侧,所述第二弹簧的另一端固定在固定杆的一端侧壁上,所述支撑杆的另一端固定有连接件,所述连接件上转动连接有两个连接杆,所述连接杆的一端转动连接有移动块,两个移动块上共同贯穿设有丝杆,且丝杆的两端固定在保护箱内的相对侧壁上,所述丝杆上套设有两个第三弹簧,两个第三弹簧的一端分别固定在两个移动块的一侧,两个第三弹簧的另一端分别固定在保护箱内的相对侧壁上,所述保护箱的一端侧壁上设有第二螺纹通孔,所述第二螺纹通孔内贯穿设有第三螺栓,所述壳体的一侧设有第一螺纹盲孔,所述第三螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至第一螺纹盲孔内。

优选地,所述进气管和出气管的一端均固定有连接头,所述连接头上设有两个第三螺纹通孔,所述第三螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓,且第一螺栓的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至连接头的一侧。

优选地,所述第一滑槽的一侧等间距设有多个第四螺纹通孔,所述第一滑块上设有第二螺纹盲孔,其中一个第四螺纹通孔内贯穿设有第四螺栓,且第四螺栓的一端贯穿该第四螺纹通孔并延伸至第二螺纹盲孔内。

优选地,所述底座的两侧均固定有两个限位板,所述限位板上设有第五螺纹通孔,所述第五螺纹通孔内贯穿设有第二螺栓,且第二螺栓的一端贯穿第五螺纹通孔并延伸至限位板的下端。

优选地,所述护板采用碳素钢材质制成。

优选地,所述套管为一端封闭的筒体,且套管的封闭端固定在壳体的上端。

本发明中,在使用时,先将底座通过两个第二螺栓固定在合适的位置上,然后将保护盒放在壳体的上端,有外力对保护盒挤压时,保护盒带动压杆移动,压杆带动压板移动,压板带动第一弹簧进行移动,通过第一弹簧的复位功能对保护盒进行减震,从而保护壳体,外力从壳体的两侧对护板进行挤压时,护板挤压固定杆,固定杆移动时挤压第二弹簧,第二弹簧通过复位功能进行减震,同时,固定杆移动带动支撑杆移动,支撑杆带动两个连接杆移动,连接杆带动两个移动块向两侧移动,移动块移动时挤压第三弹簧,通过第三弹簧的作用再次进行减震,其他管件通过连接头连接到壳体上,转动转动轮,转动轮转动带动螺杆转动,螺杆转动带动夹持板移动,直至夹持板抵触在管件的侧壁上时停止转动,从而对连接的管件进行夹持固定,本发明实现了对气体调压器进行防护和减震的功能,解决了因气体调压器没有防护减震措施,导致在外力作用下很容易损坏或失灵的问题,同时也避免了因压力不能调节可能会导致发生严重后果的隐患,节省了因维修或更换时所耗费的时间,操作简单,方便使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型气体调压器的a处结构放大图;

图2为本发明提出的一种新型气体调压器的内部结构示意图;

图3为本发明提出的一种新型气体调压器的外部结构示意图;

图4为本发明提出的一种新型气体调压器的b处结构放大图;

图5为本发明提出的一种新型气体调压器的俯视图;

图6为本发明提出的一种新型气体调压器保护箱的内部结构示意图。

图中:1保护盒、2支撑板、3第一滑槽、4第一滑块、5支撑环、6连接头、7第一螺栓、8限位板、9第二螺栓、10底座、11固定环、12出气管、13竖板、14支撑块、15套管、16压杆、17壳体、18压板、19第二滑块、20第二滑槽、21第一弹簧、22护板、23进气管、24转动轮、25螺杆、26夹持板、27固定杆、28保护箱、29第三螺栓、30丝杆、31连接杆、32连接件、33第二弹簧、34支撑杆、35隔板、36第三弹簧、37移动块、38第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-6,一种新型气体调压器,包括底座10,方便固定和支撑,底座10的上端固定有壳体17,壳体17的一侧连接有进气管23,壳体17的另一侧连接有出气管12,进气管23和出气管12上均固定有固定环11,固定环11的上端固定有竖板13,竖板13的上端固定有支撑板2,方便支撑,竖板13的上端一侧固定有支撑块14,且支撑块14的一侧固定在支撑板2的下端,支撑板2的下端设有第一滑槽3,第一滑槽3内安装有第一滑块4,第一滑块4的下端固定有支撑环5,便于支撑环5移动,支撑环5的下端侧壁上设有第一螺纹通孔,第一螺纹通孔内贯穿设有螺杆25,螺杆25的下端固定有转动轮24,螺杆25的上端转动连接有夹持板26,转动转动轮24,转动轮24转动带动螺杆25转动,螺杆25转动带动夹持板26移动,直至夹持板26抵触在管件的侧壁上时停止转动,从而对连接的管件进行夹持固定,壳体17的上端设有保护盒1,保护盒1的下端设有开口,壳体17的上端贯穿开口并延伸至保护盒1内,壳体17的上端两侧均固定有套管15,套管15内设有减震装置,两个减震装置的上端共同固定在保护盒1内的上端侧壁上,保护盒1放在壳体17的上端,有外力对保护盒1挤压时,保护盒1带动压杆16移动,压杆16带动压板18移动,压板18带动第一弹簧21进行移动,通过第一弹簧21的复位功能对保护盒1进行减震,从而保护壳体17,壳体17的两侧均固定有两个保护箱28,保护箱28内设有缓冲装置,缓冲装置的一端固定有护板22。

本发明中,减震装置包括固定在套管15内底部的第一弹簧21,套管15内的相对侧壁上均设有第二滑槽20,第二滑槽20内安装有第二滑块19,两个第二滑块19的一端共同固定有压板18,方便压板18进行移动,且第一弹簧21的一端固定在压板18的一侧,便于减震,压板18的另一侧固定有压杆16,压杆16的一端贯穿套管15的侧壁并固定在保护盒1内的上端侧壁上,缓冲装置包括设置在保护箱28内的隔板35,隔板35上贯穿设有支撑杆34,支撑杆34的一端固定有固定杆27,固定杆27的一端贯穿保护箱28的侧壁并固定在护板22的一侧,固定杆27上套设有第二弹簧33,第二弹簧33的一端固定在隔板35的一侧,第二弹簧33的另一端固定在固定杆27的一端侧壁上,便于减震,支撑杆34的另一端固定有连接件32,连接件32上转动连接有两个连接杆31,连接杆31的一端转动连接有移动块37,连接杆31带动移动块37移动,两个移动块37上共同贯穿设有丝杆30,且丝杆30的两端固定在保护箱28内的相对侧壁上,丝杆30上套设有两个第三弹簧36,两个第三弹簧36的一端分别固定在两个移动块37的一侧,两个第三弹簧36的另一端分别固定在保护箱28内的相对侧壁上,外力从壳体17的两侧对护板22进行挤压时,护板22挤压固定杆27,固定杆27移动时挤压第二弹簧33,第二弹簧33通过复位功能进行减震,同时,固定杆27移动带动支撑杆34移动,支撑杆34带动两个连接杆31移动,连接杆31带动两个移动块37向两侧移动,移动块37移动时挤压第三弹簧36,通过第三弹簧36的作用再次进行减震,保护箱28的一端侧壁上设有第二螺纹通孔,第二螺纹通孔内贯穿设有第三螺栓29,壳体17的一侧设有第一螺纹盲孔,第三螺栓29的一端贯穿第二螺纹通孔并延伸至第一螺纹盲孔内,便于安装和拆卸,进气管23和出气管12的一端均固定有连接头6,连接头6上设有两个第三螺纹通孔,第三螺纹通孔内贯穿设有第一螺栓7,且第一螺栓7的一端贯穿第三螺纹通孔并延伸至连接头6的一侧,方便安装拆卸,第一滑槽3的一侧等间距设有多个第四螺纹通孔,第一滑块4上设有第二螺纹盲孔,其中一个第四螺纹通孔内贯穿设有第四螺栓38,且第四螺栓38的一端贯穿该第四螺纹通孔并延伸至第二螺纹盲孔内,便于连接和拆卸其他管件,底座10的两侧均固定有两个限位板8,限位板8上设有第五螺纹通孔,第五螺纹通孔内贯穿设有第二螺栓9,且第二螺栓9的一端贯穿第五螺纹通孔并延伸至限位板8的下端,便于安装固定和拆卸,护板22采用碳素钢材质制成,套管15为一端封闭的筒体,且套管15的封闭端固定在壳体17的上端。

本发明中,在使用时,先将底座10通过两个第二螺栓9固定在合适的位置上,然后将保护盒1放在壳体17的上端,有外力对保护盒1挤压时,保护盒1带动压杆16移动,压杆16带动压板18移动,压板18带动第一弹簧21进行移动,通过第一弹簧21的复位功能对保护盒1进行减震,从而保护壳体17,外力从壳体17的两侧对护板22进行挤压时,护板22挤压固定杆27,固定杆27移动时挤压第二弹簧33,第二弹簧33通过复位功能进行减震,同时,固定杆27移动带动支撑杆34移动,支撑杆34带动两个连接杆31移动,连接杆31带动两个移动块37向两侧移动,移动块37移动时挤压第三弹簧36,通过第三弹簧36的作用再次进行减震,其他管件通过连接头6连接到壳体17上,转动转动轮24,转动轮24转动带动螺杆25转动,螺杆25转动带动夹持板26移动,直至夹持板26抵触在管件的侧壁上时停止转动,从而对连接的管件进行夹持固定。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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