一种气体调压与安全装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及气体调压与安全装置，其特征在于，在脱碳系统出口闸阀后的主输气管路上并联设置一旁通输气管路，旁通输气管路上设置有截止阀，主输气管路安装气动压力调节阀，旁通输气管与主输气管路的交汇点后设置紧急切断阀，所述气动压力调节阀、紧急切断阀与计算机集散控制系统连接，所述气动压力调节阀为压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，通过气动调节阀和紧急切断阀作用，天然气管道达到供气平稳、安全的目的。
【专利说明】
一种气体调压与安全装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及气体调压与安全装置，尤其是涉及一种天然气的调压与安全装置。
【背景技术】
[0002]天然气减压供气一般采用传统减压阀组，其由多个配件组成的，一组控制配件一般由减压阀、压力表、截止阀、Y型过滤器、橡胶软接头、弹簧压力表、压力表气门、压力表弯管、安全阀等组成。
[0003]天然气减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。但上述减压阀组安装比较繁琐，在生产过程中反应动作慢，流量、压力调节不稳定，易形成管道阻力，最重要的是不方便随用气变化及时调节供气压力及供气量，影响居民用户的正常供气需求与稳定。
[0004]南通正拓向启东华润公司输送天然气，最大输送量可达到3000NM3/h，天然气输送管道直接从我公司脱碳系统出口引出，脱碳系统压力为1.3-1.4MPa，而向华润输气管道需保证在安全压力0.45MPa以下，以防止管道超压爆管现象，造成重大责任事故，且华润公司会根据居民用户用气高低峰值调整供气量，导致脱碳系统出口阀门调节频繁。
实用新型内容
[0005]本实用新型的气体调压与安全装置，解决了生产过程中反应动作慢，流量、压力调节不稳定，方便随用气变化及时调节供气压力及供气量。
[0006]一种气体调压与安全装置，其特征在于，在脱碳系统出口闸阀后的主输气管路上并联设置一旁通输气管路，旁通输气管路上设置有截止阀，主输气管路安装气动压力调节阀，旁通输气管与主输气管路的交汇点后设置紧急切断阀，所述气动压力调节阀、紧急切断阀与计算机集成控制系统连接，所述气动压力调节阀为压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯。
[0007]气体调压与安全装置可以在自动切断阀两边管路分别设置截止阀，方便自动切断阀的更换与维修。
[0008]在系统出口闸阀后安装气动压力调节阀，通过计算机集成控制系统，可方便的根据用气变化，调整供气压力与供气量。气动压力调节阀是一种压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯，将气源压力变换为阀芯的直线位移，自动的控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力连续调节。
[0009]气动压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。其相对天然气减压阀组安装方便、控制简单，反应动作迅速，能够快速的完成调节命令，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
[0010]同时我们在输气管道上增加自动切断阀，根据压力信号反馈。若供气过程中因特殊情况出现超压，可及时切断供气，确保系统在安全压力下稳定运行。其由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，通过气动调节阀和紧急切断阀作用，天然气管道达到供气平稳、安全的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是传统减压阀组结构图；
[0012]图2为本实用新型气体调压与安全装置示意图。
【具体实施方式】
[0013]图1为传统减压阀组结构图，包括第一压力表1、第一截止阀2、过滤器(100目)3、GP-1000减压阀4、第二截止阀5、第二压力表6、安全阀7、第三截止阀8、旁通9、疏水阀10。从减压阀4的进气端逆进气方向到第一个拐弯处的距离LI至少为10倍的进口管径长度；从减压阀4的出气端沿进气方向到第一个拐弯处的距离L2至少为20倍的进口管径长度；距离最近的阀门或管件最小距离L3为10倍的进口管径长度。
[0014]图2为本发明气体调压与安全装置示意图，包括自脱碳系统出口 11、自动调节阀12、紧急切断阀13、去城市管网14、气动压力调节阀15。在脱碳系统出口闸阀后的主输气管路上并联设置一旁通输气管路，旁通输气管路上设置有截止阀12，主输气管路安装气动压力调节阀15，旁通输气管与主输气管路的交汇点后设置紧急切断阀13，所述气动压力调节阀、紧急切断阀与计算机集成控制系统连接，所述气动压力调节阀为压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯。
[0015]气体调压与安全装置可以在自动切断阀两边管路分别设置截止阀，方便自动切断阀的更换与维修。
[0016]在系统出口闸阀后安装气动压力调节阀，通过计算机集成控制系统，可方便的根据用气变化，调整供气压力与供气量。气动压力调节阀是一种压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，执行机构高度低、重量轻、装备简便。气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯，将气源压力变换为阀芯的直线位移，自动的控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力连续调节。
[0017]气动压力调节阀因为不需要其它外来能源如电源、气源，仅靠介质自身的能量来驱动，既节能又环保，使用方便，安装完毕后设定好压力值即可投入自动运行，所以在对控制精度要求不高，又缺乏电源、气源的场合，得到了越来越广泛的使用。其相对天然气减压阀组安装方便、控制简单，反应动作迅速，能够快速的完成调节命令，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
[0018]同时我们在输气管道上增加自动切断阀，根据压力信号反馈。若供气过程中因特殊情况出现超压，可及时切断供气，确保系统在安全压力下稳定运行。其由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点，通过气动调节阀和紧急切断阀作用，天然气管道达到供气平稳、安全的目的。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种气体调压与安全装置，其特征在于，在脱碳系统出口闸阀后的主输气管路上并联设置一旁通输气管路，旁通输气管路上设置有截止阀，主输气管路安装气动压力调节阀，旁通输气管与主输气管路的交汇点后设置紧急切断阀，所述气动压力调节阀、紧急切断阀与计算机集散控制系统连接，所述气动压力调节阀为压力平衡式调节阀，采用单座、套筒式结构，配用多弹簧气动薄膜执行机构，气动压力调节阀阀芯采用笼式套筒阀芯。
2.根据权利要求1所述的气体调压与安全装置，其特征在于，在自动切断阀两边管路分别设置截止阀。
【文档编号】F17D3/01GK204005259SQ201420412517
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】仝志勇 申请人:北京正拓气体科技有限公司