将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供的将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置，在高压端管道与低压端管道中间连接一个气动蝶阀，传输高压端管道与低压端管道之间的压缩空气；压力控制开关的压力感应接头与低压端管道连通，压力控制开关的开闭是通过接收低压端管道中的压力信号控制的；电磁阀的进气端通过气路管路与高压端管道连通，实现控制气动蝶阀动作的功能；电磁阀的排气端通过气路管路与气动蝶阀连通，驱动气动蝶阀打开和关闭；气动蝶阀打开时，压缩空气即从高压端管道输送到低压端管道，实现将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体目的。本实用新型相对于常规低压空压机，控制范围更广，精度更高，能耗大幅度降低，能得到与低压机等同效果的低压空气，取代现在市场销售的低压机。
【专利说明】将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置，属于工业用压缩空气机械【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着工业用压缩空气的工艺需求，近两年来，各大空压机品牌纷纷推出低压系列(额定压力为0.4MPa或0.5MPa)，这种空压机采用大转子，降低转速来获得低压空气，其他配套设施，比如油气分离桶、芯，进气阀、油滤、散热器等都是相对大的配置。这种空压机在额定压力下的产气量确实会高于同等功率的高压机，但是按着标立【Nm3:即标准立方米，是气体的计量单位，指气体在标准状态下(20°C，I标准大气压)的体积】来算，相对于同等功率的机器是降低了产气量，增加了耗电量。而且，压力设定范围有限，只能控制在
0.3-0.5MPa之间，无法满足0.3MPa以下的用气需求。
[0003]以下数据来自某品牌空压机压机官方样本，以37kw机器为例:.....电.....—JE 力ρ:.|.......................--?ηε....—.............率,(Ifa) ■ MV- Pl (0.1iPa> > 的气童
<kw)( af ) *.C Sn*)..37.L 3.4.81.0, I歷a..62.53,.高压机.s
37.:0.7.,6.82-0.1iPa^■ 47.74.高压机.‘
37-.0.5..Τ.8-O, I歷5a.,39..tt压机.■
37,0,4,8.2.0, I MPa.32.3*低压机 * '
注:运算公式为 P*V/T=Pl*Vi/Tl (P:压力 Ifg.; VrftfRm3; T；温度*0>3 ' V:额定E力'F I分钟产气m ; VI: NiP.■itfi度不不变T=THCfC; P1:标准大气压?认10l293MPa (此处按O, ?Pa计
算)-
[0004]由此可见，现有的高压空压机，随着额定压力的降低，效率也随之降低。也就是说在1.3MPa以下，压缩比越小，能耗越高。以上表数据计算，1.3MPa空压机比0.4MPa空压机在产生同样Nm3的空气时节电47.5% (两台机器均在负载状态下运行时)。
【发明内容】
[0005]本实用新型公开一种将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置，解决了现有空气压缩机压缩比越小，能耗越高的问题。
[0006]本实用新型提供的将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置，采用以下高技术解决方案:
[0007]在高压端管道与低压端管道中间连接一个气动蝶阀，传输高压端管道与低压端管道之间的压缩空气；压力控制开关的压力感应接头与低压端管道连通，压力控制开关的开闭是通过接收低压端管道中的压力信号控制的；电磁阀的进气端通过气路管路与高压端管道连通，实现控制气动蝶阀动作的功能；电磁阀的排气端通过气路管路与气动蝶阀连通，驱动气动蝶阀打开和关闭；气动蝶阀打开时，压缩空气即从高压端管道输送到低压端管道，实现将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体目的。
[0008]所述的压力控制开关的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接，控制电磁阀的开闭，设定好压力控制开关的上下限，当低压端管道中的压力低于设定的下限时，压力控制开关输出开启信号，电磁阀得电，驱动气动蝶阀打开，高压端管道内的空气向低压端管道输送，进入低压储气罐；当低压端管道中的压力达到设定的上限时，压力控制开关输出关闭信号，电磁阀断电，气动蝶阀关闭，压缩空气停止输送。
[0009]使用时，将本实用新型安装在高压空压机和储气罐后端，并连接一个低压储气罐(见图1)。压力控制开关控制电磁阀启闭；利用电磁阀控制气动蝶阀的开闭动作，达到高压压缩空气转换成低压空气的目的。
[0010]本实用新型为自动控制，所以能一直保持低压端的压力在设定范围之内，从而为工业企业提供稳定的低压气源。
[0011]本实用新型相对于现有空气压缩机具有的优点和进步在于:
[0012]在现有的高压空压机和储气罐后端加装本实用新型，直接与输气管道以法兰形式连接，只需接通220V交流电源即可使用，实现压力自动控制功能，压力控制范围可在0-1.3MPa之间任意调节(精确到0.0OlMPa)。常规低压空压机压力控制范围为0.3-0.5MPa之间调节，本实用新型相对于常规低压空压机，控制范围更广，精度更高，能耗大幅度降低，能得到与低压机等同效果的低压空气，取代现在市场销售的低压机。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型使用状态结构图；
[0014]图2为本实用新型结构原理图；
[0015]图中:1、高压空压机；2、管道；3、高压储气罐；4、管道；5、控制装置；6、低压储气罐；7、气动蝶阀；8、电磁阀；9、压力控制开关；10、高压端管道；11、低压端管道；12、13、14、控制气路管路。
【具体实施方式】
[0016]根据图2所示，本实用新型控制装置5包括气动蝶阀7、电磁阀8、压力控制开关9及控制气路管路12、13、14 ;其中，在高压端管道10与低压端管道11中间连接一个气动蝶阀7，传输高压端管道10与低压端管道11之间的压缩空气；压力控制开关9的压力感应接头连接在低压端管道11上，其开闭是通过接收低压端管道11中的压力信号决定的；电磁阀8的进气端通过控制气路管路12与高压端管道10相连，实现控制气动蝶阀7动作的功能；电磁阀8的排气端通过气路管路13、14与气动蝶阀7相连，控制气动蝶阀7完成打开与关闭动作；气动蝶阀7打开时，压缩空气即从高压端管道10传输到低压端管道11。
[0017]所述的压力控制开关9 (通过气压变化，控制两个触点之间的闭合和断开)与电磁阀8连接，控制其开闭，设定好压力控制开关9的上下限，压力低于下限时，压力控制开关9闭合，电磁阀8得电，气压推动气动蝶阀7打开，高压储气罐3中的空气通过高压端管道10向低压端管道11输送，进入低压储气罐6储存；压力达到上限时，电磁阀8断电，气动蝶阀7关闭,停止高压气体输送。
[0018]根据图1所示，高压空压机I通过管道2连接高压储气罐3，将高压空气输入高压储气罐3，高压储气罐3通过管道4把空气输送到本实用新型5中，通过本实用新型5调节为低压空气输送到低压储气罐6待用。
【权利要求】
1.一种将高压空气压缩机的高压气体转换为低压气体的装置，其特征在于:在高压端管道与低压端管道中间连接一个气动蝶阀；压力控制开关的压力感应接头与低压端管道连通；电磁阀的进气端通过气路管路与高压端管道连通，电磁阀的排气端通过气路管路与气动蝶阀连通；压力控制开关的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。
【文档编号】F17C13/02GK203963489SQ201420406173
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】张颖辉 申请人:张颖辉