高压气体迷宫式放空阀的制作方法

文档序号:5622293阅读:511来源:国知局
专利名称:高压气体迷宫式放空阀的制作方法
技术领域
本实用新型属于阀门设计技术领域,具体涉及一种迷宫式放空阀门。
背景技术
高压气体放空产生的噪音在石化厂经常出现,如何消除噪音危害,是安全环保工 作中的重要内容。随着技术发展,石化厂内设备和容器的工作压力越来越高,而根据工艺要 求,有时必须将蒸汽、压縮空气或者其它工艺气体从高压设备或容器内做放空处理,当高压 气体从排气口高速排放时,不但危害岗位操作人员发出强烈的噪音,还对厂区环境以至厂 外环境造成噪音污染。目前,高压气体放空噪音的降噪一般采用消声器,消声器前必须设置 截止阀,在介质压力较高时还需设置减压阀,管路设置复杂,消声器体积庞大,维护费用高。 因此需要一种阀集减压阀、截止阀和消声器的功能于一身的结构简单的阀门。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种具有截止功能、可以实现减压、同时降低气体流 速、减小气体排放噪音、延长阀内组件使用寿命的高压气体迷宫式放空阀。 本实用新型的技术方案如下一种高压气体迷宫式放空阀,它包括阀体和阀座,阀 体的腔体内设有阀芯组件,在阀体上部固定设有阀帽,阀帽外壁设有凸台,中法兰卡在阀帽 的凸台上,通过螺钉使中法兰与阀体固定,从而压紧阀帽;阀帽上设有与阀体腔体相通的通 孔,在阀帽上设有填料压板,阀杆贯穿阀体的腔体、阀芯组件、阀帽的通孔和填料压板,阀体 下端设有阀头,阀体通过阀头安装在阀座上;在阀帽的通孔内、阀杆外依次设有填料压套、 填料、填料隔环和填料垫,其中所述的阀芯组件包括盖板、压板以及设在压板和盖板之间
的迷宫盘片,每个迷宫盘片上设有直角转弯的流道,流道在垂直于盘面的方向上的截面成 矩形,且流道在半径方向上呈放射状,矩形截面的面积从迷宫盘片的内径到外径方向逐渐 放大。
在上述高压气体迷宫式放空阀中阀帽和阀体腔体之间设有0型圈。
在上述高压气体迷宫式放空阀中所述盖板和压板之间设有10 50个迷宫盘片。
在上述高压气体迷宫式放空阀中所述每个迷宫盘片上的流道数量为4 20个。
在上述高压气体迷宫式放空阀中所述迷宫盘片上的流道的矩形截面面积从内径 到外径方向逐级按照1. 1 1. 5的放大倍数进行放大。 本实用新型的有益效果通过阀芯组件内的迷宫盘片实现了降压和减噪,集截止 阀、减压阀和消声器于一身,结构新颖,装配维修方便。

图1为本实用新型提供的高压气体迷宫式放空阀的结构示意图; 图2为本实用新型提供的高压气体迷宫式放空阀的俯视剖面图; 图3为本实用新型提供的高压气体迷宫式放空阀迷宫盘片示意图;[0013] 图中1.阀体;2.阀芯组件;3.阀杆;4.阀帽;5.中法兰;6.填料压板;7.填料压 套;8.填料;9.填料隔环;10.填料垫;11. 0型圈;12.盖板;13.迷宫盘片;14.压板;15.阀
座;16.阀头。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。 如图1和图2所示,阀体1的腔体内安装有阀芯组件2,阀芯组件2包括迷宫盘片 13,迷宫盘片13下部安装有盖板12,上部由压板14压紧,压板14上安装有阀帽4,阀帽4 通过0型圈11密封安装在阀体1上部,阀帽4外壁加工有凸台,中法兰5卡在阀帽4的凸 台上,通过螺钉使中法兰5与阀体1固定,从而压紧阀帽4 ;阀帽4内开有通孔,阀杆3穿过 阀体1内的阀芯组件2和阀帽4上的通孔;在阀帽4通孔内、阀杆1外安装有填料垫IO,外 部填充填料8,填料8内安置填料隔环9,填料8上通过填料压套7压紧,填料压套7上安装 有填料压板6,并且使阀杆3穿过填料压板6 ;阀体1下端阀头16安装在阀座15内,通过阀 头16和阀座15之间设置的角度差保证放空阀的密封性能,确保阀门不发生内漏。 如图3所示,本实施例中的阀芯组件2内的迷宫盘片可为10、30或者50个。每个 盘片上可设置有4、10或者20个呈矩形截面的流道,流道在半径方向上呈放射状分布。矩 形截面的面积从内径到外径方向可逐级按照1. 1、1. 2或1. 5的放大倍数进行放大,矩形截 面的最小面积可为lmm2、3mm2或者5mm2。阀杆3在阀芯组件2内部上下移动,根据工艺系统 要求使介质通过不同数量的盘片,从而控制放空流量。 本实用新型适用于高压气体放空的场合,也适用于高压气体减压的场合,其Cv值 的变化范围非常广,流量特性的可以选择直线、等百分比、快开和抛物线等。
权利要求一种高压气体迷宫式放空阀,它包括阀体(1)和阀座(15),阀体(1)的腔体内设有阀芯组件(2),在阀体(1)上部固定设有阀帽(4),阀帽(4)外壁设有凸台,中法兰(5)卡在阀帽(4)的凸台上,通过螺钉使中法兰(5)与阀体(1)固定,从而压紧阀帽(4);阀帽(4)上设有与阀体(1)腔体相通的通孔,在阀帽(4)上设有填料压板(6),阀杆(3)贯穿阀体(1)的腔体、阀芯组件(2)、阀帽(4)的通孔和填料压板(6),阀体(1)下端设有阀头(16),阀体(1)通过阀头(16)安装在阀座(15)上;在阀帽(4)的通孔内、阀杆(3)外依次设有填料压套(7)、填料(8)、填料隔环(9)和填料垫(10),其特征在于所述的阀芯组件(2)包括盖板(12)、压板(14)以及设在压板(14)和盖板(12)之间的迷宫盘片(13),每个迷宫盘片(13)上设有直角转弯的流道,流道在垂直于盘面的方向上的截面成矩形,且流道在半径方向上呈放射状,矩形截面的面积从迷宫盘片(13)的内径到外径方向逐渐放大。
2. 如权利要求1所述的高压气体迷宫式放空阀,其特征在于阀帽(4)和阀体(1)腔 体之间设有0型圈(11)。
3. 如权利要求1或2所述的高压气体迷宫式放空阀,其特征在于所述盖板(12)和压 板(14)之间设有10 50个迷宫盘片(13)。
4. 如权利要求1或2所述的高压气体迷宫式放空阀,其特征在于所述每个迷宫盘片(13) 上的流道数量为4 20个。
5. 如权利要求1或2所述的高压气体迷宫式放空阀,其特征在于所述迷宫盘片(13) 上的流道的矩形截面面积从内径到外径方向逐级按照1. 1 1. 5的放大倍数进行放大。
专利摘要本实用新型涉及阀门设计技术领域,具体公开了一种高压气体迷宫式放空阀。通过阀芯组件内的迷宫盘片实现了降压和减噪,集截止阀、减压阀和消声器于一身,结构新颖,装配维修方便。
文档编号F16K47/04GK201475376SQ20092016171
公开日2010年5月19日 申请日期2009年7月13日 优先权日2009年7月13日
发明者丁英仁, 刘金贤, 李作为 申请人:北京航天动力研究所;北京航天石化技术装备工程有限公司
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