新型气体调压阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种调压阀，尤其涉及一种外注脂新型调压阀。包括：套筒、O形密封圈、注脂阀、膜片。其特征是：所述调压阀体上开有注脂孔，注脂孔直通到套筒，注脂孔上安装有注脂阀。有益效果是：所述套筒润滑油脂由注脂阀随时注入，可将原有润滑脂挤出密封环槽，使调压阀的维护便捷、简单、方便，解决了原有调压阀注脂需要拆卸阀体的问题，降低了运营成本。
【专利说明】
新型气体调压阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种调压阀，尤其涉及一种新型气体调压阀。
【背景技术】
[0002]目前，天然气传输管线上所用调压阀内部基本都是套筒式结构，利用膜片将调压阀的前腔与中腔的气体隔绝，套筒贯穿前腔、中腔与后腔，通过在前阀体与中阀体上安装O型密封圈，阻止天然气进入调压阀的前腔与中腔，防止破坏前腔与中腔的压力平衡;O型密封圈安放在阀体内部的密封环槽里，在阀门组装的时候需要向密封环槽里边添加润滑脂，用以减小套筒运动时与O型密封圈的之间的摩擦，还能近一步增强O型密封圈的密封性會K。
[0003]但是目前的调压阀多是采用一次性注脂的，即装配时注入，如果再想注入时需要将阀门全部拆开后才能加入，工作量很大;另由于天然气杂质较多，在天然气流通的过程中天然气中的杂质或细小微粒会与添加在沟槽之中的润滑脂粘连，时间长了会变成油泥;从而增加套筒与O型密封圈的阻力，减小O型密封圈的密封性能，所以现在的调压阀在使用一段时间后需要对其进行拆解维护。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，针对上述问题，提供一种能够不用拆解就能进行注脂的调压阀。
[0005]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种新型气体调压阀包括:套筒(101),0形密封圈(102)、注脂阀(103)、膜片(104)。套筒(101)安装在阀体内，由O形密封圈(102)密封；在阀体上开有注脂孔，至阀体内部的密封环槽里，注脂孔上安装有注脂阀(103)，膜片(104)固定在套筒(101)上。其特征是，新型调压阀在阀体上开有注脂孔，注脂孔上安装有注脂阀，由注脂阀将油脂注入到阀体内部的密封环槽里，使套筒在运动过程有充足的润滑，以减小摩擦力和增强密封性。在阀门进行维护的时候，通过注脂阀
[0006]向套筒密封环槽注射润滑脂，在压力的作用下，注射进密封环槽的新润滑脂会将密封环槽内被污染了的润滑脂挤出密封环槽，阀门工作过程中随着套筒的运动，密封环槽之外的润滑脂会随着天然气的流动被排出调压阀，同时，新注入的润滑脂可保证套筒在运动过程中的润滑。
[0007]有益效果:所述套筒润滑油脂由注脂阀随时注入，不需要拆解调压阀，可将原有润滑脂挤出润滑槽，使调压阀的维护便捷、简单、方便，解决了原有调压阀注脂需要拆卸阀体的问题，降低了运营成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的整体结构剖视图。
[0010]图中:101，套筒、102，0形密封圈、103，注脂阀、104，膜片
【具体实施方式】
[0011]下面结合较佳实施例详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
实施例
[0012]在图1中，套筒安装在阀体内，通过O形密封圈密封，在阀体上开有注脂孔，由阀体外部打孔至套筒密封圈的密封环槽处，并在阀体外部安装注脂阀，在阀门进行维护的时候通过注脂阀向套筒密封圈的密封环槽注射润滑脂，在压力的作用下，注射进密封环槽的新润滑脂会将密封环槽内被污染了的润滑脂挤出密封环槽，阀门工作中随着套筒的运动，密封环槽之外的润滑脂会随着天然气的流动被排出调压阀，同时，新注入的润滑脂可保证套筒在运
[0013]动过程中的润滑。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化和变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种新型气体调压阀，包括:套筒(101)、0形密封圈(102)、注脂阀(103)、膜片(104)，所述套筒安装在阀体内，由O形密封圈(102)密封，在阀体上开有注脂孔，注脂孔上安装有注脂阀(103)，膜片(104)固定在套筒(101)上，其特征是，由注脂阀将油脂注入到阀体内部的密封环槽里，使套筒在运动过程有充足的润滑，以减小摩擦力和增强密封性。
【文档编号】F16K1/32GK205423867SQ201520876611
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月6日
【发明人】刘维洲, 李翔, 李东明, 程子涵, 南海军, 黄楠, 石杰, 赵伟
【申请人】天津贝特尔流体控制阀门有限公司, 博思特能源装备（天津）股份有限公司