皮艇粘胶预加热装置的制作方法

本发明涉及皮艇生产技术领域，尤其指一种皮艇粘胶预加热装置。

背景技术：

在皮艇的生产过程中，需要将皮艇的面料拼接在一起，传统的拼接方式是工人通过手动进行拼接，在面料之间相互接触的面上涂覆粘胶，然后直接粘接在一起，这种方式会导致皮艇的密封效果不够理想，下水后甚至会存在一定程度的安全隐患，若在面料拼接缝隙处再封贴密封胶条则可提高皮艇的密封效果。由于粘胶的特性原因，粘胶的效果在加温后才能发挥得较好，因此需要对皮艇和密封胶条上的粘胶进行预加热工作。

技术实现要素：

本发明所要解决的问题是，提供一种皮艇粘胶预加热装置，可便于同时对皮艇面料和密封胶条上的粘胶进行预加热，以提高皮艇面料和密封胶条粘接后的牢固性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种皮艇粘胶预加热装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部安装有盖板，所述盖板的下方设有活动板，所述支撑架上安装有多根横梁，所述活动板活动连接在横梁上并可从支撑架内向外抽出，所述活动板将支撑架的内部分隔成上部加热区和下部加热区，所述盖板的侧沿连接有用于遮住上部加热区的上层保温隔热布，所述横梁上连接有用于遮住下部加热区的下层保温隔热布，所述支撑架安装有蒸汽管路，所述蒸汽管路包括与外部锅炉设备连接的蒸汽输入管以及连接蒸汽输入管的多根蒸汽散发管，所述蒸汽散发管上开设有多个通孔，多根蒸汽散发管分布在上部加热区和下部加热区中，所述多根蒸汽散发管的末端均连接至一根蒸汽回收管。

进一步地，所述活动板的顶面上设有防粘贴层。

优选地，所述防粘贴层通过由油漆、颗粒物以及稀释剂组成的涂料涂覆在活动板上形成。

更优选地，所述颗粒物为珍珠岩，所述稀释剂为酒精。

更优选地，位于所述上部加热区内的蒸汽散发管通过多个卡箍固定在盖板的底部；位于所述下部加热区内的蒸汽散发管通过多个卡箍固定在横梁的底部。

其中，所述卡箍采用不锈钢材料制成。

优选地，所述盖板为方形板，所述盖板的四个侧沿上分别安装有一块上层保温隔热布，所述上层保温隔热布的上沿固定连接在盖板上、下沿向下自然垂放，所述上层保温隔热布的中部沿其高度方向竖直开有缝隙。

更优选地，所述下层保温隔热布的上沿固定连接在横梁上、下沿向下自然垂放，所述下层保温隔热布的中部沿其高度方向竖直开设有缝隙。

本发明的有益效果在于：在皮艇面料上涂覆粘胶后可将其放入本装置的下部加热区中，在密封胶条上涂覆粘胶后可将其放入本装置上部加热区中的活动板上，通过蒸汽管路输入一定温度的蒸汽，蒸汽热量从蒸汽散发管中散发出来，使上部加热区和下部加热区能同时达到一定的高温环境，使其保持恒温状态一定时间后，可充分发挥粘胶的特性，使得后续将密封胶条粘接在皮艇面料上之后更加牢固，采用上层保温隔热布和下层保温隔热布来直接遮住加热区，放料取料时非常方便。

附图说明

图1为本发明实施例中的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图。

附图标记为：

1——支撑架2——盖板3——活动板

4——横梁5——上层保温隔热布6——下层保温隔热布

7a——蒸汽输入管7b——蒸汽散发管7c——蒸汽回收管

8——卡箍。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-2所示，皮艇粘胶预加热装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部安装有盖板2，盖板2的下方设有活动板3，支撑架1上安装有多根横梁4，活动板3活动连接在横梁4上并可从支撑架1内向外抽出，活动板3将支撑架1的内部分隔成上部加热区和下部加热区，盖板2的侧沿连接有用于遮住上部加热区的上层保温隔热布5，横梁4上连接有用于遮住下部加热区的下层保温隔热布6，支撑架1安装有蒸汽管路，蒸汽管路包括与外部锅炉设备连接的蒸汽输入管7a以及连接蒸汽输入管7a的多根蒸汽散发管7b，蒸汽散发管7b上开设有多个通孔，多根蒸汽散发管7b分布在上部加热区和下部加热区中，多根蒸汽散发管7b的末端均连接至一根蒸汽回收管7c。

上述实施方式提供的皮艇粘胶预加热装置在使用时，首先在皮艇面料上涂覆粘胶后可将其放入本装置的下部加热区中，在密封胶条上涂覆粘胶后可将其放入本装置上部加热区中的活动板3上，该活动板3上可放置多个密封胶条，通过蒸汽管路输入一定温度的蒸汽，蒸汽热量从蒸汽散发管7b中散发出来，使上部加热区和下部加热区能同时达到一定的高温环境，使其保持恒温范围（50-55℃）一定时间后，可充分发挥粘胶的特性，使得后续将密封胶条粘接在皮艇面料上之后更加牢固，采用上层保温隔热布5和下层保温隔热布6来直接遮住加热区，放料取料时非常方便，例如可将皮艇直接推入下部加热区，下层保温隔热布6经过摆动后恢复原位，没有恢复原位的则稍微拨动一下即可，而各保温隔热布均是采用保温隔热材料制成的，可避免加热装置内的热量过度地散失掉，最后高温蒸汽还可通过蒸汽回收管7c进行回收，较少了资源的浪费。

进一步，可在活动板3的顶面上设置防粘贴层，防粘贴层通过由油漆、颗粒物以及稀释剂组成的涂料涂覆在活动板3上形成，其中，颗粒物为珍珠岩，稀释剂为酒精，这样当密封胶条摆放在活动板3上时，即便带有粘胶的一面与活动板3接触了，也不易发生粘结，可在极大程度上保护密封胶条上的粘胶。

作为优选地，上部加热区内的蒸汽散发管7b通过多个卡箍8固定在盖板2的底部，位于下部加热区内的蒸汽散发管7b通过多个卡箍8固定在横梁4的底部，通过卡箍8连接的方式可便于对蒸汽散发管7b进行拆装，在装置的安装或后期拆卸维护时都能节省工时，其中，卡箍8采用不锈钢材料制成，在本装置的高温环境下可保持较长的使用寿命。

另外，在本实施例中，盖板2为方形板，盖板2的四个侧沿上分别安装有一块上层保温隔热布5，上层保温隔热布5的上沿固定连接在盖板2上、下沿向下自然垂放，上层保温隔热布5的中部沿其高度方向竖直开有缝隙，下层保温隔热布6的上沿固定连接在横梁4上、下沿向下自然垂放，下层保温隔热布5的中部沿其高度方向竖直开设有缝隙，通过开设缝隙可便于工人实时掀开隔热布进行观察或在取料时更加方便。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

为了让本领域普通技术人员更方便地理解本发明相对于现有技术的改进之处，本发明的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本发明的内容。