一种热塑性六角蜂窝体及生产热塑性蜂窝体的方法与流程

本发明涉及蜂窝板的技术领域，尤其是一种热塑性六角蜂窝体及生产热塑性蜂窝体的方法。

背景技术：

随着社会的不断发展，塑料板材行业得到了快速的发展。塑料板材因其材料不同而划分不同的种类；但是目前现有的塑料板材大都是多层板状结构叠加而成；其使用强度的体现主要依靠材料和板材厚度来体现；当面临一些特殊条件下的板材需求时候，就不能满足其要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种热塑性六角蜂窝体，通过挤出流延方式经辊轮模具成连续半六角状态，使六角热塑性材料由aba组成，经加热由辊轮平面输送折叠由半六角体单平面a面与另一个半六角体单平面a面相遇粘合，形成一个完整的六角蜂窝体结构；其加工工艺简单，操作方便，生产效率高。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热塑性六角蜂窝体，包括若干首尾连接的侧壁单元，所述的侧壁单元相邻之间夹角为60°～120°，所述的侧壁单元通过与另外的单元侧壁折叠后形成3d的六角蜂窝体。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的侧壁单元的截面呈梯形、矩形或三角形中的一种。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的侧壁单元采用热塑性材料制成。

一种生产热塑性六角蜂窝体的方法，包括如下步骤：s1、采用ab材料通过挤出流延方式，经过辊轮连续生产出上层ab热塑性材料；s2、采用ba材料通过挤出流延方式，经过辊轮连续生产出下层ba热塑性材料；s3、采用aba材料通过挤出流延方式，经过辊轮模具连续生产出热塑性半六角体；s4、将生产好的上层ab热塑性材料、热塑性半六角体和下层ba热塑性材料经过复合辊轮粘合形成3d六角蜂窝体。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的s4中的3d六角蜂窝体还包括裁切工序，所述的裁切工序采用裁切刀具。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的s4与裁切之间还设置折叠工序，所述的折叠采用对称设置的折叠辊来完成上层ab热塑性材料、热塑性半六角体和下层ba热塑性材料之间的叠合。

进一步地限定，上述技术方案中，所述的折叠工序中加热温度为150℃～230℃，压力为5～10mpa，线速度为3～5m/s。

本发明的有益效果是：本发明提出的一种热塑性六角蜂窝体，通过挤出流延方式经辊轮模具成连续半六角状态，使六角热塑性材料由aba组成，经加热由辊轮平面输送折叠由半六角体单平面a面与另一个半六角体单平面a面相遇粘合，形成一个完整的六角蜂窝体结构；其加工工艺简单，操作方便，生产效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明中侧壁单元a的连接结构示意图。

附图中：a、侧壁单元。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“中部”、“内侧”、“上端面”、“下端面”、“上部”、“下部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

见图1所示的是一种热塑性六角蜂窝体，包括若干首尾连接的侧壁单元a，侧壁单元a相邻之间夹角为60°～120°，侧壁单元a通过与另外的单元侧壁折叠后形成3d的六角蜂窝体。

其中，侧壁单元a的截面呈梯形、矩形或三角形中的一种。侧壁单元a采用热塑性材料制成。

一种生产热塑性六角蜂窝体的方法，包括如下步骤：s1、采用ab材料通过挤出流延方式，经过辊轮连续生产出上层ab热塑性材料；s2、采用ba材料通过挤出流延方式，经过辊轮连续生产出下层ba热塑性材料；s3、采用aba材料通过挤出流延方式，经过辊轮模具连续生产出热塑性半六角体；s4、将生产好的上层ab热塑性材料、热塑性半六角体和下层ba热塑性材料经过复合辊轮粘合形成3d六角蜂窝体。

其中，s4中的3d六角蜂窝体还包括裁切工序，裁切工序采用裁切刀具。s4与裁切之间还设置折叠工序，折叠采用对称设置的折叠辊来完成上层ab热塑性材料、热塑性半六角体和下层ba热塑性材料之间的叠合。折叠工序中加热温度为150℃～230℃，压力为5～10mpa，线速度为3～5m/s。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种热塑性六角蜂窝体及生产热塑性蜂窝体的方法，热塑性六角蜂窝体包括若干首尾连接的侧壁单元A，侧壁单元A相邻之间夹角为60°～120°，侧壁单元A通过与另外的单元侧壁折叠后形成3D的六角蜂窝体；生产热塑性六角蜂窝体的方法，包括如下步骤：S1、生产出上层AB热塑性材料；S2、生产出下层BA热塑性材料；S3、生产出热塑性半六角体；S4、将三者经过复合辊轮粘合形成3D六角蜂窝体。该热塑性六角蜂窝体，结构简单，采用粘合方式组合成3D蜂窝体；其加工工艺简单，操作方便，生产效率高。

技术研发人员：陈红中;邵锁平
受保护的技术使用者：常州凯尔维塑料机械有限公司
技术研发日：2018.09.29
技术公布日：2019.01.11