一种焊接件电镀前表面清洗工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属件清洗工艺，特别涉及一种焊接件电镀前表面清洗工艺。
【背景技术】
[0002]六角轴通过六角体和圆柱体焊接而成，完成焊接后需进行电镀处理。为了提高产品质量，在电镀前，需对六角轴表面进行清理，传统工艺中的清理工艺工序复杂，且清洗效果不理想。
【发明内容】
[0003]【I】要解决的技术问题
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种工序简单、操作方便、清洗效果好的焊接件电镀前表面清洗工艺。
[0005]【2】解决问题的技术方案
[0006]本发明提供一种焊接件电镀前表面清洗工艺，其包括以下步骤:
[0007]A、去渣，去除焊缝和工件表面的焊渣，并对焊缝进行打磨；
[0008]B、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为10_20MPa，喷淋时间为5_10分钟；
[0009]C、除污:将工件浸入装有除蜡水洗槽中进行超声波清洗3?5分钟，控制洗槽中的除蜡水的温度为50?60°C ;
[0010]D、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5?10分钟，控制自来水的温度为70?90°C ;
[0011]E、二次除污:将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡5?10分钟；
[0012]F、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3?5分钟，控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60?70°C ;
[0013]G、蒸气清洗，将工件转移到其他清洗槽中进行真空正葵烷蒸气清洗5?10分钟，正葵烷蒸气的温度为100?110°C ;
[0014]H、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80?100°C，干燥时间为5?8分钟。
[0015]【3】有益效果
[0016]本发明焊接件电镀前表面清洗工艺，工序简单、操作方便且表面清洗效果好，利于工件的后续电镀工序。
【具体实施方式】
[0017]下面详细介绍本发明实施例。
[0018]本发明提供一种焊接件电镀前表面清洗工艺，其包括以下步骤:
[0019]A、去渣，去除焊缝和工件表面的焊渣，并对焊缝进行打磨；
[0020]B、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为10_20MPa，喷淋时间为5_10分钟；[0021 ] C、除污:将工件浸入装有除蜡水洗槽中进行超声波清洗3?5分钟，控制洗槽中的除蜡水的温度为50?60°C ;
[0022]D、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5?10分钟，控制自来水的温度为70?90°C ;
[0023]E、二次除污:将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡5?10分钟；
[0024]F、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3?5分钟，控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60?70°C ;
[0025]G、蒸气清洗，将工件转移到其他清洗槽中进行真空正葵烷蒸气清洗5?10分钟，正葵烷蒸气的温度为100?110°C ;
[0026]H、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80?100°C，干燥时间为5?8分钟。
[0027]本发明焊接件电镀前表面清洗工艺，工序简单、操作方便且表面清洗效果好，利于工件的后续电镀工序。
[0028]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种焊接件电镀前表面清洗工艺，其特征在于，包括以下步骤: A、去渣，去除焊缝和工件表面的焊渣，并对焊缝进行打磨； B、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为10-20MPa，喷淋时间为5_10分钟； C、除污:将工件浸入装有除蜡水洗槽中进行超声波清洗3?5分钟，控制洗槽中的除蜡水的温度为50?60°C ; D、漂洗:将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5?10分钟，控制自来水的温度为70?90Γ ； E、二次除污:将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡5?10分钟； F、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗3?5分钟，控制清洗槽中的改性碳氢清洗剂的温度为60?70°C ; G、蒸气清洗，将工件转移到其他清洗槽中进行真空正葵烷蒸气清洗5?10分钟，正葵烷蒸气的温度为100?110°C ; H、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80?100°C，干燥时间为5?8分钟。
【专利摘要】本发明提供一种焊接件电镀前表面清洗工艺，包括以下步骤：A、去渣；B、喷淋，将工件进行喷淋清洗，喷淋水压为10-20MPa，喷淋时间为5-10分钟；C、除污：将工件浸入装有除蜡水洗槽中进行超声波清洗；D、漂洗：将工件转移并浸入装有自来水的洗槽中漂洗5～10分钟；E、二次除污：将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中常温浸泡；F、超声波清洗，将工件转移并浸入装有改性碳氢清洗剂的清洗槽中进行超声波清洗；G、蒸气清洗，将工件转移到其他清洗槽中进行真空正葵烷蒸气清洗5～10分钟；H、干燥，将工件进行真空干燥，干燥温度为80～100℃。本发明焊接件电镀前表面清洗工艺，工序简单、操作方便且表面清洗效果好，利于工件的后续电镀工序。
【IPC分类】B08B7/04
【公开号】CN105195470
【申请号】CN201510719185
【发明人】鲁一军
【申请人】鲁一军
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月30日