专利名称：纤维加强热塑性材料形成的输送板条的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种如权利要求1的前序部分所述的往复运动的板条式输送器。本发明还涉及一种与往复运动的板条式输送器一起使用的板条(slat)。
背景技术：
在现有技术中公知的是，在汽车载运、废物拖运和船运工业中，使用往复运动的输送器，在那里，往复运动的地板被用来装载和卸载货物或者所运输的商品，从而帮助人们执行装载或者卸载工作。为了实现这些任务，往复运动的输送器常常包括若干细长的输送板条，这些输送板条沿着输送器的纵向并排地、侧面对侧面地进行设置。这些板条被分成由三个板条组成的一些组和由一些板条形成的一些组。由一些板条组成的每组包括从第一组开始的板条，该板条设置成邻近从第二组开始的板条，而这个板条本身又设置成邻近从第三组开始的板条。特殊组的这些板条由共同的横向驱动梁来驱动，而该横向驱动梁本身又连接到相应的驱动装置中。这些驱动装置进行工作从而使横向驱动梁和这些板条沿着第一方向一致地移动一个预定行程的长度，从而沿着第一方向输送载荷。之后，每个驱动装置沿着相反方向进行工作，从而每次一组地使属于特殊组的所有板条缩回。当使这些板条沿着第一方向一致地移动一个预定行程长度时，输送器所运载的载荷沿着那个方向进行运动。借助在由三个板条所形成的一些组中使这些板条非一致地在返回行程中缩回，使该载荷保持在合适位置上并且不沿着缩回的方向运动。
从US-A-6013585中可以知道一种输送板条，该输送板条包括由纤维加强热硬性的树脂形成的主体。该板条包括由热塑性材料形成的外表面部分。该板条通过下面方法来形成使加强纤维、热硬性的树脂和热塑性材料通过具有被加热部分的拉出成形模。例如，通过下面方法来施加热塑性材料把一些热塑性材料加入到热硬性树脂浸渍溶液中；在它用热硬性树脂进行浸透之后，在加强纤维上进行喷溅；使热塑性纤维与加强织物进行结合，等。加热引起热塑性材料进行熔化并且在板条上形成热塑性表面层。之后，使热塑性表面层进一步结合到热塑性面纱上。
例如，与往复运动输送器一起使用的一些传统板条公开在授权给Foster的US-A-5447222中。公开在US-A-6019215中的这些板条是细长件，这些细长件借助挤压或者共挤压工艺来形成。每个板条包括类似木板的上部，该上部又被分成三个部分，中心部分的相对侧与这些侧部分相接。在中心部分与侧部分相交的位置上，每次，支架从上部的下表面进行延伸。每个悬挂的支架包括底法兰，这些底法兰可以向着相互、可以相互远离或者可以沿着相反的方向。这些底法兰设置成接合板条限制到其中的导向梁，从而防止板条相对于导向梁向上运动。每个类似木板的上部具有下支承表面，该下支承表面设置成接触导向梁的上表面从而以可滑动的方式直接地使板条支撑在导向梁上。
在驱动这些板条时，导向梁的运动沿着具有板条的导向梁的接触表面而传递到这些板条上。就US-A-5447222的这些板条而言，这就意味着导向梁的驱动力沿着底法兰传递到这些板条上，并且从导向梁的上支承表面传递到类似木板的上部的下支承表面上。
US-A-5588522涉及一种用于放在托板上的载荷的往复运动输送地板。该输送地板包括(i)若干横向隔开的输送板条，它们安装在支撑框架上从而在“开始”和“前进”位置之间进行纵向往复运动；及(ii)若干横向隔开的保持板条，它们在“上部”和“下部”位置之间进行垂直运动，其中，在这些位置上，这些保持板条相应地设置在输送板条的上方和下方中，保持板条的运动只限于垂直运动。在这些保持板条处于下部位置上的情况下，在输送板条从它们的“开始”位置移动到它们的“前进”位置上时，输送板条支撑和输送载荷。在输送板条到达它们的前进位置之后，保持板条升高到“上部”位置上，因此使载荷从输送板条中升高。这些保持板条包括上部类似木板的部分和悬挂在中心处的支架，该支架具有一些底法兰，这些底法兰借助提升管来支撑和驱动，设置在中心处的支架的长度小于设置在其旁边的中间支架的长度。
但是，输送地板需要改善把来自驱动梁的驱动力传递到这些板条上。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种往复运动输送器，使用该输送器可以确定从驱动梁到板条的改善了的力的传递。
本发明通过权利要求1的特征部分的技术特征来实现。
本发明的往复运动板条式输送器包括若干并排设置的细长输送板条和用来把这些板条连接到若干纵向隔开的横向延伸的驱动梁中的至少一个上的装置，用以驱动这些板条进行往复运动，而这些板条安装到驱动梁上。每个板条包括细长的类似木板的上部，该上部具有上表面和下表面，至少一个支架沿着板条的纵向进行延伸并且悬挂在板条的下表面上。该至少一个支架基本上设置在上部的中心处。
在本发明的板条式输送器中，用来把板条连接到导向梁上的连接装置设置成把夹紧作用施加在基本上设置在中心处的支架的相对侧部上。施加到支架上的夹紧作用沿着板条的纵向和高度方向起作用。在本发明的板条式输送器中，当一些夹紧力施加在平行于这些板条进行运动的方向上时，可以使这些板条的端部上下跳动的趋势减少到最小。这是一个非常重要的优点，因为不必提供额外的装置来把这些板条保持在它们的水平位置上。沿着平行于这些板条运动的方向施加驱动力具有这样的优点提高了给这些板条的运动进行导向的能力，因为这些驱动力作用在平行于导向梁所施加的导向作用的方向上。把驱动力施加到悬挂的支架上能够使把来自驱动梁的驱动力传递到载荷中达到最佳化，因为在板条的支承表面附近适合进行力传递。
由于驱动力没有作用在板条上部的横向上，因此可以使板条在这些翼的位置上沿着横向进行膨胀的危险最小化。因此，同时使这样的危险最小化邻近输送板条的翼的侧表面相互接触，从而产生了不良的摩擦力。
把板条连接到导向梁上的连接装置最好包括夹紧装置，该夹紧装置用来安装和可松开地夹紧基本上设置在中心处的支架的相对侧，因为这个有利于把这些板条安装到输送器中。可松开地连接有利于沿着输送器的纵向进行插入和定位。
根据优选实施例，夹紧装置包括第一和第二夹紧装置，这些夹紧装置向着相互进行运动和相互远离地进行运动，从而在它们之间可以松开地夹紧板条。
为了改善施加到板条上的夹紧作用，夹紧装置还设置成作用在基本上设置在中心处的支架和底法兰之间的边缘上，而这些底法兰沿着板条的横向和与支架相反的方向进行延伸。驱动梁所施加的驱动力因此可以同时地沿着两个垂直的表面起作用。这就改善了从导向梁到板条的力的传递并且使输送该板条所需要的能量最小。
为了使这些板条所运载的任何载荷在这些板条下方竖起的危险达到最小，因此板条的相对纵向侧部包括向下延伸的翼部，该翼部的高度基本上小于设置在中心处的支架的高度。至少一个翼部、但最好是两个翼部都在背向设置于中心处的支架的位置方向上具有密封件，该密封件沿着邻近板条的方向从外表面伸出并且由柔性材料形成。安装到邻近板条的邻近翼部中的这些密封件相对于相互沿着高度方向最好可以移动，从而提高密封作用并且有利于安装。
本发明还涉及一种与上述板条式输送器一起使用的输送板条。
使用热塑性合成材料来制造输送板条可以克服由热硬性合成材料所形成的公知板条的主要缺点。热塑性合成物的优点是即使在合成材料已离开拉出成形装置之后，它们也能形成各种各样的形状。由于不需要考虑任何硬化，因此形成期限及合成材料的可成形性大大地提高了。热塑性合成物的其它优点是，它们具有提高的破裂延伸率、提高防撞击能力并且不易碎。热塑性材料的重量较小，因此减小了板条式输送器的重量，其结果是，输送器可以运载更重的载荷，因为包括车辆在内的输送器的总重量一定得借助卡车来驱动并且借助政府法规来控制。
授权给Wilkens的US-A-5301798中公开了一种输送板条，该输送板条由挤压热塑性聚乙烯基氯化物聚合体来形成。挤压过的热塑性板条的缺点是，它沿着板条的横向也容易弯曲。
本发明进一步阐明在附图和附图的说明中。
图1是本发明的板条的横剖视图。
图2、3、4示出了本发明的板条的优选实施例的横剖图，这些板条设置有共挤压出的顶层。
图5是安装到输送器中的一对两个邻近板条的横剖视图。
图6是把板条连接到驱动梁上的装置的顶部的视图。
图7是把板条连接到驱动梁上的装置的侧部的视图。
图8是把板条连接到具有插入板条的驱动梁上的装置的顶部的视图。
具体实施例方式
如图1所看到的一样，本发明的板条S包括板条体，该板条体包括类似木板的上部1和基本上设置在中心处的支架2，支架2悬挂于上部上。上部包括上表面7和下表面8。悬挂于中心处的支架2包括第一和第二底法兰3、4，这些法兰沿着板条S的横向从支架2以相对方向伸出。每个法兰包括上表面19，它指向板条的上部1；及底表面9，它与上表面相对。
沿着板条的横向看去的板条的相对侧部可以设置有一个或者多个向下悬挂的翼10、11，与中心支架2相比，所示出的这些翼的长度较小。这些翼部分的端部分设置成与导向梁上表面中的相应纵向凹槽相配合并且与之接合。因此，这些翼部分有助于给这些板条的运动进行导向，有助于使这些板条被弯曲的危险性最小化，及有助于使所运载的载荷颗粒进入到导向梁与输送板条之间的空间的危险性最小化。
每个翼10、11在指向远离中心支架2的那侧上具有外表面23。为了在邻近板条之间提供最佳密封性，因此这些翼10、11的外表面可以包括一个或者多个密封件20、21。这些密封件可以由任何合适的材料形成，这些材料具有足够的柔性来使该密封件能够使它自己适应于这些邻近板条之间所存在的空间。优选的材料具有较好的耐磨性，因为作为一些板条相对于相互进行运动的结果它们应该可以抗磨损。优选的材料还具有足够小的摩擦系数。适合用作密封件的材料的例子包括TPU、乙烯/丙烯酸盐共聚物、聚丙烯、聚乙烯、迭尔林乙缩醛树脂(Delrin acetal resin)等。
第一和第二底法兰3、4根据想要的用途可以采用各种形状。这些法兰3、4可以基本上是平的或者包括(i)支架13、14，它向着上部1从底法兰伸出，从而改善了与导向梁的接触；或者(ii)一个或者多个突出部，它们向着上部1从这些底法兰的上表面19伸出，从而使导向梁和输送板条之间的摩擦力最小化；或者(iii)一个或者多个突出部，它们从底法兰3、4的底表面9上伸出并且与导向梁中的相应槽相配合以给输送板条相对于导向梁的滑动移动进行导向。
为了提高板条S所运载的负荷的夹紧力，因此板条S的上部1的上表面7最好覆盖有表面粗糙度较大的材料5。例如，这个可以借助共挤压第二热塑性材料或者织物或者含有金属纤维的席子来得到。材料5的表面可以采用各种形式，并且如图2-4所示一样，可以包括一些突出部，这些突出部适合要运载的材料的特性。板条S的上部1的上表面7还可以涂有耐磨层，例如可以涂有磨料。
为了防止这些板条所运载的颗粒进入到位于这些板条上部下方的空间(即该空间被保存来安装输送器的导向梁)中，因此每个板条S设置有至少一个密封件20、21。该密封件被设置来密封位于板条式输送器的邻近板条之间的任何敞开空间。密封件可以安装到翼10、11的外表面上，以致密封件21的端部支撑在邻近板条的上表面上。在那种方法中，有利于安装这些板条。
本发明还涉及一种板条式输送器。板条式输送器常常包括框架，该框架具有两个纵向梁，这些梁沿着框架的纵向侧部进行延伸。若干横向驱动梁以隔开的关系安装到纵向梁上，从而有选择地驱动连接到其中的这些板条进行往复运动。此外，若干横向导向梁以隔开的关系安装到这些纵向梁中，从而沿着框架的纵向给这些板条的运动进行导向。
本发明的板条式输送器包括若干并排设置的细长输送板条，每个板条连接到其中一个驱动梁6上。在本发明的板条式输送器中，连接装置24-32设置成把输送板条连接到驱动梁6上，如图6-8所示。如图8所看到的一样，连接装置包括中空型条35，该型条35设置成连接到驱动梁上。中空型条35在它的上部分29上安装着夹紧装置24-32。本发明的板条式输送器中所使用的连接装置和夹紧装置可以包括任何装置，只要它们作用在设置于中心处的支架2的纵向侧部上就行。
从图7中可以看到，把板条S连接到导向梁6上的连接装置最好包括夹紧装置24-32，该夹紧装置24-32沿着纵向把悬挂在中心处的支架2夹紧在它们之间，优选的是，以可松开的方式夹紧在它们之间。纵向夹紧可以确保最佳地传递夹紧力和最佳地给板条进行导向。作为纵向延伸的夹紧装置，可以由本领域普通技术人员所公知的任何夹紧装置来形成。
如图6所看到的一样，在本发明的优选实施例中，本发明的夹紧装置最好包括第一和第二夹紧装置24、25，这些夹紧装置相互可以移动。当相互进行移动时，板条可以以容易的方式插入到夹紧装置之间，关于板条的进行正确纵向定位的限制被最小化了。夹紧装置可以向着相互进行移动，直到它们的接触表面36接触板条S的纵向侧部12、22为止。在那个位置上，相对夹紧装置的接触表面把夹紧作用或者夹紧力施加在板条的基本上位于中心处的支架2的相对纵向侧部12、22上。
根据优选实施例，夹紧装置包括第一和第二型条26、27。第一和第二型条26、27示出了凸形接触表面36，该表面36带有板条的基本上位于中心处的支架2。如图7所看到的一样，第一和第二型条26、27在支架的相对侧上沿着箭头方向可旋转地安装到中空载体35的上部上。第一和第二型条26、27绕着旋转轴37可以旋转。这具有这样的优点在板条沿着型条26、27的旋转方向进行运动的情况下，这些型条向着相互进行运动，因此提高了夹紧力。为了固定第一和第二型条26、27的位置，第一和第二型条被连接到相应的第一和第二块体38、39上，而这些块体与相应的型条一起进行旋转。插入到相对的块体38、39之间的定位块体40使第一和第二块体38、39的位置固定下来。块体40相对于块体38、39最好可以运动。例如，这个可以通过螺钉28来实现。但是，可以使用本领域普通技术人员公知的任何其它固定装置和用来移动块体40从而给块体38、39进行定位的装置。
优选地，夹紧装置还包括与第一和第二型条相类似的第三和第四型条30、31。但是，第三和第四型条30、31可以沿着与第一和第二型条的旋转方向相反的方向进行旋转，从而沿着往复运动的两个方向改善夹紧力。第三和第四型条各自连接到第三和第四块体33、34上。型条30、31和块体33、34绕着旋转轴41可以旋转。它们的位置可以与定位块体42固定起来。
本发明的板条可以由包括金属如钢或者铝在内的各种材料形成，不过可以使用本领域普通技术人员公知的任何其它合适的方法，本发明的板条还可以由热塑性材料、纤维加强热固性树脂如异酞聚酯(isophtalic polyester)形成，不过可以使用本领域普通技术人员所公知的任何其它合适热固性树脂。合适的纤维加强材料包括矿物纤维例如玻璃纤维、碳纤维、合成塑性材料纤维或者金属纤维。现有技术的输送板条主要通过纤维加强热固性树脂基体的拉出成形法工艺来制造。
用来形成本发明的板条S的优选材料包括纤维加强热塑性材料。适合与本发明一起使用的优选热塑性材料包括这样的一些热塑性材料这些材料在加热时进行解聚，而在冷却时进行再聚合。合适的热塑性材料公开在US-A-5.891.560中。优选的热塑性材料是热塑性尿烷和热塑性的尿素，而热塑性的聚氨基甲酸酯是特别优选的。
本发明的这些板条最好借助拉出热塑性材料的工艺来形成，这个描述在US-A-5 891 560中，该美国专利在这里引入以作参考。根据那个工艺，通过纤维预热台从储存齿轨(storage rack)中拉出由纤维形成的纤维束，该预热台的温度足够高从而可以除去纤维中的水，并且把这些纤维预热到超过树脂熔体的固化点的温度。在已预热之后，通过纤维预拉装置拉出纤维束，该纤维预拉装置包括一排销，这些销用来使各自纤维伸开并且使这些纤维处于张紧中。之后，拉纤维束从而通过浸渍装置，在那里纤维束用热塑性树脂熔体来弄湿。为了使用热塑性材料浸渍过的纤维成形成板条，因此拉动浸渍过的纤维束以通过凝固装置，该凝固装置具有模子，它使纤维束成形；及若干擦拭板条，它们进一步使纤维束成形成板条的理想形状。每个擦拭板条的开口具有要形成的板条的形状，该开口的尺寸大小在浸渍装置的下游处变得更小，直到该板条达到理想的尺寸大小。拉动因此而形成的板条部分通过具有要形成的板条的尺寸大小的冷却模，从而使熔体固化并且使板条具有光滑表面。
只要采用足够低水平的非DRTP以致树脂的熔体粘性保持足够低以有效地浸渍纤维束，那么不是DRTP(解聚-再聚合的热塑性材料)的热塑性树脂可以与DRTP结合使用，从而形成本发明的合成物。非DRTP的例子包括丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(acrylonitrilebutadiene-styrene copolymers)、聚苯乙烯、聚苯醚(polyphenylene oxide)、聚苯醚聚苯乙烯混合物(polyphenyleneoxide polystyrene blends)、聚甲醛(polyoxymethylenes)、聚丙烯、聚酰胺、聚(丁烯对苯二酸盐)(poly(butyleneterephthalate))、聚(乙烯对苯二酸盐)(poly(ethyleneterephthalate))、聚(丁烯对苯二酸盐)(polyester copolymersof poly(butylene terephthalate))和聚(乙烯对苯二酸盐)的聚酯共聚物(poly(ethylene terephthalate))、苯乙烯-丙烯腈共聚物(styrene-acrylonitrile copolymers)和乙烯-丙烯-二烯三元共聚物(ethylene-propylene-diene terpolymers)。就这些热塑性化合物而言，不再具有把不良的挥发性混合物释放到环境中的危险，并且有利于合成材料进行再利用。由于没有硬化过程，因此提高了生产率。
形成本发明板条的热塑性合成材料可以包括一些添加剂如阻燃剂、UV稳定剂、颜料、染料、抗静电剂、抗菌剂、杀真菌剂、脱模剂和流动促进剂。
本发明板条的尺寸大小可以在较大范围内进行改变，但是通常它的宽度稍稍小于公知的板条的宽度，因为热塑性合成材料的弯曲刚度较小。合适尺寸大小的例子包括10-20cm宽。但是，借助在中心设置的支架2和每个侧翼10、11之间设置辅助向下悬挂的加强支架15、16可以稍稍增大宽度。加强支架15、16的高度大约与翼10、11的相同或者更小。
权利要求
1.一种往复运动的板条式输送器，它包括若干并排设置的细长输送板条(1)；及用来把这些板条连接到若干纵向隔开的横向延伸的驱动梁(6)中的至少一个上的装置，用以驱动连接到其上的这些板条进行往复运动，其特征在于，每个板条包括细长的类似木板的上部(1)，该上部具有上表面和下表面(7、8)；至少一个支架(2)，该支架沿着板条的纵向进行延伸并且悬挂在板条的下表面(8)上，该至少一个支架(2)基本上设置在上部(1)的中心处；用来把板条连接到导向梁(6)上的连接装置，该连接装置设置成把夹紧作用施加在基本上设置在中心处的支架(2)的相对侧部(12、22)上。
2.如权利要求1所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，所述把板条连接到导向梁(6)上的连接装置包括夹紧装置(24-32)，该夹紧装置用来安装和可松开地夹紧基本上设置在中心处的支架(2)的相对侧(12、22)。
3.如权利要求1-3任一所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，所述夹紧装置包括第一和第二夹紧装置(24、25)，这些夹紧装置可以相互朝向彼此和离开彼此移动，从而在它们之间可以松开地夹紧板条。
4.如权利要求1-3任一所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，所述夹紧装置(24、25)还设置成作用在基本上设置在中心处的支架(2)和底法兰(3、4)之间的边缘(34)上，其中这些底法兰(3、4)沿着板条的横向和与支架(2)相反的方向进行延伸。
5.如权利要求1-4任一所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，用来把板条连接到驱动梁上的装置还包括中空型条(29)，该中空型条具有上部(35)和底部，该上部(35)具有上表面(29)，该上表面朝向板条，夹紧装置(24、25)安装到上部(35)上，底部连接到驱动梁上。
6.如权利要求3-5任一所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，夹紧装置包括第一和第二型条(26、27)，这些型条具有凸形接触表面(36)，该接触表面(36)带有板条的基本上设置在中心处的支架(2)，第一和第二型条(26、27)设置在支架的相对侧上并且可旋转地安装到上部型条(35)上，固定装置(28)设置来固定第一和第二型条(26、27)的位置，从而把板条夹紧在它们之间。
7.如权利要求6所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，夹紧装置(24、25)还包括第三和第四型条(30、31)，这些型条具有凸形接触表面(36)，该表面带有板条的基本上设置在中心处的支架，第三和第四型条(30、31)设置在支架的相对侧上并且沿着与第一和第二型条(26、27)的旋转方向相反的方向可旋转地安装到上部型条(35)上，固定装置(32、33、34)设置来回定第三和第四型条(30、31)的位置，从而把板条夹紧在它们之间。
8.如权利要求6-7任一所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，所述型条(26、27、30、31)由塑料或者橡胶材料制成。
9.如权利要求1-8任一所述的往复运动板条式输送器，其特征在于，板条(1)的相对纵向侧部包括向下延伸的翼部(10、11)，每个翼部的高度基本上小于设置在中心处的支架(2)的高度，每个翼部在背向设置于中心处的支架(2)的方向的位置上具有外表面(22、23)，密封件(20、21)安装到外表面(22、23)上，该密封件从外表面(22、23)伸出并且由柔性材料形成，安装到邻近板条的翼部邻近的这些密封件相对于彼此沿着高度方向移动。
10.一种与如权利要求1-9任一所述的往复运动板条式输送器一起使用的输送器板条，该板条包括细长的类似木板的上部(1)，该上部具有上表面(7)和下表面(8)，至少一个支架(2)沿着板条的纵向进行延伸并且悬挂在类似木板的上部的下表面(8)上，其特征在于，该至少一个支架(2)基本上设置在类似木板的上部(1)的中心处。
11.如权利要求10所述的输送板条，其特征在于，至少一个基本上设置在中心处的支架(2)包括底部(9)和至少两个底法兰(3、4)，这些底法兰沿着板条的横向从基本上设置在中心处的支架(2)进行延伸，这些底法兰(3、4)朝向底部(9)的相反方向。
12.如权利要求10或者11所述的输送板条，其特征在于，板条(1)的相对纵向侧部包括向下延伸的翼部(10、11)，每个翼部的高度基本上小于设置在中心处的支架(2)的高度。
13.如权利要求12所述的输送板条，其特征在于，每个翼部在背向设置于中心处的支架(2)的方向位置上具有外表面(22、23)，密封件(20、21)安装到每个翼部(10、11)的外表面上，该密封件从外表面(22、23)伸出并且由柔性材料形成。
14.如权利要求13所述的输送板条，其特征在于，一个板条的翼部(10、11)的这些密封件(20、21)相对于彼此沿着板条的高度方向进行移动。
15.如权利要求10-14任一所述的输送板条，其特征在于，顶部(1)的上表面(7)的至少一部分覆盖一层表面粗糙度较大的材料(5)。
16.如权利要求10-15任一所述的输送板条，其特征在于，至少一个底法兰(3、4)包括突出部(17、18)，该突出部悬挂在底法兰(3、4)的下表面上。
17.如权利要求10-16任一所述的输送板条，其特征在于，该板条由纤维加强的解聚和再聚合的热塑性材料形成。
18.如权利要求17所述的输送板条，其特征在于，该板条由热塑性材料形成，而该材料是从聚氨基甲酸酯和聚脲树脂的组中选择出来。
19.如权利要求17或者18所述的输送板条，其特征在于，作为纤维加强材料，使用由从下面该组中选择出来的纤维形成，该组包括玻璃纤维、陶瓷纤维、碳纤维、金属纤维、或者熔点高于热塑性材料的解聚和再聚合温度的聚合纤维，或者它们的混合物。
20.如权利要求10-16任一所述的输送板条，其特征在于，板条由金属形成，尤其由铝形成。
全文摘要
本发明涉及一种往复运动板条式输送器，它包括若干并排设置的细长输送板条(1)；及用来把这些板条连接到若干纵向隔开的横向延伸的驱动梁(6)中的至少一个上的装置，这些驱动梁驱动连接到其上的这些板条进行往复运动，其中，每个板条包括细长的类似木板的上部(1)，该上部具有上表面和下表面(7、8)，至少一个支架(2)沿着板条的纵向进行延伸并且悬挂在板条的下表面(8)上，该至少一个支架(2)基本上设置在上部(1)的中心处，用来把板条连接到导向梁(6)上的连接装置设置成把夹紧作用施加在基本上设置在中心处的支架(2)的相对侧部(12、22)上。
文档编号B65G25/06GK1509968SQ20031012026
公开日2004年7月7日 申请日期2003年12月10日 优先权日2002年12月10日
发明者让·韦黑格, 让 韦黑格 申请人:格勒普史蒂文斯国际股份公司