一种有机纤维增强发泡材料及制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及发泡材料及制备方法技术领域，尤其涉及有机纤维增强发泡材料及制 备方法的技术领域。
【背景技术】
[0002] 中国EVA发泡材料的生产和应用起步较晚，但由于产品的加工性能优良且应用广 泛，近几年需求增长十分迅速，目前市场处于成长期。尽管在全球金融危机的冲击下，下游 出口需求减弱，市场从2006年到2010年年复合增长率依然超过9%，2010年市场规模超过180 亿元。市场高速增长吸引了众多厂家进入该行业。2010年中国市场上有3000家以上的企业 具有生产EVA发泡材料的能力。大部分EVA发泡材料生产商为小型企业，年销售额小于1000 万元。大型生产商数量较少，其年销售额在3000万元以上，高的达上亿元。市场前5的企业 EVA发泡材料销售总额接近20亿元，只占市场份额的10%，集中度不高 EVA发泡配方是由以下几种原料构成:主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑 剂。填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还 能起一点导热的作用。一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说 120目，400目等。原则上，越细越好，当然价格也会高一些。最大用量在我见过的配方中有 4〇Phr (用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC系 列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。也有低温发泡剂，比如AD-300,分解温度在 140度，还有中温发泡剂等。因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以 现在很多老做EVA的都改用高温的了，也有搭配使用的。
[0003] 日本Asahi化学工业公司和Aichi机械工业公司最近开发成功一种名为Leona HR100的新型发泡锦纶，它是由玻璃纤维增强的锦纶和一种有机发泡剂结合而成的。日本 Nissan Motor公司已将这种轻质材料制成了汽车发动机中的一些部件，并用它替换了 Sunny牌汽车中的某些压铸铝合金组件。
【发明内容】
[0004] 本发明目的在于制备一种有机纤维增强的发泡橡塑材料，本发明通过将以下材 料： 所述的填充料为氢氧化铝粉； 所述的有机纤维为锦纶短切纤维，纤维长度1~10mm; 所述的交联剂为过氧化二异丙苯； 所述的发泡剂为AC发泡剂。
[0005]按照如下步骤： ① 先将EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、填充料、有机纤维、交联剂、发泡剂按照比例 导入密炼机中，密炼至料温达到120°C，通过单螺杆挤出机挤出，切成直径约lcm，厚度约 0.5cm片状纤维增强材料； ② 再将片状纤维增强料加入模压机中，上下模具温度为180~190°C，抽真空，加热 3.5min~6min，即得有机纤维发泡材料。
[0006 ] EVA和低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶按照一定的比例作为主要材料，是制备橡塑发 泡材料的主要配方，加入锦纶短切纤维能够很好的分散在发泡后的泡孔中，起到提高拉伸 强度的作用，控制纤维的长度，是为了纤维能够更好的分散。
[0007] 制备中切片和模压，而不是选择造粒和注塑，是防止造粒切割中使得纤维变得更 短，力学性能受到影响。
【附图说明】
[0008] 图1本发明的发泡材料横截面。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。
[0010]实施案修样品样品4#的制备单位为份 按照如下步骤： ① 先将EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、填充料、有机纤维、交联剂、发泡剂按照比 例导入密炼机中，密炼至料温达到120°C，通过单螺杆挤出机挤出，切成直径约lcm，厚度约 0.5cm片状纤维增强材料； ② 再将片状纤维增强料加入模压机中，上下模具温度为185°C，抽真空，加热5min，即 得有机纤维发泡材料。
[0011] 以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以 较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本 申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实 施案例，均属于技术方案范围内。
【主权项】
1. 一种有机纤维增强发泡材料，其特征在于，该材料包括如下配方：所述的填充料为氢氧化铝粉； 所述的有机纤维为锦纶短切纤维，纤维长度1~10mm; 所述的交联剂为过氧化二异丙苯； 所述的发泡剂为AC发泡剂。2. 根据权利要求1中所述有机纤维增强发泡材料，其特征在于，该材料包括如下配方：所述的填充料为氢氧化铝粉； 所述的有机纤维为经过表面处理的锦纶短切纤维，纤维长度6~10mm;经过 所述的交联剂为过氧化二异丙苯； 所述的发泡剂为AC发泡剂。3. -种有机纤维增强发泡材料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤： 先将EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、填充料、有机纤维、交联剂、发泡剂按照比例导 入密炼机中，密炼至料温达到120°C，通过单螺杆挤出机挤出，切成直径约1 cm，厚度约0.5cm 片状纤维增强材料； 再将片状纤维增强料加入模压机中，上下模具温度为180~190°C，抽真空，加热3.5min~ 6min，即得有机纤维发泡材料。4. 根据权利要求3中所述的有机纤维增强发泡材料的制备方法，其特征在于，该方法包 括如下步骤： 先将EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、填充料、有机纤维、交联剂、发泡剂按照比例导 入密炼机中，密炼至料温达到120°C，通过单螺杆挤出机挤出，切成直径约1 cm，厚度约0.5cm 片状纤维增强材料； 再将片状纤维增强料加入模压机中，上下模具温度为185°C，抽真空，加热4min，即得有 机纤维发泡材料。
【专利摘要】本发明涉及一种有机纤维增强的发泡材料及制备方法，材料的组成包括：EVA、低密度聚乙烯、三元乙丙橡胶、填充料、有机纤维、交联剂、发泡剂本发明将锦纶纤维结合到橡塑发泡材料中，对比现有的技术，本材料不仅具有更好的拉伸强度和抗撕裂性能，而且还具有回弹性和止滑性能。
【IPC分类】C08L77/00, C08L23/16, C08L23/08, C08L23/06, C08K3/22, C08J9/10
【公开号】CN105440425
【申请号】CN201510954626
【发明人】徐伟达, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】福建梭罗复合材料研究有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月21日