一种纤维增强的轻质建筑复合材料及制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及建筑材料技术领域，具体设及一种纤维增强的轻质建筑复合材料及制 备工艺。
【背景技术】
[0002] 随着科技的进步及经济的不断发展，我国建筑业取得了长足进步，摩天大楼如雨 后春算般地臺立起来。伴随着高层建筑的迅速发展，建筑材料的供需矛盾、减轻建筑自重和 抗震设计等问题逐渐凸显出来。目前，我国的高层建筑自重一般为1. 2-1. 7t/m3,自重偏大、 材料用量多的问题给设计、施工、运输及造价带来了诸多不便。
[0003] 随着建筑科技的不断发展，建筑材料及建筑技术不断取得突破，其中最显著的特 点之一即是建筑重量的不断减轻，材料用量不断减少，材料的潜力逐步得到发挥。建筑行业 的发展趋势为，结构材料正朝着轻质高强的方向发展，运不但满足了对高层建筑越来越高 的要求，而且大大减轻了建筑物的自重。
[0004] 轻质建筑材料将向环保、节能、绿色、复合、共混技术、多功能化的方向发展，不断 满足市场需求。轻质建材质量和功能的不断提高和改进，未来轻质建筑材料的使用量将会 大幅提升。但是目前轻质建筑材料存在强度低的问题，而且防漏、保溫隔热、防火性能有待 提局。
【发明内容】
[0005] 针对现有技术不足，本发明提供了一种纤维增强的轻质建筑复合材料及制备工 艺，所得复合材料使用方便，轻质高强，综合性能良好。
[0006] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种纤维增强的轻质建筑复合材 料，包括W下重量份数的原料：石膏粉50~80份、膨胀赔石粉20~30份、水性饱和聚醋树脂 20~40份、微孔娃酸巧20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙締短纤维0. 3~1份、 木质素纤维4~12份。
[0007] 进一步地，所述水性饱和聚醋树脂为采用偏苯=酸酢对溶剂型饱和聚醋树脂进行 端基接枝改性，并采用有机胺中和后所得。
[0008] 进一步地，所述膨胀赔石粉粒度为50~150目。
[0009] 进一步地，所述石棉绒的纤维长4~10mm、直径10~40ym、密度0. 8~1.Ikg/m3。
[0010] 一种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺，包括W下步骤： a. 按W下重量份数备取原料：石膏粉50~80份、膨胀赔石粉20~30份、水性饱和聚醋树 脂20~40份、微孔娃酸巧20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙締短纤维0. 3~1 份、木质素纤维4~12份； b. 将水性饱和聚醋树脂加入到石膏粉中，机械揽拌至均匀状态，得初混物； C.将玻璃纤维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维加入到步骤b所得的初混物中，W5000-600化/min的转速进行高速揽拌、超声处理至均匀状态，得再混物； d. 将膨胀赔石粉和微孔娃酸巧加入步骤c处理后所得的再混物中，机械揽拌至均匀状 态，得终混物； e. 将步骤d所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常溫固化lOmin，进行脱模、 包装得到纤维增强的轻质建筑复合材料。
[0011] 与现有技术相比，本发明的建筑复合材料具备的有益效果：本发明采用玻璃纤 维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维等有机及无机纤维对建筑复合材料进行结构增 强，并采用石膏粉、膨胀赔石粉和微孔娃酸巧等无机轻质高强保溫材料作为基料，加入水 性饱和聚醋树脂加速固化成型，得到的建筑复合材料具有轻质高强、综合性能良好的优 点。经实验测定，所得纤维增强的轻质建筑复合材料的密度为0.59-0. 72g/cm3,导热率为 0. 13-0. 15w/(m*k)，抗压强度 16-19MPa。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0013] 实施例1 : 一种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 65份、膨胀赔石粉25份、水性饱和聚醋树脂30份、微孔娃酸巧30份、玻璃纤维5份、石棉绒 6份、聚丙締短纤维0. 5份、木质素纤维8份； 其中，膨胀赔石粉具有隔热、耐冻、抗菌、防火、吸声、质轻等优异性能；常见的石棉绒有 溫石棉（白石棉)、铁石棉(褐石棉）及青石棉（蓝石棉)，本发明优选溫石棉，石棉绒是唯一的 天然矿物纤维，具有良好的抗拉强度和良好的隔热性与防腐蚀性，而且不易燃烧；微孔娃酸 巧是无机硬质绝热材料中强度最高的保溫材料，具有良好的耐热性、隔热性、耐老化性及抗 腐蚀性；聚丙締短纤维用于提高复合材料的耐火性、抗老化性、耐久性、抗冲击性及耐候性； 木质素纤维具有良好的初性、分散性和化学稳定性W及增稠抗裂性能，有利于增加复合材 料的强度。
[0014] 进一步地，所述水性饱和聚醋树脂为采用偏苯=酸酢对溶剂型饱和聚醋树脂进行 端基接枝改性，并采用有机胺中和后所得。
[0015] 进一步地，所述膨胀赔石粉粒度为50~150目。
[0016] 进一步地，所述石棉绒的纤维长4~10mm、直径10~40ym、密度0. 8~1.Ikg/m3。
[0017] 一种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺，包括W下步骤： a. 按W下重量份数备取原料：石膏粉50~80份、膨胀赔石粉20~30份、水性饱和聚醋树 脂20~40份、微孔娃酸巧20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙締短纤维0. 3~1 份、木质素纤维4~12份； b. 将水性饱和聚醋树脂加入到石膏粉中，机械揽拌至均匀状态，得初混物； C.将玻璃纤维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维加入到步骤b所得的初混物中，W5000-600化/min的转速进行高速揽拌、超声处理至均匀状态，得再混物； d. 将膨胀赔石粉和微孔娃酸巧加入步骤C处理后所得的再混物中，机械揽拌至均匀状 态，得终混物； e. 将步骤d所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常溫固化lOmin，进行脱模、 包装得到纤维增强的轻质建筑复合材料。
[0018] 对于所述原料及所述一种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺的具体描述， w下实施例同实施例1。
[0019] 实施例2 :-种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 50份、膨胀赔石粉20份、水性饱和聚醋树脂20份、微孔娃酸巧20份、玻璃纤维3份、石棉绒 2份、聚丙締短纤维0. 3份、木质素纤维4份。
[0020] 实施例3:-种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 80份、膨胀赔石粉30份、水性饱和聚醋树脂40份、微孔娃酸巧30份、玻璃纤维8份、石棉绒 10份、聚丙締短纤维1份、木质素纤维12份。
[0021] 实施例4:一种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 50份、膨胀赔石粉30份、水性饱和聚醋树脂20份、微孔娃酸巧40份、玻璃纤维8份、石棉绒 2份、聚丙締短纤维1份、木质素纤维8份。
[0022] 实施例5:-种纤维增强的轻质建筑复合材料，包括W下重量份数的原料：石膏粉 77份、膨胀赔石粉23份、水性饱和聚醋树脂29份、微孔娃酸巧31份、玻璃纤维7份、石棉绒 6份、聚丙締短纤维0. 7份、木质素纤维6份。
[0023] 对比例：采用同实施例1所述重量份数的原料：石膏粉65份、膨胀赔石粉25份、水 性饱和聚醋树脂30份、微孔娃酸巧30份。
[0024] 制备工艺： a.按W下重量份数备取原料：石膏粉65份、膨胀赔石粉25份、水性饱和聚醋树脂30 份、微孔娃酸巧30份； b. 将水性饱和聚醋树脂加入到石膏粉中，机械揽拌至均匀状态，得初混物； C.将膨胀赔石粉和微孔娃酸巧加入步骤b处理后所得的初混物中，机械揽拌至均匀状 态，得终混物； d.将步骤C所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常溫固化lOmin，进行脱模、 包装得到对比例复合材料。
[0025] 对W上实施例及对比例进行性能测试，所得测试结果如下表所示：
上表的实验数据可知，本发明所得轻质建筑复合材料具有轻质高强、综合性能良好的 特性，对比数据可知，玻璃纤维、石棉绒、聚丙締短纤维和木质素纤维等有机及无机纤维对 建筑复合材料具有结构增强并降低材料密度的作用。所得纤维增强的轻质建筑复合材料的 密度符合JC/T1062-2007的要求，抗压强度符合GB13544-2011的要求，保溫性能符合JC/ T1062-2007的要求。
[0026] 应当指出的是，W上实施例仅为本发明的优选实施例，尽管参照特定的实施例已 经表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制，在不脱离权利要求定义的本发明 的精神和范围的前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
【主权项】
1. 一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：石膏 粉50~80份、膨胀蛭石粉20~30份、水性饱和聚酯树脂20~40份、微孔硅酸钙20~40份、玻璃 纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙烯短纤维0. 3~1份、木质素纤维4~12份。2. 根据权利要求1所述的一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其特征在于：所述水性 饱和聚酯树脂为采用偏苯三酸酐对溶剂型饱和聚酯树脂进行端基接枝改性，并采用有机胺 中和后所得。3. 根据权利要求1所述的一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其特征在于：所述膨胀 虫至石粉粒度为50~150目。4. 根据权利要求1所述的一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其特征在于：所述石棉 绒的纤维长 4~10mm、直径 10~40ym、密度 0. 8~1.lkg/m3。5. -种纤维增强的轻质建筑复合材料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 按以下重量份数备取原料：石膏粉50~80份、膨胀蛭石粉20~30份、水性饱和聚酯树脂 20~40份、微孔硅酸钙20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙烯短纤维0. 3~1份、 木质素纤维4~12份； 将水性饱和聚酯树脂加入到石膏粉中，机械搅拌至均匀状态，得初混物； 将玻璃纤维、石棉绒、聚丙烯短纤维和木质素纤维加入到步骤b所得的初混物中，以 5000-6000r/min的转速进行高速搅拌、超声处理至均匀状态，得再混物； 将膨胀蛭石粉和微孔硅酸钙加入步骤c处理后所得的再混物中，机械搅拌至均匀状 态，得终混物； 将步骤d所得终混物置于模具中，震荡抽真空除气成型，常温固化lOmin，进行脱模、包 装得到纤维增强的轻质建筑复合材料。
【专利摘要】一种纤维增强的轻质建筑复合材料，其包括以下重量份数的原料：石膏粉50~80份、膨胀蛭石粉20~30份、水性饱和聚酯树脂20~40份、微孔硅酸钙20~40份、玻璃纤维3~8份、石棉绒2~10份、聚丙烯短纤维0.3~1份、木质素纤维4~12份。本发明采用有机及无机纤维对建筑复合材料进行结构增强，并采用无机轻质高强保温材料作为基料，加入水性饱和聚酯树脂加速固化成型，得到的建筑复合材料具有轻质高强、综合性能良好的优点。
【IPC分类】C04B28/14, C04B16/06
【公开号】CN105198348
【申请号】CN201510658445
【发明人】彭孝茹
【申请人】苏州法斯特信息科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年10月14日