一种杠杆式精调给流体分配调节阀的制作方法

本发明涉及一种调节阀，尤其是精密分配二路流体流量的调节阀，广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、轻工和科研设备等行业的工业过程自动控制系统，用于高温高压蒸汽管路的给流体系统中。

背景技术：

现有的电站、冶金、化工、油田等领域的蒸汽管线控制系统中应用广泛。但是在高温高蒸汽管道中，给流体系统的流量不能精确调节。

传统给流体调节阀，不能准确调节流量。在给流体管道阀门品种上，还未见有专门的阀门，即精密分配二路流体流量的调节阀；本发明的杠杆式精调给流体分配调节阀保证调节的准确，通过杠杆式结构调节阀瓣位置使其与阀座形成的窗口面积改变，从而实现快速调节分配流量的目的。

技术实现要素：

本发明目的是，提出一种新型精密分配二路流体流量的调节阀，通过杠杆式结构调节阀瓣位置使其与阀座形成的窗口面积改变，从而实现快速调节分配流量的目的。用于自动控制系统的蒸汽管路的给流体系统中，并具有操作方便的效果。

本发明的技术方案是，一种杠杆式精调给流体分配调节阀，包括阀体、出流体连管、密封垫、阀笼、调节阀杆、密封垫、铰接螺栓、螺母、填料垫、阀盖、填料、夹板、销轴、开口销、支座、杠杆、重锤；在阀体上设有一个进口和两个出口，阀体为筒状，进口在筒的侧壁中部，筒侧壁中部包裹阀座，阀座为圆筒笼状结构的阀笼，阀笼内为阀芯，阀芯为杆状的阀芯杆在阀笼上下运动5-20mm，阀芯杆在阀笼齐平位置是束腰状，阀芯杆的上端与下端与圆筒阀笼的上端与下端的密闭环密封配合，阀的出口分别在阀体的筒的上下端或上下端的侧壁，阀体的最上端与阀盖固定；阀芯杆的上端固定阀杆，阀杆穿过阀盖的位置内部的中央设有填料垫和填料；阀体上设有杠杆，杠杆的头部为支点固定在阀体上，杠杆的中央为阻力点，杠杆在阻力点位置压住阀杆的最上端，锤在杠杆的尾部位置能调节在杠杆上的位置。

重锤在杠杆的尾部位置可以调节。筒状尤其是指圆筒。

因为阀芯杆在笼状阀座齐平位置是束腰状，直径小于阀芯杆的主体直径，束腰状阀芯杆的长度长于笼状阀座的长度，束腰状阀芯杆的束腰中央与笼状阀座中央齐平位置时，束腰状阀芯杆的束腰中央与笼状阀座上下均留下间隙，此上下间隙分别连通二个出口，可以使流体从进口通过阀笼的间隙再至再到此上下间隙至出口形成流通通道；当阀芯杆在笼状阀座向上运动时，束腰状的间隙上端留出流体通过的更大的空间，从上端出口流出的流体量大(向上运动到极限位置时，阀芯杆在笼状阀座下端无间隙，截止了下部出口的流体流)，当阀芯杆在笼状阀座向下运动时，束腰状的间隙下端留出流体通过的空间大，流体从下端出口流出量大(向下运动到极限位置时，阀芯杆在笼状阀座上端无间隙，截止了上部出口的流体流，阀芯杆的主体直径与笼状阀座端部外圆环密闭配合)；当阀芯杆在笼状阀座的中央位置时，上下出口均有流体流出均匀的量，阀芯杆的不同位置给出了上下端出口的流体流的分配。

进一步，笼状阀座阀芯杆束腰的齐平位置是一外凸的弧形，即笼状阀座的外形是一个腰鼓形。

进一步，进口的流体流有一定压力，倾向于将阀芯杆压在中央位置，由于流体需要控制，故杠杆的尾部安装重锤压向杠杆使流体流量主要向下，要增加向上出口的流体流量时，则减少重锤的压力。笼状阀座阀芯杆束腰的位置是一外凸的弧形，即笼状阀座的外形可以是一个腰鼓形。

进一步，进出口出设有管接头，管接头外端设有法兰。

如图所示，通过控制机构控制重锤，作用杠杆，提升调节或者下降调节阀杆阀芯，这样就可以实现阀门流量通道的不同程度的开启，从而进行对管路流量进行分配与精确的控制。

有益效果，阀体及进出口采用整体锻造，保证整体强度，尤其是保证在高温高工况下整体强度，保证调节阀的使用寿命。阀笼的间隙至阀芯杆在笼状阀座齐平位置束腰状的间隙的纵面的形状是使流量成正比的面积均匀变化的形状，流量的变化是分配式等百分比结构，保证流量的调节准确。采用杠杆重锤式机构，调节重锤在杠杆上的位置，则可以调节阀芯杆在笼状阀座的中央的调节位置，可以对流量进行调节，且方便调节，保证流量的调节精确，且采用杠杆重锤式机构，方便调节的开启和调节，便于自动控制机构的控制。填料采用双重化密封填料箱设计,密封可靠。阀芯表面与阀座的密封面采用堆焊不同硬质合金技术焊接。保证阀芯与阀座的耐磨损和耐腐蚀，保证整个阀门的使用寿命。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

如图所示，1、阀体，2、接头螺母，3、出流体连管，4、密封垫，5、阀笼，6、调节阀杆，7、密封垫，8、铰接螺栓，9螺母，10、填料垫，11、阀盖，12、填料，13、夹板，14、销轴，15、开口销，16、支座，17、杠杆，18、重锤，19、内六角螺钉，20、螺栓，21、螺母，22、填料压盖，23、螺栓，24、螺母，25、填料隔环，26、管接头，27、法兰。

根据附图的杠杆式精调给流体分配调节阀，包括阀体、出流体连管、密封垫、阀笼、调节阀杆、密封垫、铰接螺栓、螺母、填料垫、阀盖、填料、夹板、销轴、开口销、支座、杠杆、重锤；在阀体上设有一个进口和两个出口，阀体为竖直的筒状，第一出口在筒的上端流体平方向，筒的上端竖直位置盖上阀盖在筒的上端，第二出口在筒的下端延伸方向，流体的进口在筒的侧壁中部，筒的侧壁中部包裹阀座，阀座为圆筒笼状结构的阀笼，阀笼内为阀芯，阀笼结构是圆筒的壁上均匀分布有间隙的竖条，筒阀芯为杆状的阀芯杆在阀笼上下运动5-20mm，阀芯杆在阀笼齐平位置是束腰状，阀芯杆运动到上端与下端位置时与圆筒阀笼的下端与上端的密闭环密封配合，即阀芯杆的主体直径与笼状阀座端部外圆环密闭配合时，则分别将下端的第一出口和上端的第二出口完全密封住(完全密封时则无流体流出)；阀芯杆的上端固定阀杆，阀杆穿过阀盖的位置内部的中央设有填料垫和填料；阀体上设有杠杆，杠杆的头部为销轴支点固定在阀体上，杠杆可绕此销轴转动；在阀杆顶端设有一个支座16，杠杆的中央位置为阻力点，阻力点亦设有第二个销轴轴孔和销轴，销轴上设有一支杆支撑在支座上。杠杆的中央为阻力点，杠杆在阻力点位置压住阀杆的最上端，杠杆能施加力至阀杆和阀芯上；杠杆的尾部安装重锤的结构：杠杆制备成直齿轨道，重锤内部套状套住直齿轨道，内部套露出设有电机驱动的齿轮，所述齿轮与直齿啮合，电机驱动的齿轮带动重锤在直齿轨道上滑动时，杠杆有不同的力施加在阀芯杆上。填料、填料垫和填料压盖包裹住阀杆，填料位于填料垫和填料压盖之间，均置于阀盖的中央孔内，且填料压盖上设有螺杆孔，设有螺杆通过填料压盖螺杆孔将填料压盖与阀盖固定。阀的第一和第二出口均连接管接头和法兰。

以上所述仅为本发明的一两种实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均以包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种杠杆式精调给流体分配调节阀，包括阀体、出流体连管、密封垫、阀笼、调节阀杆、阀盖、填料、夹板、销轴、支座、杠杆、重锤；在阀体上设有一个进口和两个出口，阀体为筒状，进口在筒的侧壁中部，筒侧壁中部包裹阀座，阀座为圆筒笼状结构的阀笼，阀笼内为阀芯，阀芯为杆状的阀芯杆在阀笼上下运动5‑20mm，阀芯杆在阀笼齐平位置是束腰状，阀芯杆的上端与下端与圆筒阀笼的上端与下端的密闭环密封配合，阀的出口分别在阀体的筒的上下端或上下端的侧壁，阀体的最上端与阀盖固定；阀芯杆的上端固定阀杆，阀体上设有杠杆，杠杆的头部为支点固定在阀体上，杠杆的中央为阻力点，杠杆在阻力点位置压住阀杆的最上端，杠杆的尾部安装重锤。

技术研发人员：项达宏;李友秀;项汉;李鑫
受保护的技术使用者：江苏高特阀业有限公司
技术研发日：2018.10.19
技术公布日：2019.01.08