一种多点夹持夹具的制作方法

本发明涉及夹具，特别是涉及一种多点夹持夹具。

背景技术

在一些由上下夹片构成的夹具的应用中，实施夹持时上下夹片的体位大部分情况下并不平行，而是通过夹片前缘与被夹持物线接触，如燕尾夹和最闭合后前缘接触向后逐渐加大间隙的鲤鱼钳等，当夹持较薄物品时，线接触夹持容易移位。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种多点夹持夹具。

本发明采用的技术方案为：一种多点夹持夹具，包括夹体，夹体设有相对的上夹片和下夹片，上夹片和下夹片的前缘能够受驱动力靠在一起，其特征在于所述上夹片和下夹片上设有至少一组相对的压片，压片在上夹片和下夹片间具有位于夹片前缘后部的施压部，同组压片的施压部能够通过压片自身弹力夹持被夹持物。

进一步的，所述压片上设有与夹片接触的限位部。

进一步的，所述限位部与夹片内面接触。

进一步的，所述限位部与夹片外面接触。

进一步的，所述上夹片和下夹片分别连接有手柄。

进一步的，所述压片上设有与手柄接触的翘起部。

进一步的，所述夹体由金属片构成，压片由金属片成型得到且与金属片一体连接。

进一步的，所述夹体由金属丝构成，压片由金属丝成型得到且与金属丝一体连接。

进一步的，所述压片与夹片一体成型制得。

进一步的，所述压片与夹片通过焊接或卡接连接。

本发明使用时，施压部位在夹片前缘后部，配合夹片前缘夹持，实现多处施压夹持更稳定，不易移位松脱。

附图说明

图1为本发明实施例一整体结构示意图。

图2为本发明实施例一剖视结构示意图。

图3为本发明实施例二整体结构示意图。

图4为本发明实施例二剖视结构示意图。

图5为本发明实施例三整体结构示意图。

图6为本发明实施例三剖视结构示意图。

图7为本发明实施例四整体结构示意图。

图8为本发明实施例四剖视结构示意图。

图9为本发明实施例五整体结构示意图。

图10为本发明实施例五剖视结构示意图。

图11为本发明实施例六整体结构示意图。

图12为本发明实施例六剖视结构示意图。

图13为本发明实施例七整体结构示意图。

图14为本发明实施例七剖视结构示意图。

图15为本发明实施例八整体结构示意图。

图16为本发明实施例八剖视结构示意图。

图17为本发明实施例九整体结构示意图。

图18为本发明实施例九剖视结构示意图。

图19为本发明实施例十整体结构示意图。

图20为本发明实施例十剖视结构示意图。

附图标记名称：1上夹片；2下夹片；3弹片；4压片；5施压部；6开孔；7手柄；8翘起部；9豁口；10、11、12限位部。

具体实施方式

本发明实施例一如图1、2所示，该多点夹持夹具包括夹体，夹体设有相对的上夹片1和下夹片2，上夹片和下夹片的前缘能够受驱动力靠在一起，夹体设有将上、下夹片后缘连接为一体的连接部，本实施例中连接部为与夹片一体成型的弹片3，构成夹体，形成燕尾型夹体，为上夹片和下夹片的前缘靠在一起提供弹力；实施时，上下夹片后部可以通过铰接保持间距，在铰接处设置扭簧进而形成连接部，扭簧对夹片施力使夹片的前部靠在一起，连接部也可只铰接不设扭簧，如鲤鱼钳型夹具，依靠夹片连接的手柄提供夹片前缘闭合力；本实施例上夹片和下夹片分别连接有手柄7，可用手柄开启上夹片和下夹片，上夹片和下夹片上设有至少一组相对的压片4，压片在上夹片和下夹片间具有位于夹片前缘后部的施压部5，同组压片的施压部能够通过压片自身弹力夹持被夹持物，图中一组两压片分别一体连接在上夹片和下夹片的前缘，施压部通过夹片上的开孔6探入上夹片和下夹片间，压片随夹片运动而自由式随动，这里的上夹片和下夹片间指的是上夹片内面所在面和下夹片内面所在面之间，本发明使用时，施压部位在夹片前缘后部，配合夹片前缘夹持，实现多处施压夹持更稳定，不易移位松脱，夹持更稳定。图中开孔位于夹片中部，实施时也可以为位于夹片侧边设置的豁口；也可不设置开孔，压片通过夹片左右两侧的侧部探入上夹片和下夹片间。

本发明实施例二如图3、4所示，该多点夹持夹具，压片分别一体连接在上夹片和下夹片的前缘，施压部通过夹片上的开孔探入上夹片和下夹片间，压片靠近夹片前缘根部与手柄前端接触，手柄前端可以同时翘起夹片和压片，压片与手柄接触部位形成翘起部8，在手柄翘开夹片前缘的同时对压片施力使压片也被驱动翘起，释放后夹片和压片回位同时对放入物品实施夹持，翘起部较小抬升即可获得施压部较大的开度。

本发明实施例三如图5、6所示，该多点夹持夹具，压片分别一体连接在上夹片和下夹片的前缘，压片通过夹片上的开孔探入上夹片和下夹片间形成施压部后再翻转到夹片外侧，施压部大体位于夹体前后距离的中段空间，压片外端形成翘起部与手柄前端接触，手柄前端可以同时翘起夹片和压片，在手柄翘开夹片前缘的同时对压片施力使压片也被驱动翘起，释放后夹片和压片回位同时对放入物品实施夹持。

本发明实施例四如图7、8所示，该多点夹持夹具，与实施例三不同在于施压部大体位于夹体前后距离的前段空间，分开时较小变形即可获得趋于夹片前缘的开度；当然，此实施例并非限制本发明施压部位于夹体前后距离的后段空间。

本发明实施例五如图9、10所示，该多点夹持夹具，压片由夹片本体冲压而成，由冲压形成的孔向夹片内侧弯曲形成施压部，与夹片自由随动，图中压片自由端朝向夹片前缘，但并不局限于此，压片自由端也可以朝向夹片后缘，压片靠近前缘一端与夹片连接，当然也可以是其他的方向，只要能够满足在两夹片间形成相对的具有弹力的施压部即可。

本发明实施例六如图11、12所示，该多点夹持夹具，压片由夹片本体冲压而成，在冲压形成的豁口9内弯曲形成施压部，形成施压部后再延伸到夹片前缘与手柄前端接触形成翘起部，手柄前端可以同时翘起夹片和压片。

本发明实施例七如图13、14所示，该多点夹持夹具，夹片由前缘经过孔探入上下夹片间形成施压部后，再变向延伸到夹片外部并在端头形成压在夹片外表面的限位部10，该限位部为侧向凸起，限位部与夹片形成活动式的限位性接触，限位部与夹片联动，该限位性接触可以对压片向夹片内部弹力变形进行限位，而不影响向外弹出，使其初始位置就具有较大弹力，夹片张开时能够带动压片分开，夹片闭合时压片闭合施加夹持力；图中变向位置为锐角，也可为钝角或直角，该角可具有弹力，该弹力能够使限位部在压片夹持发生变形时保持贴在夹片外面上。

本发明实施例八如图15、16所示，该多点夹持夹具，夹片由前缘经过孔探入上下夹片间形成施压部后，再变向延伸抵在夹片内表面上形成限位部11，限位部与夹片形成活动式的限位性接触，限位部与夹片联动，该限位性接触可以对压片向夹片外部弹力变形进行限位，可使其初始位置就具有较大弹力，夹片张开时压片随动分开，夹片闭合时压片闭合施加夹持力，压片受力后限位部可沿夹片内面滑动，利于压片弹性变形释放变形量，较窄的压片就可形成较大夹持所需的弹力，夹片不用开过大开孔，可提高夹片结构强度和保证弹性。

本发明实施例九如图17、18所示，该多点夹持夹具，手柄连接在压片上，由压片带动夹片和压片张开，图中手柄为能够旋转侧方和后部的侧旋结构。

本发明实施例十如图19、20所示，该多点夹持夹具，压片为独立式呈燕尾型，嵌套在上下夹片间，后端中部与弹片中部通过弧形部抵止在一起，压片上下两前端分别向上和向下连接有穿过夹片上过孔挂在手柄上的限位部12，与手柄联动，压片前后位置固定，手柄带动夹片张开的同时带动压片张开；实施时限位部也可以不挂在手柄上，而是挂在夹片上，由夹片带动压片张开。

实施时，夹体也可由金属丝构成；压片可为金属片或金属丝，压片可与夹片一体连接，也可以为独立式，与夹片焊接或通过卡扣卡接；施压部与被夹持物接触处可为点接触、线接触、面接触结构；压片位置可以根据冲压排版、成本、易于加工等考虑设置其与夹片连接位置及其弯曲角度和方向，弹力可通过宽窄和长短来调整。

综上所述仅为本发明较佳实施例，本申请还包括所述技术特征不同组合实现的技术方案，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。