气动氯气锻钢截止阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种气动氯气锻钢截止阀。

背景技术：

氯气截止阀是化工行业中用于控制和调节氯气等强腐蚀流动介质的一种常用阀门。现有的氯气截止主要包括：阀体，在所述阀体的下端设置有进口通道和出口通道，在所述阀体的上端设置有阀盖，在所述阀体内设置有阀杆，所述阀杆的上端连接手轮组件，所述阀杆的下端连接阀瓣组件，在阀杆与铸钢阀盖之间设置有密封填料和压板，在阀杆的下段外侧套设有波纹管，所述波纹管的一端焊接在铸钢阀盖上，所述波纹管的另一端焊接在阀杆上。现有的氯气截止阀都是通过人工扳动手轮组件才能实现阀门的开启和关闭，自动化程度低，劳动强度大，同时，现有的氯气截止阀闭合只能靠手感，阀瓣与阀口接触太紧磨损率高，接触太松密封达不到要求，控制不精确，另外，现有的氯气截止阀阀瓣与阀杆为一体结构不可拆卸，阀瓣一旦损坏，阀门将直接报废。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高的气动氯气锻钢截止阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：气动氯气锻钢截止阀，包括：锻钢阀体，在所述锻钢阀体的下端设置有进口通道和出口通道，在所述锻钢阀体的上端设置有锻钢阀盖，在所述锻钢阀体内设置有阀杆，所述阀杆的上端连接气动控制组件，所述阀杆的下端连接阀瓣组件，在阀杆与锻钢阀盖之间设置有密封填料和压板，在阀杆的下段外侧套设有波纹管，所述波纹管的一端焊接在锻钢阀盖上，所述波纹管的另一端焊接在阀杆上，所述气动控制组件包括：气动执行器、过滤减压阀和电磁阀，所述阀杆的上端通过气动连接部与气动执行器相连接，所述气动执行器通过立柱与锻钢阀盖相连接，在所述气动连接部上通过导板夹设置有与立柱滑动配合的气动装置导板，所述过滤减压阀和电磁阀固定设置在气动执行器上，所述过滤减压阀通过第一进气管与电磁阀相连接，所述电磁阀通过第二进气管与气动执行器相连接，在所述阀杆的上端通过紧定螺钉设置有导向板，所述导向板滑动设置在立柱上，在所述导向板上端的立柱上设置有与导向板相互配合的上限位开关，在所述导向板下端的立柱上设置有与导向板相互配合的下限位开关，在所述压板、阀杆和密封填料之间设置有衬套，所述阀瓣组件包括：阀瓣和阀瓣螺母，所述阀瓣与设置在进口通道和出口通道之间的锻钢阀体上的阀口相互配合，在所述阀瓣上设置有安装槽，在所述阀杆的下端设置有与安装槽相互配合的T型连接头部，所述T 型连接头部通过阀瓣螺母固定在安装槽内与阀瓣固定连接，在所述锻钢阀体和锻钢阀盖之间设置有中法兰垫片。

本实用新型的优点是：上述气动氯气锻钢截止阀，阀体采用锻钢设计，能够适用于15cm～40cm的小口径输送，通过过滤减压阀将外部气源控制在4bar 大小，通过电磁阀自动控制气动执行器的开关驱动阀杆与阀瓣的开关，从而实现阀门的开启与关闭，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，通过上下限位开关可以保证阀瓣能够在固定的位置内上下移动，不会出现阀瓣与阀口接触太紧或太松的情况，磨损率低，延长阀门的使用寿命，控制精确，阀瓣与阀杆之间的连接可以完全拆卸，方便维修和更换，提高了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型气动氯气锻钢截止阀的结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图中：1、锻钢阀体，2、进口通道，3、出口通道，4、锻钢阀盖，5、阀杆， 6、密封填料，7、压板，8、波纹管，9、气动执行器，91、气动连接部，10、过滤减压阀，11、电磁阀，12、立柱，13、导板夹，14、气动装置导板，15、第一进气管，16、第二进气管，17、紧定螺钉，18、导向板，19、上限位开关， 20、下限位开关，21、衬套，22、阀瓣，23、阀瓣螺母，24、T型连接头部，25、中法兰垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，气动氯气锻钢截止阀，包括：锻钢阀体1，在所述锻钢阀体1的下端设置有进口通道2和出口通道3，在所述锻钢阀体1的上端设置有锻钢阀盖4，在所述锻钢阀体1内设置有阀杆5，所述阀杆5的上端连接气动控制组件，所述阀杆5的下端连接阀瓣组件，在阀杆5与锻钢阀盖4之间设置有密封填料6和压板7，在阀杆5的下段外侧套设有波纹管8，所述波纹管8的一端焊接在锻钢阀盖4上，所述波纹管8的另一端焊接在阀杆5上，所述气动控制组件包括：气动执行器9、过滤减压阀10和电磁阀11，所述阀杆5的上端通过气动连接部91与气动执行器9相连接，所述气动执行器9通过立柱12与锻钢阀盖4相连接，在所述气动连接部91上通过导板夹13设置有与立柱12滑动配合的气动装置导板14，所述过滤减压阀10和电磁阀11固定设置在气动执行器9上，所述过滤减压阀10通过第一进气管15与电磁阀11相连接，所述电磁阀11通过第二进气管16与气动执行器9相连接，在所述阀杆5的上端通过紧定螺钉17设置有导向板18，所述导向板18滑动设置在立柱12上，在所述导向板18上端的立柱12上设置有与导向板18相互配合的上限位开关19，在所述导向板18下端的立柱12上设置有与导向板18相互配合的下限位开关20，在所述压板7、阀杆5和密封填料6之间设置有衬套21，所述阀瓣组件包括：阀瓣22 和阀瓣螺母23，所述阀瓣22与设置在进口通道2和出口通道3之间的锻钢阀体 1上的阀口相互配合，在所述阀瓣22上设置有安装槽，在所述阀杆5的下端设置有与安装槽相互配合的T型连接头部24，所述T型连接头部24通过阀瓣螺母 23固定在安装槽内与阀瓣22固定连接，在所述锻钢阀体1和锻钢阀盖4之间设置有中法兰垫片25。

上述气动氯气铸钢截止阀使用时，将过滤减压阀10与外部供气源空压机相连接，过滤减压阀10可以将气源控制在4bar大小，打开电磁阀11，气源依次经过第一进气管13和第二进气管14进入气动执行器9内，在气体压力的作用下气动执行器9打开带动气动连接部91向上移动，气动连接部91通过导板夹 13带动气动装置导板14在立柱12上向上滑动，气动连接部91同时带动阀杆5 向上移动，阀杆5通过T型连接头部24带动阀瓣22与阀口分离，当阀杆5带动导向板18在立柱12上滑动至上限位开关19处时，阀杆5停止向上移动，此时，进口通道2与出口通道3相互连通对氯气进行输送；关闭电磁阀11，气源在第一进气管13与和第二进气管14之间被阻断，气动执行器9不受气源压力复位带动阀杆5向下移动，当阀杆5带动导向板18在立柱12上滑动至下限位开关20处时，阀杆5停止向上移动，此时，阀杆5通过T型连接头部24带动阀瓣22与阀口相抵，进口通道2与出口通道3被切断无法连通。

上述气动氯气锻钢截止阀，阀体采用锻钢设计，能够适用于15cm～40cm的小口径输送，通过过滤减压阀将外部气源控制在4bar大小，通过电磁阀自动控制气动执行器的开关驱动阀杆与阀瓣的开关，从而实现阀门的开启与关闭，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，通过上下限位开关可以保证阀瓣能够在固定的位置内上下移动，不会出现阀瓣与阀口接触太紧或太松的情况，磨损率低，延长阀门的使用寿命，控制精确，阀瓣与阀杆之间的连接可以完全拆卸，方便维修和更换，提高了阀门的使用寿命。