一种安装便捷的空调制冷双向节流阀的制作方法

本实用新型涉及空调制冷技术领域，尤其涉及一种安装便捷的空调制冷双向节流阀。

背景技术：

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流阀调速系统，即进油路节流阀调速系统、回油路节流阀调速系统和旁路节流阀调速系统。

双向节流阀的应用范围很广泛，在空调制冷中同样用到双向节流阀，传统的双向节流阀其安装时主要用过螺栓进行安装固定，这种安装方式比较繁琐，且拆卸也不方便，为此我们提出了一种安装便捷的空调制冷双向节流阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安装便捷的空调制冷双向节流阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安装便捷的空调制冷双向节流阀，包括节流阀主体，所述节流阀主体的两端焊接有连接管，所述连接管的外圈固定套接有第一固定板，两组所述第一固定板相互远离的一侧均设有活动套接在连接管外圈的套管，所述套管靠近第一固定板的一侧焊接有第二固定板，所述连接管的上方设有与节流阀主体焊接的固定杆，且固定杆水平设置，两组所述第二固定板相互远离的一侧均设有活动套接在固定杆外圈的套环，所述套环的顶部外壁铰接有活动杆，所述活动杆靠近固定杆的一侧设有与套环焊接的挤压块，且挤压块水平设置，所述活动杆远离套环的一端焊接有限位块，所述限位块靠近套环的一侧设有与第一固定板焊接的安装块，所述安装块靠近节流阀主体的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部活动套接有水平设置的限位杆。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有同轴设置的连接孔，且连接管贯穿连接孔，所述第一固定板上的连接孔与连接管的外圈焊接，所述第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧设有活动套接在连接管外圈的密封圈。

优选的，所述限位块的内部开设有通孔，且通孔与卡槽同轴设置，所述限位杆贯穿通孔。

优选的，所述固定杆和套环内圈的竖截面均为正方形结构，所述第一固定板和第二固定板的顶部均开设有安装孔，且固定杆贯穿安装孔。

优选的，所述挤压块的竖截面为直角梯形，且挤压块的斜面与第二固定板接触。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装第一固定板、第二固定板、密封圈、套环、固定杆、活动杆、限位块和挤压块等结构，其中套环活动套在固定杆上，通过活动杆会套环进行拉紧，而限位块则对活动杆提高拉力，从而使挤压块将第二固定板将密封圈压紧，该装置设计新颖，操作简单，不仅方便安装和拆卸，提高了组装的效率，同时还可以使接头处具有良好的密封性，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安装便捷的空调制冷双向节流阀的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安装便捷的空调制冷双向节流阀的局部放大结构示意图。

图中：1节流阀主体、2连接管、3第一固定板、4套管、5第二固定板、6密封圈、7固定杆、8套环、9活动杆、10挤压块、11限位块、12安装块、13卡槽、14限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种安装便捷的空调制冷双向节流阀，包括节流阀主体1，节流阀主体1的两端焊接有连接管2，连接管2的外圈固定套接有第一固定板3，两组第一固定板3相互远离的一侧均设有活动套接在连接管2外圈的套管4，套管4靠近第一固定板3的一侧焊接有第二固定板5，连接管2的上方设有与节流阀主体1焊接的固定杆7，且固定杆7水平设置，两组第二固定板5相互远离的一侧均设有活动套接在固定杆7外圈的套环8，套环8的顶部外壁铰接有活动杆9，活动杆9靠近固定杆7的一侧设有与套环8焊接的挤压块10，且挤压块10水平设置，活动杆9远离套环8的一端焊接有限位块11，限位块11靠近套环8的一侧设有与第一固定板3焊接的安装块12，安装块12靠近节流阀主体1的一侧开设有卡槽13，卡槽13的内部活动套接有水平设置的限位杆14。

第一固定板3和第二固定板5的内部均开设有同轴设置的连接孔，且连接管2贯穿连接孔，第一固定板3上的连接孔与连接管2的外圈焊接，第一固定板3和第二固定板5相互靠近的一侧设有活动套接在连接管2外圈的密封圈6，限位块11的内部开设有通孔，且通孔与卡槽13同轴设置，限位杆14贯穿通孔，固定杆7和套环8内圈的竖截面均为正方形结构，第一固定板3和第二固定板5的顶部均开设有安装孔，且固定杆7贯穿安装孔，挤压块10的竖截面为直角梯形，且挤压块10的斜面与第二固定板5接触。

本实施例中，首先，将密封圈6套在连接管2的外圈，再将套管4和第二固定板5套在连接管2的外圈，再将套环8套在固定杆7上，再转动活动杆9并使之处于水平状态，再将限位块11钩住安装块12，此时活动杆9会拉紧套环8，套环8再带动挤压块10对第二固定板5产生挤压，从而使第二固定杆5与第一固定板3将密封圈6夹紧，再将限位杆14插入安装块12上的卡槽内，即可完成安装，同理，当需要拆卸时，按上述操作反向进行即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。