本实用新型涉及奶制品生产技术领域，特别是涉及一种奶制品灌装用防混阀。
背景技术：
奶制品指的是使用牛乳或羊乳及其加工制品为主要原料，加入或不加入适量的维生素、矿物质和其他辅料，使用法律法规及标准规定所要求的条件，经加工制成的各种食品，也叫奶油制品。随着中国乳业的迅速发展，产品结构发生很大的变化，已成为技术装备先进、产品品种较为齐全、初具规模的现代化食品制造业，随着中国人民生活水平的逐渐提高，乳制品消费市场会不断扩大并趋于成熟。
对于奶制品的生产，需要用到防混阀进行生产，目前，现有的防混阀由于结构过于简单，在清洗时，不能分别对不同的介质流道进行清洗，然而，由于防混阀一般输送的介质不同，有时需要不同的清洗液进行清洗，并且日常维护不方便，生产精度不高，这样就使得防混阀的使用范围受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种奶制品灌装用防混阀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种奶制品灌装用防混阀，包括阀体、第一介质流道、第二介质流道、压强传感器、阀腔、上活塞、流量计量器、主阀杆，所述阀体上设置有第一进气口，所述第一进气口下方设置有第二进气口，所述第二进气口下方设置有第三进气口，所述阀体下方设置有所述第一介质流道，所述第一介质流道下方设置有所述第二介质流道，所述阀体内部设置有所述阀腔，所述阀腔内部设置有上连杆，所述上连杆外侧设置有弹簧，所述弹簧旁边设置有所述压强传感器，所述弹簧下方设置有所述上活塞，所述上活塞下方设置有主活塞，所述主活塞设置在中连杆上，所述中连杆外侧设置有所述主阀杆，所述主阀杆外侧设置有副阀杆，所述主阀杆旁边设置有下活塞，所述第一介质流道内设置有流量计量器，所述第一介质流道下方设置有下连杆，所述下连杆旁边设置有连接通道，所述第二介质流道内设置有所述流量计量器，所述第二介质流道下方设置有排液通道。
上述结构中，所述的副阀杆与所述第一介质流道底部以及所述主阀杆与所述连接通道内壁之间均密封时，所述的第一介质流道与所述第二介质流道处于截断状态，所述主阀杆依靠凸缘与所述连接通道之间的密封圈来形成密封；在由所述第二进气口向所述阀腔内冲入压缩空气时，所述上活塞向上运动带动所述主阀杆向上运动，所述下连杆上的凸缘与所述副阀杆抵触后推动所述副阀杆向上运动实现所述第一介质流道与所述第二介质流道的导通；在由所述第一进气口向所述阀腔内冲入压缩空气时，压缩空气由所述主活塞的透气孔进入推动所述中连杆向下运动，从而带动所述主阀杆向下运动，所述副阀杆与所述第一介质流道底部之间经密封圈密封，此时所述排液通道与所述第二介质流道的导通，可以对所述第二介质流道进行单独清洗，所述第一介质流道仍然可以进行介质输送；在由所述第三进气口向素数阀腔内冲入压缩空气时，压缩空气推动所述下活塞向上运动，从而带动所述副阀杆向上运动，所述下连杆的凸缘与所述连接通道之间经密封圈密封，此时所述排液通道与所述第一介质流道的导通，可以对所述第一介质流道进行单独清洗，所述第二介质流道仍然可以进行介质输送，在装置运行过程中，所述压强传感器能够检测所述阀腔内部的压强大小，所述流量计量计计量介质流量大小。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，所述阀体与所述第一进气口通过焊接连接，所述阀体与所述第二进气口通过焊接连接，所述阀体与所述第三进气口通过焊接连接。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，所述上活塞与所述阀腔嵌套连接，所述上活塞与所述上连杆嵌套连接。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，所述第一介质流道与所述阀体通过焊接连接，所述第二介质流道与所述第一介质流道通过焊接连接。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，所述上连杆与所述阀体嵌套连接，所述压强传感器与所述阀腔通过螺钉连接，所述弹簧与所述阀腔嵌套连接。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，所述主活塞与所述中连杆嵌套连接，所述中连杆与所述上连杆嵌套连接，所述下活塞与所述阀腔嵌套连接，所述下活塞与所述中连杆嵌套连接。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，所述下连杆与所述中连杆嵌套连接，所述流量计量器与所述第一介质流道通过螺钉连接，所述流量计量器与所述第二介质流道通过螺钉连接，所述主阀杆与所述阀体嵌套连接，所述副阀杆与所述阀体嵌套连接。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，能有效防止工作中出现的污染、泄露及混料的情况，CIP清洗时无任何死角，可以进行多种环境的无菌工作，并且拆卸、安装极其简单方便，有利于工厂的日常护理和保养，产品的密封性能更好，重量更轻，运行也更可靠精确。
附图说明
图1是本实用新型所述一种奶制品灌装用防混阀的主视图；
图2是本实用新型所述一种奶制品灌装用防混阀的剖视图；
图3是本实用新型所述一种奶制品灌装用防混阀的俯视图。
附图标记说明如下：
1、阀体；2、第一进气口；3、第二进气口；4、第三进气口；5、第一介质流道；6、第二介质流道；7、压强传感器；8、弹簧；9、阀腔；10、上活塞；11、主活塞；12、上连杆；13、中连杆；14、下活塞；15、连接通道；16、排液通道；17、流量计量器；18、下连杆；19、主阀杆；20、副阀杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种奶制品灌装用防混阀，包括阀体1、第一介质流道5、第二介质流道6、压强传感器7、阀腔9、上活塞10、流量计量器17、主阀杆19，阀体1上设置有第一进气口2，阀体1用于装载部件，第一进气口2用于进气，第一进气口2下方设置有第二进气口3，第二进气口3用于进气，第二进气口3下方设置有第三进气口4，第三进气口4用于进气，阀体1下方设置有第一介质流道5，第一介质流道5用于传输介质，第一介质流道5下方设置有第二介质流道6，第二介质流道6用于传输介质，阀体1内部设置有阀腔9，阀腔9用于内部阀杆移动，阀腔9内部设置有上连杆12，上连杆12用于安装部件，上连杆12外侧设置有弹簧8，弹簧8用于活塞回位，弹簧8旁边设置有压强传感器7，压强传感器7用于检测压强，弹簧8下方设置有上活塞10，上活塞10用于气压传动，上活塞10下方设置有主活塞11，主活塞11用于气压传动，主活塞11设置在中连杆13上，中连杆13用于传递动力安装部件，中连杆13外侧设置有主阀杆19，主阀杆19用于传动，主阀杆19外侧设置有副阀杆20，副阀杆20用于传动，主阀杆19旁边设置有下活塞14，下活塞14用于装置移动，第一介质流道5内设置有流量计量器17，流量计量器17用于计量流量，第一介质流道5下方设置有下连杆18，下连杆18用于密封以及传递动力，下连杆18旁边设置有连接通道15，连接通道15用于传输介质，第二介质流道6内设置有流量计量器17，第二介质流道6下方设置有排液通道16，排液通道16用于排出清洗液。
上述结构中，的副阀杆20与第一介质流道5底部以及主阀杆19与连接通道15内壁之间均密封时，的第一介质流道5与第二介质流道6处于截断状态，主阀杆19依靠凸缘与连接通道15之间的密封圈来形成密封；在由第二进气口3向阀腔9内冲入压缩空气时，上活塞10向上运动带动主阀杆19向上运动，下连杆18上的凸缘与副阀杆20抵触后推动副阀杆20向上运动实现第一介质流道5与第二介质流道6的导通；在由第一进气口2向阀腔9内冲入压缩空气时，压缩空气由主活塞11的透气孔进入推动中连杆13向下运动，从而带动主阀杆19向下运动，副阀杆20与第一介质流道5底部之间经密封圈密封，此时排液通道16与第二介质流道6的导通，可以对第二介质流道6进行单独清洗，第一介质流道5仍然可以进行介质输送；在由第三进气口4向素数阀腔9内冲入压缩空气时，压缩空气推动下活塞14向上运动，从而带动副阀杆20向上运动，下连杆18的凸缘与连接通道15之间经密封圈密封，此时排液通道16与第一介质流道5的导通，可以对第一介质流道5进行单独清洗，第二介质流道6仍然可以进行介质输送，在装置运行过程中，压强传感器7能够检测阀腔9内部的压强大小，流量计量计计量介质流量大小。
为了进一步提高一种奶制品灌装用防混阀的使用功能，阀体1与第一进气口2通过焊接连接，阀体1与第二进气口3通过焊接连接，阀体1与第三进气口4通过焊接连接，上活塞10与阀腔9嵌套连接，上活塞10与上连杆12嵌套连接，第一介质流道5与阀体1通过焊接连接，第二介质流道6与第一介质流道5通过焊接连接，上连杆12与阀体1嵌套连接，压强传感器7与阀腔9通过螺钉连接，弹簧8与阀腔9嵌套连接，主活塞11与中连杆13嵌套连接，中连杆13与上连杆12嵌套连接，下活塞14与阀腔9嵌套连接，下活塞14与中连杆13嵌套连接，下连杆18与中连杆13嵌套连接，流量计量器17与第一介质流道5通过螺钉连接，流量计量器17与第二介质流道6通过螺钉连接，主阀杆19与阀体1嵌套连接，副阀杆20与阀体1嵌套连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。