一种便于固定的焊管切割装置的制作方法

文档序号:15638688发布日期:2018-10-12 21:47阅读:193来源:国知局

本发明涉及焊管加工技术领域,具体为一种便于固定的焊管切割装置。



背景技术:

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

目前,在焊管的加工制造中需要对焊管进行切割工作。如中国专利公开了“一种带有双向丝杆的高效焊管切割机”(专利号:201420235932.x),该专利包括两个切割电机、双向丝杆、涡轮蜗杆减速器和联轴器。上述专利具有设计巧妙,不仅可以节省制造成本,而且能够连续切割两个通道上的焊管,在安装焊管时间不变的情况下,使切割刀片等待时间大大缩短,但是该专利中所述的装置在使用时不能快速的对焊管进行固定,固定时的操作步骤较多,不方便固定,影响了切割装置的工作效率,增加了焊管切割的时间。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于固定的焊管切割装置,解决了在对焊管进行固定的时候不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于固定的焊管切割装置,包括切割台,所述切割台的顶部分别固定连接有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座和第二固定座以切割台的中轴线对称设置,所述切割台的上方并位于第一固定座和第二固定座之间设置有焊管,所述切割台的顶部并位于焊管的后方活动安装有切割装置,所述第一固定座的内部开设有工作槽,所述工作槽的内部分别设置有电机和转动杆,所述电机位于转动杆的左侧,所述电机的底部与工作槽的槽底固定连接,所述电机输出轴的末端表面套接有第一齿轮,所述工作槽的内壁上固定连接有两个轴承,两个轴承以工作槽的中轴线对称设置,所述转动杆的两端分别套接在轴承的内轴上,所述转动杆的表面中端套接有与第一齿轮相适配的第二齿轮,所述转动杆的表面套接有两个卷绳轮,两个卷绳轮以转动杆的中轴线对称设置,所述卷绳轮的轮槽内套接有拉绳,所述第一固定座的右侧开设有通孔。

所述第一固定座的右侧分别固定连接有弹簧固定环、焊管固定柱和两个转轴座,两个转轴座之间通过转轴连接,所述转轴的表面套接有转动块,所述转动块远离第一固定座的一侧固定连接有焊管固定柱相适配的夹板,所述夹板的底部固定连接有拉绳固定环,所述焊管的一端套接在焊管固定柱的表面,所述拉绳远离卷绳轮的一端穿过通孔并与拉绳固定环固定连接,所述第二固定座靠近焊管的一侧固定连接有限位环,所述限位环远离第二固定座的一侧开设有限位槽,所述焊管远离第一固定座的一端贯穿限位槽并延伸至限位槽的内部。

优选的,所述转轴座位于弹簧固定环和焊管固定柱之间的间隙内,所述弹簧固定环位于转轴座的上方。

优选的,所述第一固定座的右侧并对应通孔的位置固定连接有两个顺绳座,所述拉绳远离卷绳轮的一端贯穿顺绳座并延伸至顺绳座的外部。

优选的,所述弹簧固定环上固定连接有弹簧,所述弹簧远离弹簧固定环的一端与夹板的顶部固定连接。

优选的,所述夹板的底部固定连接有防滑齿牙板,所述防滑齿牙板位于拉绳固定环的后方,所述防滑齿牙板的齿牙端与焊管的表面接触。

(三)有益效果

本发明提供了一种便于固定的焊管切割装置。具备以下有益效果:

1、该便于固定的焊管切割装置,结构简单,操作方便,在焊管需要切割的时候对焊管固定时更加方便快捷,缩短了焊管固定的时间,增加了切割装置的工作效率。

2、该便于固定的焊管切割装置,通过电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和卷绳轮的配合使用,能够对拉绳进行收放控制,在对焊管夹紧的时候效果更好,避免了焊管松动影响切割状况,还通过弹簧固定环和弹簧的配合使用,在焊管切割好之后能够使夹板自动抬起,避免了手动抬起时浪费时间的状况。

附图说明

图1为本发明结构俯视图;

图2为本发明第一固定座结构俯视剖面图;

图3为本发明第一固定座结构正视剖面图;

图4为本发明第二固定座结构侧视图。

图中:1切割台、2第一固定座、3第二固定座、4焊管、5切割装置、6工作槽、7电机、8转动杆、9第一齿轮、10轴承、11第二齿轮、12卷绳轮、13拉绳、14通孔、15弹簧固定环、16焊管固定柱、17转轴座、18转轴、19转动块、20夹板、21拉绳固定环、22限位环、23限位槽、24顺绳座、25弹簧、26防滑齿牙板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种便于固定的焊管切割装置,如图1-4所示,包括切割台1,切割台1的顶部分别固定连接有第一固定座2和第二固定座3,第一固定座2和第二固定座3以切割台1的中轴线对称设置,切割台1的上方并位于第一固定座2和第二固定座3之间设置有焊管4,采用第一固定座2和第二固定座3,能够在对焊管4进行固定的时候起到支撑的作用,切割台1的顶部并位于焊管4的后方活动安装有切割装置5,第一固定座2的内部开设有工作槽6,采用工作槽6,是对驱动装置更好的进行放置,工作槽6的内部分别设置有电机7和转动杆8,电机7为正反转电机,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,它的主要作用是利用电能转化为机械能,电机7位于转动杆8的左侧,电机7的底部与工作槽6的槽底固定连接,电机7输出轴的末端表面套接有第一齿轮9,工作槽6的内壁上固定连接有两个轴承10,两个轴承10以工作槽6的中轴线对称设置,采用两个轴承10,在转动杆8转动的时候更加顺畅,使转动杆8达到的效果更好,避免了转动杆8转动时与工作槽6产生较大的摩擦力的状况,转动杆8的两端分别套接在轴承10的内轴上,转动杆8的表面中端套接有与第一齿轮9相适配的第二齿轮11,通过第一齿轮9和第二齿轮11的配合使用,电机7的启动能够对转动杆8起到驱动的作用,转动杆8的表面套接有两个卷绳轮12,两个卷绳轮12以转动杆8的中轴线对称设置,卷绳轮12的轮槽内套接有拉绳13,在转动杆8转动的时候通过卷绳轮12能够对拉绳13进行更好的收放作用,并且在对拉绳13收紧时的效果更好,第一固定座2的右侧开设有通孔14,第一固定座2的右侧并对应通孔14的位置固定连接有两个顺绳座24,拉绳13远离卷绳轮12的一端贯穿顺绳座24并延伸至顺绳座24的外部,通过通孔14和顺绳座24的配合使用,在对拉绳13进行收放的时候使其更加顺畅,收放的速度更快,避免了在收放时出现打结影响收放工作的状况。

第一固定座2的右侧分别固定连接有弹簧固定环15、焊管固定柱16和两个转轴座17,转轴座17位于弹簧固定环15和焊管固定柱16之间的间隙内,弹簧固定环15位于转轴座17的上方,弹簧固定环15上固定连接有弹簧25,通过弹簧固定环15对弹簧25的固定,使弹簧25在使用时更加稳定,使用效率更高,两个转轴座17之间通过转轴18连接,转轴18的表面套接有转动块19,转动块19远离第一固定座2的一侧固定连接有焊管固定柱16相适配的夹板20,通过转动块19和转轴18的配合使用,在夹板20转动或者夹紧的时候能够起到对夹板20位置限定,并且按照轨迹进行旋转的效果,弹簧25远离弹簧固定环15的一端与夹板20的顶部固定连接,并且采用弹簧25,是为了能够对夹板20起到自动掀起的作用,方便夹板20在使用之后更好的进行掀起,夹板20的底部固定连接有拉绳固定环21,焊管4的一端套接在焊管固定柱16的表面,把焊管4套接在焊管固定柱16上能够对焊管4起到位置限定的作用,拉绳13远离卷绳轮12的一端穿过通孔14并与拉绳固定环21固定连接,夹板20的底部固定连接有防滑齿牙板26,防滑齿牙板26位于拉绳固定环21的后方,防滑齿牙板26的齿牙端与焊管4的表面接触,通过夹板20的夹紧使防滑齿牙板26能够焊管4的夹紧度更强,在焊管4进行切割的时候位置更加稳定,第二固定座3靠近焊管4的一侧固定连接有限位环22,限位环22远离第二固定座3的一侧开设有限位槽23,焊管4远离第一固定座2的一端贯穿限位槽23并延伸至限位槽23的内部。

综上所述,该便于固定的焊管切割装置,结构简单,操作方便,在焊管4需要切割的时候对焊管4固定时更加方便快捷,缩短了焊管4固定的时间,增加了切割装置5的工作效率。

并且,通过电机7、第一齿轮9、第二齿轮11、转动杆8和卷绳轮12的配合使用,能够对拉绳13进行收放控制,在对焊管4夹紧的时候效果更好,避免了焊管4松动影响切割状况,还通过弹簧固定环15和弹簧25的配合使用,在焊管4切割好之后能够使夹板20自动抬起,避免了手动抬起时浪费时间的状况。

工作原理:使用时,首先把焊管4的一端插入到第二固定座3上的限位环22中的限位槽23内,用力推动焊管4使焊管4插入到底部,接着把焊管4另一端套接在焊管固定柱16的表面,放置好之后启动电机7,电机7带动第一齿轮9旋转,然后第一齿轮9通过第二齿轮11带动转动杆8进行旋转,在转动杆8旋转的时候卷绳轮12会对拉绳13进行拉紧,拉绳13的拉力使夹板20放下并通过防滑齿牙板26对焊管4进行夹紧固定,在对焊管4固定的时候更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1