本实用新型涉及水管防爆技术领域，尤其涉及一种具有保护功能的铜阀。
背景技术：
水管阀门可以对水管中的水流进行节流等控制，阀门在使用中，存在因老化、老鼠咬坏等情况发生，当没有人在现场或不能及时的关闭水源时，会导致财产的损失。怎样避免上述情况的发生，是需要解决的问题。
申请号为CN201420765643.0的专利公开了一种防爆阀，包括导流体、限高片、保护壳和连接头；所述导流体包括定型环、弹性支撑臂和水流导向锥；所述弹性支撑臂的一端固定连接所述定型环的环体，另一端固定连接所述水流导向锥的周侧；所述限高片上设置出水孔；所述保护壳的前端内臂上设置第一限位边卡，尾端的外壁上设置第二限位边卡；所述连接头内侧设置第二限位卡槽；所述保护壳穿套设置于连接头内，并通过第二限位边卡与第二限位卡槽适配地卡接；所述保护壳内依次设置限高片和导流体，所述限高片对应所述第一限位边卡设置，所述水流导向锥对应所述出水孔设置。本实用新型可以有效的防止水管因老化、老鼠等啃咬引起水压过大，冲破阀门导致财产损失的情况发生。然而，现有的阀体水压过大时，水流通过阀体的水量过多而浪费水资源，使用中具有一定的局限性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有保护功能的铜阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有保护功能的铜阀，包括阀体，所述阀体的顶侧开设有圆槽，所述圆槽的底侧内壁上开设有安装槽，安装槽的底侧内壁上阵列开设有多个出水孔，所述安装槽的上方设有位于圆槽内的固定杆，且固定杆的两端分别固定安装在圆槽的两侧内壁上，所述固定杆的底侧对称开设有两个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块上沿水平方向开设有滑孔，且滑孔内滑动安装有滑杆，滑杆的两端均延伸至滑孔外，且固定安装在滑动槽的两侧内壁上，所述滑动块的底侧延伸至滑动槽外，且转动安装有连接杆，两个连接杆分别远离两个滑动块的一端转动安装有同一个安装板，所述安装板位于安装槽的正上方，且安装板与安装槽相适配，两个滑动槽之间设有固定安装在固定杆底侧上的支撑杆，支撑杆的底端开设有滑动凹槽，滑动凹槽内滑动安装有滑动杆，滑动杆的底端延伸至滑动凹槽外，且固定安装在安装板的顶侧上。
优选的，两个滑动块相互远离的一侧均固定安装有套接在滑杆上的第一弹簧，两个第一弹簧相互远离的一端分别固定安装在两个滑动槽相互远离的一侧内壁上。
优选的，所述滑孔内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与滑杆滚动连接。
优选的，所述滑动凹槽的两侧内壁上均开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块的一侧延伸至第一滑槽外，且固定安装在滑动杆上。
优选的，所述滑动凹槽的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧，且第二弹簧的底端固定安装在滑动杆的顶端上。
优选的，所述安装板四周固定安装有密封圈，且密封圈与安装槽四周内壁相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过阀体、圆槽、安装槽、出水孔、固定杆、安装板、滑动槽、滑动块、滑孔、滑杆、第一弹簧、连接杆配合使用，阀体内的水流量压力过大时，水流挤压安装板，安装板向下移动，安装板带动连接杆转动，连接杆带动滑动块在滑动槽内滑动，滑动块带动滑杆在滑孔内滑动，且滑动块拉伸第一弹簧；通过支撑杆、滑动凹槽、滑动杆、第二弹簧、第一滑槽、第一滑块配合使用，安装板还带动滑动杆在滑动凹槽内滑动，滑动杆带动第一滑块在第一滑槽内滑动，滑动杆拉伸第二弹簧，安装板移动到安装槽内，堵住出水孔，能够便于关闭阀体；本实用新型能够便于防止水压过大时，水流通过阀体的水量过多而浪费水资源，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有保护功能的铜阀的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有保护功能的铜阀的图1中A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种具有保护功能的铜阀的图1中B部分结构示意图。
图中：1阀体、2圆槽、3安装槽、4出水孔、5固定杆、6安装板、7滑动槽、8滑动块、9滑孔、10滑杆、11第一弹簧、12连接杆、13支撑杆、14滑动凹槽、15滑动杆、16第二弹簧、17第一滑槽、18第一滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种具有保护功能的铜阀，包括阀体1，阀体1的顶侧开设有圆槽2，圆槽2的底侧内壁上开设有安装槽3，安装槽3的底侧内壁上阵列开设有多个出水孔4，安装槽3的上方设有位于圆槽2内的固定杆5，且固定杆5的两端分别固定安装在圆槽2的两侧内壁上，固定杆5的底侧对称开设有两个滑动槽7，滑动槽7内滑动安装有滑动块8，滑动块8上沿水平方向开设有滑孔9，且滑孔9内滑动安装有滑杆10，滑杆10的两端均延伸至滑孔9外，且固定安装在滑动槽7的两侧内壁上，滑动块8的底侧延伸至滑动槽7外，且转动安装有连接杆12，两个连接杆12分别远离两个滑动块8的一端转动安装有同一个安装板6，安装板6位于安装槽3的正上方，且安装板6与安装槽3相适配，两个滑动槽7之间设有固定安装在固定杆5底侧上的支撑杆13，支撑杆13的底端开设有滑动凹槽14，滑动凹槽14内滑动安装有滑动杆15，滑动杆15的底端延伸至滑动凹槽14外，且固定安装在安装板6的顶侧上，通过阀体1、圆槽2、安装槽3、出水孔4、固定杆5、安装板6、滑动槽7、滑动块8、滑孔9、滑杆10、第一弹簧11、连接杆12配合使用，阀体1内的水流量压力过大时，水流挤压安装板6，安装板6向下移动，安装板6带动连接杆12转动，连接杆12带动滑动块8在滑动槽7内滑动，滑动块8带动滑杆10在滑孔9内滑动，且滑动块8拉伸第一弹簧11；通过支撑杆13、滑动凹槽14、滑动杆15、第二弹簧16、第一滑槽17、第一滑块18配合使用，安装板6还带动滑动杆15在滑动凹槽14内滑动，滑动杆15带动第一滑块18在第一滑槽17内滑动，滑动杆15拉伸第二弹簧16，安装板6移动到安装槽3内，堵住出水孔4，能够便于关闭阀体1；本实用新型能够便于防止水压过大时，水流通过阀体1的水量过多而浪费水资源，结构简单，使用方便。
两个滑动块8相互远离的一侧均固定安装有套接在滑杆10上的第一弹簧11，两个第一弹簧11相互远离的一端分别固定安装在两个滑动槽7相互远离的一侧内壁上，滑孔9内壁上滚动安装有滚珠，且滚珠与滑杆10滚动连接，滑动凹槽14的两侧内壁上均开设有第一滑槽17，第一滑槽17内滑动安装有第一滑块18，第一滑块18的一侧延伸至第一滑槽17外，且固定安装在滑动杆15上，滑动凹槽14的顶侧内壁上固定安装有第二弹簧16，且第二弹簧16的底端固定安装在滑动杆15的顶端上，安装板6四周固定安装有密封圈，且密封圈与安装槽3四周内壁相接触，通过阀体1、圆槽2、安装槽3、出水孔4、固定杆5、安装板6、滑动槽7、滑动块8、滑孔9、滑杆10、第一弹簧11、连接杆12配合使用，阀体1内的水流量压力过大时，水流挤压安装板6，安装板6向下移动，安装板6带动连接杆12转动，连接杆12带动滑动块8在滑动槽7内滑动，滑动块8带动滑杆10在滑孔9内滑动，且滑动块8拉伸第一弹簧11；通过支撑杆13、滑动凹槽14、滑动杆15、第二弹簧16、第一滑槽17、第一滑块18配合使用，安装板6还带动滑动杆15在滑动凹槽14内滑动，滑动杆15带动第一滑块18在第一滑槽17内滑动，滑动杆15拉伸第二弹簧16，安装板6移动到安装槽3内，堵住出水孔4，能够便于关闭阀体1；本实用新型能够便于防止水压过大时，水流通过阀体1的水量过多而浪费水资源，结构简单，使用方便。
工作原理：阀体1内的水流量压力过大时，水流挤压安装板6，安装板6向下移动，安装板6带动连接杆12转动，连接杆12带动滑动块8在滑动槽7内滑动，滑动块8带动滑杆10在滑孔9内滑动，且滑动块8拉伸第一弹簧11，安装板6还带动滑动杆15在滑动凹槽14内滑动，滑动杆15带动第一滑块18在第一滑槽17内滑动，滑动杆15拉伸第二弹簧16，安装板6移动到安装槽3内，堵住出水孔4，达到便于防止水压过大时，水流通过阀体1的水量过多而浪费水资源的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。