本实用新型涉及屏蔽层生产装置技术领域，具体为一种电缆屏蔽层生产装置。
背景技术：
在电缆结构上的所谓“屏蔽”，实质上是一种改善电场分布的措施。电缆导体由多股导线绞合而成，它与绝缘层之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场集中，在实际生产过程中经常会遇到因设备震动较大，导致设备故障的情况，给生产带来不便。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆屏蔽层生产装置，解决了实际生产过程中经常会遇到因设备震动较大，导致设备故障的情况，给生产带来不便的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆屏蔽层生产装置，包括安装板和底板，所述安装板的上表面固定连接有生产设备，所述安装板的下表面分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的表面均开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的表面分别固定连接有第一拱形减震板和第二拱形减震板，所述第一拱形减震板和第二拱形减震板的一端均固定连接有中心支撑盘，所述底板的上表面固定连接有橡胶减震柱，所述橡胶减震柱的一端与中心支撑盘的下表面固定连接，所述第一支撑板和第二支撑板的表面固定连接有限位板。
优选的，所述安装板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，所述第一支撑板和第二支撑板的表面开设有圆孔，所述调节螺栓的表面与圆孔的内壁滑动连接。
优选的，所述第一拱形减震板的长度大于第二拱形减震板的长度，所述第一拱形减震板与第二拱形减震板的结合形状呈十字形。
优选的，所述底板与第一支撑板和第二支撑板的下表面位于同一直线上，所述第一支撑板的长度大于第二支撑板的长度。
优选的，所述中心支撑盘的直径大于橡胶减震柱的直径，所述橡胶减震柱的位置位于底板的中心线上。
优选的，所述橡胶减震柱、中心支撑盘、底板和安装板的中心线位于同一直线。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种电缆屏蔽层生产装置，具备以下有益效果：
（1）、该电缆屏蔽层生产装置，通过设置限位块的表面分别固定连接有第一拱形减震板和第二拱形减震板，第一拱形减震板和第二拱形减震板的一端均固定连接有中心支撑盘，底板的上表面固定连接有橡胶减震柱，橡胶减震柱的一端与中心支撑盘的下表面固定连接，能够在使用过程中利用第一拱形减震板和第二拱形减震板对安装板上运行的设备起到减震效果，同时依靠橡胶支撑柱提升减震效果，避免在设备运行过程中因震动较大影响设备运行。
（2）、该电缆屏蔽层生产装置，通过设置安装板的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有调节螺栓，第一支撑板和第二支撑板的表面开设有圆孔，调节螺栓的表面与圆孔的内壁滑动连接，能够在使用过程中从震动源头抓起，通过调节螺栓调节设备的水平位置，避免因设备不水平造成震动，从而有效的解决了实际生产过程中经常会遇到因设备震动较大，导致设备故障的情况，给生产带来不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一拱形减震板结构俯视图。
图中：1安装板、2底板、3生产设备、4第一支撑板、5第二支撑板、6限位槽、7限位块、8第一拱形减震板、9第二拱形减震板、10中心支撑盘、11橡胶减震柱、12限位板、13螺纹孔、14调节螺栓、15圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆屏蔽层生产装置，包括安装板1和底板2，安装板1的上表面固定连接有生产设备3，安装板1的下表面分别固定连接有第一支撑板4和第二支撑板5，底板2与第一支撑板4和第二支撑板5的下表面位于同一直线上，第一支撑板4的长度大于第二支撑板5的长度，第一支撑板4和第二支撑板5的表面均开设有限位槽6，限位槽6的内壁滑动连接有限位块7，限位块7的表面分别固定连接有第一拱形减震板8和第二拱形减震板9，第一拱形减震板8的长度大于第二拱形减震板9的长度，第一拱形减震板8与第二拱形减震板9的结合形状呈十字形，第一拱形减震板8和第二拱形减震板9的一端均固定连接有中心支撑盘10，底板2的上表面固定连接有橡胶减震柱11，中心支撑盘10的直径大于橡胶减震柱11的直径，橡胶减震柱11、中心支撑盘10、底板2和安装板1的中心线位于同一直线，橡胶减震柱11的位置位于底板2的中心线上，橡胶减震柱11的一端与中心支撑盘10的下表面固定连接，通过设置限位块7的表面分别固定连接有第一拱形减震板8和第二拱形减震板9，第一拱形减震板8和第二拱形减震板9的一端均固定连接有中心支撑盘10，底板2的上表面固定连接有橡胶减震柱11，橡胶减震柱11的一端与中心支撑盘10的下表面固定连接，能够在使用过程中利用第一拱形减震板8和第二拱形减震板9对安装板1上运行的设备起到减震效果，同时依靠橡胶支撑柱11提升减震效果，避免在设备运行过程中因震动较大影响设备运行，第一支撑板4和第二支撑板5的表面固定连接有限位板12，安装板1的表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁螺纹连接有调节螺栓14，第一支撑板4和第二支撑板5的表面开设有圆孔15，调节螺栓14的表面与圆孔15的内壁滑动连接，通过设置安装板1的表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁螺纹连接有调节螺栓14，第一支撑板4和第二支撑板5的表面开设有圆孔15，调节螺栓14的表面与圆孔15的内壁滑动连接，能够在使用过程中从震动源头抓起，通过调节螺栓14调节设备的水平位置，避免因设备不水平造成震动，从而有效的解决了实际生产过程中经常会遇到因设备震动较大，导致设备故障的情况，给生产带来不便的问题。
综上所述，该电缆屏蔽层生产装置，通过设置限位块7的表面分别固定连接有第一拱形减震板8和第二拱形减震板9，第一拱形减震板8和第二拱形减震板9的一端均固定连接有中心支撑盘10，底板2的上表面固定连接有橡胶减震柱11，橡胶减震柱11的一端与中心支撑盘10的下表面固定连接，能够在使用过程中利用第一拱形减震板8和第二拱形减震板9对安装板1上运行的设备起到减震效果，同时依靠橡胶支撑柱11提升减震效果，避免在设备运行过程中因震动较大影响设备运行，通过设置安装板1的表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内壁螺纹连接有调节螺栓14，第一支撑板4和第二支撑板5的表面开设有圆孔15，调节螺栓14的表面与圆孔15的内壁滑动连接，能够在使用过程中从震动源头抓起，通过调节螺栓14调节设备的水平位置，避免因设备不水平造成震动，从而有效的解决了实际生产过程中经常会遇到因设备震动较大，导致设备故障的情况，给生产带来不便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。