本实用新型涉及管道修复领域，具体涉及一种原油输送管线带压堵漏装置。
背景技术：
输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，得到广泛运用。
而输油管线铺设后存在被破坏的情况，当管线被破坏后，泄露点需要停止供油后才能够修复，而一些小的漏点能够带压操作，现有的带压堵漏装置存在操作复杂，不可重复使用，导致投入成本大等问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种原油输送管线带压堵漏装置，操作方便，能够快速堵漏，并且可以重复利用。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种原油输送管线带压堵漏装置，包括C形结构的弧形板，所述弧形板的两端上分别设置为抵压端和箍紧端，所述箍紧端与管线外壁抵接设置，所述抵压端上设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆一端穿过抵压端至弧形板内部并与堵漏桶顶部抵接，所述旋转螺杆另一端设置有旋转手轮，所述旋转螺杆与抵压端之间还设置有支撑螺纹套，所述堵漏桶底部设置有仿形边，所述仿形边通过与管线外壁焊接连接，所述堵漏桶的桶壁上设置有阀门，所述阀门通过软管与储油箱连接。
进一步的，所述仿形边底部设置有至少三个密封圈。
进一步的，所述堵漏桶顶部设置有环形限位套，所述旋转螺杆一端抵接在环形限位套内部。
进一步的，所述箍紧端的外壁上设置有加强板。
进一步的，所述抵压端和箍紧端之间还设置有拉紧绳。
进一步的，所述拉紧绳为金属材质。
本实用新型的有益效果：
C形结构的弧形板能够勾住管线外壁并将堵漏桶压紧在泄漏点上，当堵漏桶固定后，弧形板能够取下，供下次使用；
阀门能够开闭，在堵漏桶焊接前，能够将喷出的原油引入储油箱内，当焊接好后，关闭阀门，即可将储油箱移走，修补后结构小，并且部分结构可回用，降低补漏成本，也可收集原油，避免污染。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的仿形边部分结构示意图；
图3是本实用新型具有加强结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1至图3所示，本实用新型的原油输送管线带压堵漏装置的一实施例，包括C形结构的弧形板1，弧形板的两端上分别设置为抵压端2和箍紧端3，箍紧端与管线4外壁抵接设置，抵压端上设置有旋转螺杆5，旋转螺杆一端穿过抵压端至弧形板内部并与堵漏桶21顶部抵接，旋转螺杆另一端设置有旋转手轮6，旋转螺杆与抵压端之间还设置有支撑螺纹套7，堵漏桶底部设置有仿形边8，仿形边通过与管线外壁焊接连接，堵漏桶的桶壁上设置有阀门9，阀门通过软管与储油箱10连接。弧形板能够通过自身的C形结构将管线勾设在内部，并将堵漏桶压紧在管线上，其中压紧的压力通过旋转螺杆传递，通过旋转手轮的转动，使得旋转螺杆一端抵在堵漏桶顶部，泄漏点的原油会通过阀门、软管至储油桶内，避免环境进一步污染，也可以回收利用，将堵漏桶底部的仿形边与管线焊接后，关闭阀门，从而可以止住原油泄露，然后反向旋转旋转手轮，使得旋转螺杆与堵漏桶分离，从而可以将弧形板取走，嘴周将软管拔出，储油箱也可以回收，达到降低堵漏成本的效果。
其中，仿形边底部设置有至少三个密封圈11，在操作时，密封圈能够做到多道封堵，使得仿形边能够在未接触管线外壁前即可实现密封，原油不泄露，此时可以对焊接部分进行清理，便于焊接的牢固度，清理结束后，即可在下压堵漏桶，进行焊接，并且在后续使用中，也能够起到密封效果，避免原油与焊接部分直接接触。
为了提高抵压时的稳定性，在堵漏桶顶部设置有环形限位套12，旋转螺杆一端抵接在环形管套内部，旋转螺杆端部不会脱落，施压稳定。
在箍紧端的外壁上设置有加强板13，提高箍紧端的强度，不易变形。还可以在抵压端和箍紧端之间还设置拉紧绳14，使得抵压端和箍紧端之间的开口距离不能变大，从而保证抵压时的稳定性，堵漏桶能够紧密的抵接在管线外壁上。拉紧绳为金属材质，保证强度。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。