本实用新型涉及管件技术领域，尤其涉及一种管件用密封锁紧装置。
背景技术：
随着高分子材料技术的飞跃进步，塑料管材的开发利用也不断深化。现有技术中的管件密封装置，大多数是使用锁紧螺丝缠绕密封胶带进行密封，此密封方法密封效果差，安装效率低，使用寿命短，同时容易对管件造成损伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封效果差，安装效率低的缺点，而提出的一种管件用密封锁紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种管件用密封锁紧装置，包括外套，所述外套的一端卡装有尾盖，所述外套内部滑动安装有内芯，所述外套的另一端端部固定连接有垫片，所述垫片远离外套的一侧设有拉杆挡片，所述垫片与拉杆挡片之间平行设置，在所述垫片与拉杆挡片之间水平设有拉杆，所述拉杆的一端与拉杆挡片垂直连接，所述拉杆的另一端分别贯穿垫片和外套且端部卡装在内芯内部，所述拉杆上套设有橡胶圈，所述橡胶圈位于垫片与拉杆挡片之间，所述内芯远离拉杆的一端内部分别滑动安装有后挡片与T型杆，所述后挡片上开设有安装槽，所述T型杆一端分别贯穿安装槽与尾盖且端部转动连接有把手，所述T型杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在尾盖内侧和T型杆端部。
优选的，所述拉杆靠近内芯的一端环形开设有密封槽，所述密封槽内部固定安装有O型圈。
优选的，所述橡胶圈的材质为丁腈橡胶。
优选的，所述弹簧的外径小于安装槽的内径，且所述T型杆靠近安装槽的一侧连接有密封圈。
本实用新型提出的一种管件用密封锁紧装置，有益效果在于：通过转动把手，从而拉动T型杆向外套的外部移动，且弹簧呈压缩状态，T型杆移动的同时推动后挡片移动，通过后挡片与内芯端部接触，从而密封圈将安装槽进行密封，同时推动内芯向尾端移动，内芯带动拉杆移动，从而拉杆挡片对橡胶圈进行挤压，对管件进行密封锁紧即可。本实用新型，结构简单，使用方便，工作效率高，实用性强，能够快速的对管件进行密封锁紧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件用密封锁紧装置的结构示意图。
图中：拉杆挡片1、橡胶圈2、垫片3、拉杆4、密封槽5、内芯6、T型杆7、后挡片8、外套9、弹簧10、把手11、尾盖12、安装槽13、密封圈14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种管件用密封锁紧装置，包括外套9，外套9的一端卡装有尾盖12，外套9内部滑动安装有内芯6，外套9的另一端端部固定连接有垫片3，垫片3远离外套9的一侧设有拉杆挡片1，垫片3与拉杆挡片1之间平行设置，在垫片3与拉杆挡片1之间水平设有拉杆4，拉杆4的一端与拉杆挡片1垂直连接，拉杆4的另一端分别贯穿垫片3和外套9且端部卡装在内芯6内部，拉杆4上套设有橡胶圈2，橡胶圈2的材质为丁腈橡胶，橡胶圈2位于垫片3与拉杆挡片1之间，内芯6远离拉杆4的一端内部分别滑动安装有后挡片8与T型杆7，后挡片8上开设有安装槽13，T型杆7一端分别贯穿安装槽13与尾盖12且端部转动连接有把手11，拉杆4靠近内芯6的一端环形开设有密封槽5，密封槽5内部固定安装有O型圈，T型杆7上套设有弹簧10，弹簧10的外径小于安装槽13的内径，且T型杆7靠近安装槽13的一侧连接有密封圈14，弹簧10的两端分别固定连接在尾盖12内侧和T型杆7端部。
通过将管件套设在橡胶圈2上，转动把手11，从而使把手11与外套9之间呈垂直状态，把手11在转动的过程中，同时拉动T型杆7向外套9的外部移动，且弹簧10呈压缩状态，T型杆7移动的同时推动后挡片8移动，通过后挡片8与内芯6端部接触，从而密封圈14将安装槽13进行密封，同时推动内芯6向尾端移动，内芯6带动拉杆4移动，从而拉杆挡片1对橡胶圈2进行挤压，橡胶圈2膨胀且与管件的内壁接触，从而对管件进行密封锁紧。
实施方式：通过转动把手11，从而拉动T型杆7向外套9的外部移动，且弹簧10呈压缩状态，T型杆7移动的同时推动后挡片8移动，通过后挡片8与内芯6端部接触，从而密封圈14将安装槽13进行密封，同时推动内芯6向尾端移动，内芯6带动拉杆4移动，从而拉杆挡片1对橡胶圈2进行挤压，对管件进行密封锁紧即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。