本实用新型涉及插销的技术领域，尤其是指一种快速插销。
背景技术：
销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的连接。
现有技术中的插销结构较为复杂，外形偏大，不便于生产装配，而且制造成本高；在使用过程中也不够便利，不够省力，有些工作场合需要经常插拔销轴的，如果插拔过程比较费劲的话，那无疑会增加使用者的劳动强度，另外，目前的插销不便于拆卸和安装。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种快速插销。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种快速插销，包括插销主体和销轴组件，所述销轴组件嵌套于所述插销主体的内部；所述销轴组件包括主轴体，所述插销主体内设置有用于与主轴体配合的空腔，所述空腔的底部设置有限位圆台，所述空腔的两侧内壁均设置有限位块，所述主轴体的两侧设置有抵接块，所述抵接块位于限位块和限位圆台之间，所述抵接块与限位块之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与抵接块连接，所述第一弹簧的另一端与限位块连接；所述插销主体的前端设置有螺纹；
所述主轴体的设置有用于卡住工件的通孔的定位组件；
所述插销主体包括有对称设置的第一组合件和第二组合件，所述第一组合件的一侧通过枢接轴与第二组合件的一侧枢接，所述第二组合件的另一侧设置有定位插柱，所述第一组合件的另一侧设置有用于与定位插柱卡接的定位插孔。
其中，所述主轴体设置有用于容设定位组件的容置腔，所述定位组件包括卡接块、按压块和连杆，所述卡接块位于主轴体的前端，所述按压块位于主轴体的尾端，所述卡接块和按压块通过连杆连接，所述卡接块和按压块均外露于主轴体，所述连杆靠近卡接块的一端设置有第二弹簧，所述连杆靠近按压块的一端设置有第三弹簧，所述第二弹簧的一端与连杆连接，第二弹簧的另一端与容置腔的底部连接，第三弹簧的一端与连杆连接，第三弹簧的另一端与容置腔的底部连接。
其中，所述定位插柱的一侧设置有半球形凸件，所述半球形凸件通过第四弹簧与定位插柱连接，所述定位插孔内设置有用于与半球形凸件配合的凹坑，所述定位插孔的入口处设置有用于抵压半球形凸件的第一斜面，所述凹坑设置有用于抵压半球形凸件的第二斜面。
其中，所述主轴体的尾端设置有拉套。
其中，所述拉套的边角均设置有倒圆角。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，紧凑，外形美观，装配简单容易，而且插销主体的第一组合件和第二组合件便于安装和打开，便于对销轴组件进行维修或更换，进一步节省制造成本，通过拉动主轴体便可自由的固定与释放工件，使用十分的方便省力。
附图说明
图1为本实用新型的一种快速插销的结构示意图。
图2为本实用新型的主轴体的结构示意图。
图3为本实用新型的第一组合件和第二组合件的结构分解图。
图4为本实用新型的第一组合件和第二组合件的结构示意图。
图5为本实用新型的主轴体的结构示意图。
在图1至图5中的附图标记包括：
1—插销主体 2—主轴体 3—空腔
4—限位圆台 5—限位块 6—抵接块
7—第一弹簧 8—螺纹 9—第一组合件
10—第二组合件 11—枢接轴 12—定位插柱
13—定位插孔 14—容置腔 15—卡接块
16—按压块 17—连杆 18—第二弹簧
19—第三弹簧 20—半球形凸件 21—第四弹簧
22—凹坑 23—第一斜面 24—第二斜面
25—拉套 26—倒圆角。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图5所示，本实施例所述的一种快速插销，包括插销主体1和销轴组件，所述销轴组件嵌套于所述插销主体1的内部；所述销轴组件包括主轴体2，所述插销主体1内设置有用于与主轴体2配合的空腔3，所述空腔3的底部设置有限位圆台4，所述空腔3的两侧内壁均设置有限位块5，所述主轴体2的两侧设置有抵接块6，所述抵接块6位于限位块5和限位圆台4之间，所述抵接块6与限位块5之间设置有第一弹簧7，所述第一弹簧7的一端与抵接块6连接，所述第一弹簧7的另一端与限位块5连接；所述插销主体1的前端设置有螺纹8；
所述主轴体2的设置有用于卡住工件的通孔的定位组件；
所述插销主体1包括有对称设置的第一组合件9和第二组合件10，所述第一组合件9的一侧通过枢接轴11与第二组合件10的一侧枢接，所述第二组合件10的另一侧设置有定位插柱12，所述第一组合件9的另一侧设置有用于与定位插柱12卡接的定位插孔13。
具体地，在使用本实用新型对工件进行固定时，当需要固定的工件有固定通孔时，使用者可以将插销主体1穿过固定通孔，然后通过定位组件将快速插销定位于固定通孔中；当需固定的工件的固定通孔设置有与插销主体1的前端的螺纹8相配合的螺纹8时，可先将插销主体1的前端与工件的固定通孔螺接，插销主体1与固定通孔连接后，使用者可将主轴体2往后拉动，主轴体2的前端缩入插销主体1内，在限位块5、抵接块6以及第一弹簧7的作用下，主轴体2缩入插销主体1内时，第一弹簧7被压缩，待需要固定的工件移动到位后，可释放主轴体2，在第一弹簧7的复位弹力下，推动主轴体2从插销主体1伸出并卡入待需固定工件的定位孔内；其中，所述限位圆台4顶住抵接块6，对主轴体2在第一弹簧7的复位弹力下伸出时的距离进行限定，防止主轴体2过度伸出；另外，所述插销主体1的第一组合件9的一侧与第二组合件10的一侧枢接，第一组合件9的另一侧通过定位插孔13与第二组合件10的另一侧的定位插柱12进行卡接，实现第一组合件9和第二组合件10的组装，其结构简单，当将定位插柱12从定位插孔13拔出后，便能对第一组合件9和第二组合件10进行打开，使用方便，便于对插销主体1内的销轴组件进行替换或维修；本实用新型结构简单，紧凑，外形美观，装配简单容易，而且插销主体1的第一组合件9和第二组合件10便于安装和打开，便于对销轴组件进行维修或更换，进一步节省制造成本，通过拉动主轴体2便可自由的固定与释放工件，使用十分的方便省力。
本实施例所述的一种快速插销，所述主轴体2设置有用于容设定位组件的容置腔14，所述定位组件包括卡接块15、按压块16和连杆17，所述卡接块15位于主轴体2的前端，所述按压块16位于主轴体2的尾端，所述卡接块15和按压块16通过连杆17连接，所述卡接块15和按压块16均外露于主轴体2，所述连杆17靠近卡接块15的一端设置有第二弹簧18，所述连杆17靠近按压块16的一端设置有第三弹簧19，所述第二弹簧18的一端与连杆17连接，第二弹簧18的另一端与容置腔14的底部连接，第三弹簧19的一端与连杆17连接，第三弹簧19的另一端与容置腔14的底部连接。具体地，当拉动主轴体2使得缩入插销主体1内时，操作人员可以先按压所述按压块16，使得第三弹簧19被压缩，按压块16内缩入容置腔14内，通过连杆17的作用带动，使得第二弹簧18被压缩，卡接块15缩入容置腔14内，然后便于主轴体2缩入插销主体1或者伸出插销主体1；另外，当主轴体2伸出插销主体1后进入需固定的工件的固定通孔内时，操作人员松开按压块16，在第二弹簧18和第三弹簧19的弹性恢复力下，按压块16和卡接块15同时弹出容置腔14伸出主轴体2，卡接块15卡入固定通孔内的卡接孔中，实现主轴体2与固定通孔的锁定，当需要拔出主轴体2时，需要先按压所述按压块16使得卡接块15内缩入容置腔14中。
本实施例所述的一种快速插销，所述定位插柱12的一侧设置有半球形凸件20，所述半球形凸件20通过第四弹簧21与定位插柱12连接，所述定位插孔13内设置有用于与半球形凸件20配合的凹坑22，所述定位插孔13的入口处设置有用于抵压半球形凸件20的第一斜面23，所述凹坑22设置有用于抵压半球形凸件20的第二斜面24。具体地，当将所述定位插柱12插入所述定位插孔13时，第一斜面23抵压半球形凸件20使得第四弹簧21被压缩，半球形凸件20内缩入定位插柱12，便于定位插柱12伸入定位插孔13内，定位插柱12伸入定位插孔13的底部时，即半球形凸件20到达凹坑22的位置时，所述第四弹簧21延展开，半球形凸件20在第四弹簧21的弹性作用力下弹出，将半球形凸件20顶入凹坑22中，进而将定位插柱12锁定；当需要将定位插柱12拔出定位插孔13时，只需拉动第二组合件10，使得第二斜面24挤压半球形凸件20，第四弹簧21被压缩，半球形凸件20缩入定位插柱12时，拉动第二组合件10即可将定位插柱12拔出定位插孔13。
本实施例所述的一种快速插销，所述主轴体2的尾端设置有拉套25。具体地，设置有拉套25便于操作人员拉动主轴体2。
本实施例所述的一种快速插销，所述拉套25的边角均设置有倒圆角26。具体地，所述倒圆角26可以使得操作人员在拉动主轴体2时充分贴合手指，也可防止尖角对操作人员的手指造成磨损。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。