本实用新型涉及一种减速机，具体而言，涉及一种单输入双输出减速机。
背景技术：
目前，辊压机通常采用两台单输出减速机来传动，但设备安装空间、使用成本以及传动同步控制上存在较大不足。因此，研发一种适用于辊压机的单输入双输出减速机，对节约设备安装空间、降低使用成本尤为重要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种单输入双输出减速机，适用于辊压机，且能够节约安装空间，降低成本。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种单输入双输出减速机，包括减速箱、输入轴、齿轮传动组件A、齿轮传动组件B和输出轴，减速箱设有注油机构，输入轴与输出轴分别设置于减速箱外壁，输出轴包括输出轴A和输出轴B，齿轮传动组件A和齿轮传动组件B设置于减速箱内腔；
齿轮传动组件A包括一级传动轴A、二级传动轴A,一级传动轴A设有一级从动齿轮A和二级主动齿轮A，二级传动轴A设有二级从动齿轮A和三级主动齿轮A，二级主动齿轮A与二级从动齿轮A啮合，输出轴A设有三级从动齿轮A，三级从动齿轮A与三级主动齿轮A啮合；
齿轮传动组件B包括一级传动轴B、二级传动轴B,一级传动轴B设有一级从动齿轮B和二级主动齿轮B，二级传动轴B设有二级从动齿轮B和三级主动齿轮B，二级主动齿轮B与二级从动齿轮B啮合，输出轴B设有三级从动齿轮B，三级从动齿轮B与三级主动齿轮B啮合；
一级传动轴A和一级传动轴B之间设有初级主动齿轮和惰齿轮，初级主动齿轮与一级从动齿轮A和惰齿轮啮合，惰齿轮与初级主动齿轮和一级从动齿轮B啮合，输入轴与初级主动齿轮连接。
进一步地，一级传动轴A的轴心线与输出轴A的轴心线位于同一直线，一级传动轴B的轴心线与输出轴B的轴心线位于同一直线，二级传动轴A设置于输出轴A远离输出轴B的一侧，二级传动轴B设置于输出轴B靠近输出轴A的一侧。
进一步地，一级传动轴A的轴心线、二级传动轴A的轴心线、输出轴A的轴心线、一级传动轴B的轴心线、二级传动轴B的轴心线、输出轴B的轴心线、初级主动齿轮的轴心线、惰齿轮的轴心线均位于同一平面。
本实用新型实施例的有益效果是：
1.本实用新型设置有齿轮传动组件A和齿轮传动组件B，齿轮传动组件A和齿轮传动组件B的力矩传递方式相同，通过设置惰齿轮，使齿轮传动组件A和齿轮传动组件B的旋向相反，使输出轴A和输出轴B的旋向相反，从而适用于辊压机使用，且该设备结构简单，组装、维修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图。
图标：100-减速箱，200-输入轴，300-齿轮传动组件A，310-一级传动轴A，320-二级传动轴A，330-一级从动齿轮A，340-二级主动齿轮A，350-二级从动齿轮A，360-三级主动齿轮A，400-齿轮传动组件B，410-一级传动轴B，420-二级传动轴B，430-一级从动齿轮B，440-二级主动齿轮B，450-二级从动齿轮B，460-三级主动齿轮B，510-输出轴A，511-三级从动齿轮A，520-输出轴B，521-三级从动齿轮B，610-初级主动齿轮，620-惰齿轮，700-注油机构。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参照图1，本实施例提供一种单输入双输出减速机，包括减速箱100、输入轴200、齿轮传动组件A300、齿轮传动组件B400和输出轴，减速箱100设有注油机构700，输入轴200与输出轴分别设置于减速箱100外壁，输出轴包括输出轴A510和输出轴B520，齿轮传动组件A300和齿轮传动组件B400设置于减速箱100内腔。
齿轮传动组件A300包括一级传动轴A310、二级传动轴A320,一级传动轴A310设有一级从动齿轮A330和二级主动齿轮A340，二级传动轴A320设有二级从动齿轮A350和三级主动齿轮A360，二级主动齿轮A340与二级从动齿轮A350啮合，输出轴A510设有三级从动齿轮A511，三级从动齿轮A511与三级主动齿轮A360啮合。
齿轮传动组件B400包括一级传动轴B410、二级传动轴B420,一级传动轴B410设有一级从动齿轮B430和二级主动齿轮B440，二级传动轴B420设有二级从动齿轮B450和三级主动齿轮B460，二级主动齿轮B440与二级从动齿轮B450啮合，输出轴B520设有三级从动齿轮B521，三级从动齿轮B521与三级主动齿轮B460啮合。
一级传动轴A310和一级传动轴B410之间设有初级主动齿轮610和惰齿轮620，初级主动齿轮610与一级从动齿轮A330和惰齿轮620啮合，惰齿轮620与初级主动齿轮610和一级从动齿轮B430啮合，输入轴200与初级主动齿轮610连接。
工作原理是：输入轴200通过初级主动齿轮610传递力矩给一级从动齿轮A330，一级从动齿轮A330驱动一级传动轴A310，一级传动轴A310通过其上的二级主动齿轮A340传递力矩给二级从动齿轮A350，二级从动齿轮A350驱动二级传动轴A320，二级传动轴A320通过其上的三级主动齿轮A360传递力矩给三级从动齿轮A511，三级从动齿轮A511驱动输出轴A510；同时，初级主动齿轮610传递力矩给惰齿轮620，惰齿轮620传递力矩给一级从动齿轮B430，一级从动齿轮B430驱动一级传动轴B410，一级传动轴B410通过其上的二级主动齿轮B440传递力矩给二级从动齿轮B450，二级从动齿轮B450驱动二级传动轴B420，二级传动轴B420通过其上的三级主动齿轮B460传递力矩给三级从动齿轮B521，三级从动齿轮B521驱动输出轴B520。通过设置惰齿轮620，使齿轮传动组件A300和齿轮传动组件B400的旋向相反，使输出轴A510和输出轴B520的旋向相反，从而适用于辊压机使用，且该设备结构简单，组装、维修方便。为了实现传动同步性，齿轮传动组件A300和齿轮传动组件B400中各对应组件的规格相同。
本实施例中，一级传动轴A310的轴心线与输出轴A510的轴心线位于同一直线，一级传动轴B410的轴心线与输出轴B520的轴心线位于同一直线，二级传动轴A320设置于输出轴A510远离输出轴B520的一侧，二级传动轴B420设置于输出轴B520靠近输出轴A510的一侧。一级传动轴A310、二级传动轴A320与输出轴A510在减速箱100内形成布置线路A，与一级传动轴B410、二级传动轴B420与输出轴B520在减速箱100内形成布置线路B,布置线路A与布置线路B形状大致相同且并列设置，节约空间，减小设备体积。
一级传动轴A310的轴心线、二级传动轴A320的轴心线、输出轴A510的轴心线、一级传动轴B410的轴心线、二级传动轴B420的轴心线、输出轴B520的轴心线、初级主动齿轮610的轴心线、惰齿轮620的轴心线均位于同一平面，各组件有序排列，进一步节约空间，使组装、维修更方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。