一种刚性联轴器的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种刚性联轴器。

背景技术：

刚性联轴器是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏差产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，使用结构复杂，拆卸、维修困难，之前也有使用其他同款联轴器，但效果改善不明显。

由两个半回转件与减震片组合形成的联轴器，由于传递的转矩因受到弹性元件强度的限制(太硬)而且中间的空隙较大容易造成减震片变形，移位等问题拆卸、维修困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种刚性联轴器，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高减振效果，简化刚性联轴器的结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种刚性联轴器，其特征在于，本联轴器包括半回转件一和半回转件二，所述半回转件一和半回转件二的中部分别具有穿轴孔一和穿轴孔二，所述半回转件一上周向均匀开设有定位孔一，所述半回转件二上设置有与定位孔一一一对应的定位孔二，所述定位孔一和与之对应的定位孔二内插设有一尼龙棒，所述尼龙棒与定位孔一和定位孔二之间过盈配合；所述半回转件一和半回转件二之间具有间隙；所述尼龙棒内插设有螺钉。

将轴插入穿轴孔一和穿轴孔二内，使半回转件一和半回转件二相连，与此同时，将各尼龙棒插入对应的定位孔一和定位孔二内。

尼龙棒具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、弯曲强度好、吸水性小、稳定性等特点，经过二次改善将尼龙棒中间打孔，中间穿螺丝后套螺母将两轴锁住使其不易脱开等问题，以前使用刚性减震片联轴器平均每2个月需更换一次减震片。经过仔细分析讨论后，采用尼龙材质的尼龙棒固定在联轴孔位中，很好的解决了减震片的不足。同时故障率等不良减少，通过此项改善联轴器，故障不良累计下降100％。且尼龙棒材质，改造使用成本低，使用效果明显。

螺钉在安装好后以螺旋的方式插入尼龙棒内，使尼龙棒膨胀，提高半回转件一和半回转件二之间的连接强度，同时也不失去两者之间的韧性和弹性。

在上述的一种刚性联轴器中，所述半回转件一和半回转件二之间的间隙内设置有定位簧片一和定位簧片二，所述定位簧片一和定位簧片二均为环状结构，所述定位簧片一位于各尼龙棒内侧，所述定位簧片二位于各尼龙棒外侧。

定位簧片一和定位簧片二对尼龙棒进行卡死，避免尼龙棒形变，与此同时，可以提供半回转件一和半回转件二之间一定的空隙，提高散热和轴的连接长度。

在上述的一种刚性联轴器中，所述定位簧片一的外侧具有与各尼龙棒一一对应的凹口一，各尼龙棒卡入对应的凹口一内。

在上述的一种刚性联轴器中，所述定位簧片二的外侧具有与各尼龙棒一一对应的凹口二，各尼龙棒卡入对应的凹口二内。

利用凹口一和凹口二，对各尼龙棒的位置进行精准定位，避免其弯曲。

在上述的一种刚性联轴器中，所述定位簧片一和定位簧片二叠置。

在上述的一种刚性联轴器中，所述定位簧片一和定位簧片二为钢质材料制成。

附图说明

图1是本刚性联轴器的结构示意图。

图2是本刚性联轴器中半回转件一的结构示意图。

图3是本刚性联轴器中半回转件二的结构示意图。

图中，11、半回转件一；12、半回转件二；21、穿轴孔一；22、穿轴孔二；31、定位孔一；32、定位孔二；4、尼龙棒；51、定位簧片一；52、定位簧片二；61、凹口一；62、凹口二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本联轴器包括半回转件一11和半回转件二12，半回转件一11和半回转件二12的中部分别具有穿轴孔一21和穿轴孔二22，半回转件一11上周向均匀开设有定位孔一31，半回转件二12上设置有与定位孔一31一一对应的定位孔二32，定位孔一31和与之对应的定位孔二32内插设有一尼龙棒4，尼龙棒4与定位孔一31和定位孔二32之间过盈配合；半回转件一11和半回转件二12之间具有间隙；尼龙棒4内插设有螺钉。

将轴插入穿轴孔一21和穿轴孔二22内，使半回转件一11和半回转件二12相连，与此同时，将各尼龙棒4插入对应的定位孔一31和定位孔二32内。

尼龙棒4具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、弯曲强度好、吸水性小、稳定性等特点，经过二次改善将尼龙棒4中间打孔，中间穿螺丝后套螺母将两轴锁住使其不易脱开等问题，以前使用刚性减震片联轴器平均每2个月需更换一次减震片。经过仔细分析讨论后，采用尼龙材质的尼龙棒4固定在联轴孔位中，很好的解决了减震片的不足。同时故障率等不良减少，通过此项改善联轴器，故障不良累计下降100％。且尼龙棒4材质，改造使用成本低，使用效果明显。

螺钉在安装好后以螺旋的方式插入尼龙棒4内，使尼龙棒4膨胀，提高半回转件一11和半回转件二12之间的连接强度，同时也不失去两者之间的韧性和弹性。

如图1、图2和图3所示，半回转件一11和半回转件二12之间的间隙内设置有定位簧片一51和定位簧片二52，定位簧片一51和定位簧片二52均为环状结构，定位簧片一51位于各尼龙棒4内侧，定位簧片二52位于各尼龙棒4外侧；定位簧片一51和定位簧片二52对尼龙棒4进行卡死，避免尼龙棒4形变，与此同时，可以提供半回转件一11和半回转件二12之间一定的空隙，提高散热和轴的连接长度。

定位簧片一51的外侧具有与各尼龙棒4一一对应的凹口一61，各尼龙棒4卡入对应的凹口一61内；定位簧片二52的外侧具有与各尼龙棒4一一对应的凹口二62，各尼龙棒4卡入对应的凹口二62内；利用凹口一61和凹口二62，对各尼龙棒4的位置进行精准定位，避免其弯曲；定位簧片一51和定位簧片二52叠置。

定位簧片一51和定位簧片二52为钢质材料制成。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。