一种砂浆搅拌专用减速机的制作方法

文档序号:16400651发布日期:2018-12-25 20:06阅读:267来源:国知局
一种砂浆搅拌专用减速机的制作方法

本实用新型涉及电机减速附属装置的技术领域,特别是涉及一种砂浆搅拌专用减速机。



背景技术:

众所周知,减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮蜗杆传动所组成的独立部件,常用作原动机与工作机之间的减速传动装置,其在电机减速的领域中得到了广泛的使用;现有的减速机使用中发现,其输入轴和输出轴不左同一轴线上,不方便电机直联,并且机械性能较差,容易产生噪声,从而导致其实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以使输入轴和输出轴在同一轴线上,可以与电机直联,并且可以提高其机械性能、减少噪声产生,提高实用性的砂浆搅拌专用减速机。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,包括专用电机、电机法兰盘、一组六角头螺栓、内齿圈、输出法兰盘、一组内六角螺钉、左半盘、右半盘、一组行星轴、一组行星轮、太阳轮轴、联轴器和左半轴,所述一组六角头螺栓分别穿过电机法兰盘并插入螺装至专用电机左端,所述内齿圈位于输出法兰盘和电机法兰盘之间,所述一组内六角螺钉分别螺装通过输出法兰盘、内齿圈和电机法兰盘,所述左半盘和右半盘位于输出法兰盘与电机法兰盘之间,所述一组行星轴安装在左半盘和右半盘之间,所述一组行星轮内部分别设置有一组垫,并且一组行星轮分别套装在一组行星轴上,所述一组垫和一组行星轴之间分别设置有一组无内圈滚针轴承,所述输出法兰盘右侧壁和电机法兰盘左侧壁中央区域分别设置有一组圆锥滚子轴承,所述太阳轮轴右端穿过右半盘和右侧壁一组圆锥滚子轴承安装在转动电机输出端处,并在电机输出端处设置有带密封圈的深沟球轴承,所述一组行星轮分别与太阳轮轴外侧壁和内齿圈内侧壁啮合,所述左半盘左侧壁设置有输出轴,所述输出轴左端分别穿过左侧一组圆锥滚子轴承和输出法兰盘,所述左半轴与输出轴左端连接,所述联轴器安装在输出法兰盘左端,所述输出轴和太阳轮轴与输出法兰盘和电机法兰盘接触处分别设置有一组油封,所述输出法兰盘右侧壁和电机法兰盘左侧壁与内齿圈接触处分别设置有一组“O型”槽,并在一组“O型”槽内分别设置有一组“O型”密封圈,所述一组“O型”密封圈分别与内齿圈左侧壁和右侧壁接触,所述输出法兰底部和顶部分别设置有下通孔和上通孔,所述下通孔和上通孔处分别设置有内六角螺塞和铜制压力通气帽。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,还包括吊环和固定板,所述固定板安装在吊环底部,并在固定板上设置有连接孔,所述内齿圈顶部设置有凹槽,所述固定板伸入凹槽内,并且上侧内六角螺钉螺装通过连接孔。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,还包括一组弹性垫圈,所述一组弹性垫圈分别位于一组内六角螺钉和一组六角头螺栓与输出法兰盘和电机法兰盘接触处。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,将专用电机与市电电连接,打开专用电机,使专用电机通过太阳轮轴输入动力,电机法兰盘支撑连接减速部分,电机输出端的太阳轮轴为齿轴行驶,使减速机的整体安装更加紧凑,太阳轮轴与一组行星轮啮合,电机输出的动力经过太阳轮轴传递至内齿圈,使一组行星轮沿太阳轮轴和内齿圈转动,从而通过一组行星轴使左半盘和右半盘与一组行星轮一同转动,减速转换转矩经输出轴和左半轴输出,通过输出法兰盘和联轴器与砂浆搅拌装置连接,完成减速增距工作,本结构应用行星齿轮传动原理,实现高效率的减速工作,同时左半盘和右半盘作为动力输出部件采用分体结构设计,节约成本,减小了机械加工难度,提高了加工精度,并且通过一组油封和一组“O型”密封圈使输出法兰盘和电机法兰盘之间构成一个密闭的空间,并在密闭空间内注入润滑油,提高各部件之间的润滑能力,并且可以通过铜制压力通气帽方便内外通气,减少润滑油热胀冷缩导致的内外压强不同,本机结构可以使输入轴和输出轴在同一轴线上,并与电机直联呈一体,针对砂浆水泥特点采用了特制的密封形式,并且其所使用的传动齿轮均为硬齿,可以提高其机械性能、并且耐磨性好、寿命长,本机结构设计合理、多齿啮合运转平稳可靠,减少噪声产生,提高实用性,同时其允许正反运转。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1中A部的局部放大图;

附图中标记:1、专用电机;2、电机法兰盘;3、六角头螺栓;4、内齿圈;5、输出法兰盘;6、内六角螺钉;7、右半盘;8、行星轴;9、行星轮;10、太阳轮轴;11、联轴器;12、左半轴;13、垫;14、无内圈滚针轴承;15、圆锥滚子轴承;16、带密封圈的深沟球轴承;17、输出轴;18、油封;19、“O型”密封圈;20、内六角螺塞;21、铜制压力通气帽;22、吊环;23、固定板;24、弹性垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示,本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,包括专用电机1、电机法兰盘2、一组六角头螺栓3、内齿圈4、输出法兰盘5、一组内六角螺钉6、左半盘、右半盘7、一组行星轴8、一组行星轮9、太阳轮轴10、联轴器11和左半轴12,一组六角头螺栓分别穿过电机法兰盘并插入螺装至专用电机左端,内齿圈位于输出法兰盘和电机法兰盘之间,一组内六角螺钉分别螺装通过输出法兰盘、内齿圈和电机法兰盘,左半盘和右半盘位于输出法兰盘与电机法兰盘之间,一组行星轴安装在左半盘和右半盘之间,一组行星轮内部分别设置有一组垫13,并且一组行星轮分别套装在一组行星轴上,一组行星轮和一组行星轴之间分别设置有一组无内圈滚针轴承14,输出法兰盘右侧壁和电机法兰盘左侧壁分别设置有一组圆锥滚子轴承15,太阳轮轴右端穿过右半盘和右侧壁一组圆锥滚子轴承安装在转动电机输出端处,并在电机输出端处设置有带密封圈的深沟球轴承16,一组行星轮分别与太阳轮轴外侧壁和内齿圈内侧壁啮合,左半盘左侧壁设置有输出轴17,输出轴左端分别穿过左侧一组圆锥滚子轴承和输出法兰盘,左半轴与输出轴左端连接,联轴器安装在输出法兰盘左端,输出轴和太阳轮轴与输出法兰盘和电机法兰盘接触处分别设置有一组油封18,输出法兰盘右侧壁和电机法兰盘左侧壁与内齿圈接触处分别设置有一组“O型”槽,并在一组“O型”槽内分别设置有一组“O型”密封圈19,一组“O型”密封圈分别与内齿圈左侧壁和右侧壁接触,输出法兰底部和顶部分别设置有下通孔和上通孔,下通孔和上通孔处分别设置有内六角螺塞20和铜制压力通气帽21;通过上述设置,将专用电机与市电电连接,打开专用电机,使专用电机通过太阳轮轴输入动力,电机法兰盘支撑连接减速部分,电机输出端的太阳轮轴为齿轴行驶,使减速机的整体安装更加紧凑,太阳轮轴与一组行星轮啮合,电机输出的动力经过太阳轮轴传递至内齿圈,使一组行星轮沿太阳轮轴和内齿圈转动,从而通过一组行星轴使左半盘和右半盘与一组行星轮一同转动,减速转换转矩经输出轴和左半轴输出,通过输出法兰盘和联轴器与砂浆搅拌装置连接,完成减速增距工作,本结构应用行星齿轮传动原理,实现高效率的减速工作,同时左半盘和右半盘作为动力输出部件采用分体结构设计,节约成本,减小了机械加工难度,提高了加工精度,并且通过一组油封和一组“O型”密封圈使输出法兰盘和电机法兰盘之间构成一个密闭的空间,并在密闭空间内注入润滑油,提高各部件之间的润滑能力,并且可以通过铜制压力通气帽方便内外通气,减少润滑油热胀冷缩导致的内外压强不同,本机结构可以使输入轴和输出轴在同一轴线上,并与电机直联呈一体,针对砂浆水泥特点采用了特制的密封形式,并且其所使用的传动齿轮均为硬齿,可以提高其机械性能、并且耐磨性好、寿命长,本机结构设计合理、多齿啮合运转平稳可靠,减少噪声产生,提高实用性,同时其允许正反运转。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,还包括吊环22和固定板23,固定板安装在吊环底部,并在固定板上设置有连接孔,内齿圈顶部设置有凹槽,固定板伸入凹槽内,并且上侧内六角螺钉螺装通过连接孔;通过上述设置,可以通过上侧的内六角螺钉将固定板固定在内齿圈顶部,从而将吊环固定在内齿圈上,可以通过吊环方便固定和移动内齿圈的位置。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,还包括一组弹性垫圈24,一组弹性垫圈分别位于一组内六角螺钉和一组六角头螺栓与输出法兰盘和电机法兰盘接触处;通过上述设置,可以通过一组弹性垫圈增强一组内六角螺钉和一组六角头螺栓螺装的紧密度,提高其密封性能。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,其在工作时,将专用电机与市电电连接,打开专用电机,使专用电机通过太阳轮轴输入动力,电机法兰盘支撑连接减速部分,电机输出端的太阳轮轴为齿轴行驶,使减速机的整体安装更加紧凑,太阳轮轴与一组行星轮啮合,电机输出的动力经过太阳轮轴传递至内齿圈,使一组行星轮沿太阳轮轴和内齿圈转动,从而通过一组行星轴使左半盘和右半盘与一组行星轮一同转动,减速转换转矩经输出轴和左半轴输出,通过输出法兰盘和联轴器与砂浆搅拌装置连接,完成减速增距工作,本结构应用行星齿轮传动原理,实现高效率的减速工作,同时左半盘和右半盘作为动力输出部件采用分体结构设计,节约成本,减小了机械加工难度,提高了加工精度,并且通过一组油封和一组“O型”密封圈使输出法兰盘和电机法兰盘之间构成一个密闭的空间,并在密闭空间内注入润滑油,提高各部件之间的润滑能力,并且可以通过铜制压力通气帽方便内外通气,减少润滑油热胀冷缩导致的内外压强不同,可以通过上侧的内六角螺钉将固定板固定在内齿圈顶部,从而将吊环固定在内齿圈上,可以通过吊环方便固定和移动内齿圈的位置,可以通过一组弹性垫圈增强一组内六角螺钉和一组六角头螺栓螺装的紧密度,提高其密封性能。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机,其技术要求包括以下方面:

齿轮接触斑点距齿高方向不得小于45%,沿齿长方向不得小于70%;

齿轮传动最小侧隙Ln=0.15mm;

装配后进行空检实验,正反两向各2小时,运转应平稳,不得撞击响声,振动及漏油现象;

减速机应进行负荷实验,实验中温升不得超过45℃,最高油温不得超过80℃;

减速机不加工内表面涂防锈漆,外表面喷美国灰色油漆;

进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机其专用电机功率5.5KW、1430r/min,减速机传动比i=5.1,输出转速280r/min。

本实用新型的一种砂浆搅拌专用减速机安装后必须试运行,在空运行正常情况下,再逐渐加载运行。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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