本实用新型涉及一种转动结构，具体涉及一种角度指示板转动固定结构。
背景技术：
为了防止塌方，保证施工安全，在挖方或填方的开挖深度或填筑高度超过一定限度时，要在其边沿做成具有一定坡度的边坡。坡度过小，增加开支；过大又不安全。所以边坡坡度应根据挖方深度、土质和地下水的实况，按《土方和爆破工程施工及验收规范》的规定来决定。放坡可放成斜坡，或按施工需要放成阶梯形。在常见的施工操作中，边坡的放坡角度确定后，就会在坡底和坡顶的位置分别插入支撑杆，然后在两根支撑杆之间拉伸一根放坡绳，放坡绳的两端分别固定在两端的支撑杆上，放坡绳与水平面之间的角度与放坡角度一致。在边坡开挖的时候，就需要拿一根直尺，测量边坡不同位置与放坡绳之间的距离，以确保边坡的放坡角度。但是在边坡开挖的过程中，挖掘器械容易触碰到放坡绳，对放坡绳的角度造成改变，进而对边坡的坡度造成影响。
为了解决上述技术问题，申请人发明了一种放坡角度基准仪，包括安装台，安装台的上方设置有载物板和角度指示板，载物板上表面上安装有激光发射器，载物板和角度指示板分别通过转动部安装在安装台上以能够在安装台上方进行转动，载物板和角度指示板上均安装有水平仪用于调整其状态，角度指示板板面上设置有角度刻度尺，载物板上设置有对角度刻度的尺角度值进行指示的指针。但是其中转动部应该怎样设计，才能够使角度指示板具有转动灵活，便于锁紧固定等效果，就需要进一步进行考虑。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种使角度指示板具有转动灵活，便于锁紧固定的角度指示板转动固定结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种角度指示板转动固定结构，包括安装台和位于安装台上方的角度指示板，安装台的顶面固定连接有安装支座，安装支座的上端固定连接有一根与安装台顶面所在平面平行设置的夹持管，角度指示板的下方设置有转轴，转轴的轴线方向平行于夹持管的轴线方向，角度指示板的底面固定连接有与转轴一端固定连接的连接杆，转轴插入且穿过于夹持管，转轴与夹持管转动配合，夹持管一端以夹持管中心线为圆心绕其间隔设置有多个瓣状夹紧块，多个瓣状夹紧块围绕形成弹性夹紧圈，弹性夹紧圈的外径沿夹持管中心线方向向外逐渐增大，弹性夹紧圈上套设有一个夹紧环，当夹紧环朝向弹性夹紧圈开口方向移动时，夹紧环能够压迫弹性夹紧圈以使弹性夹紧圈对转轴进行夹紧。
在本实用新型中，转轴穿过夹持管，角度指示板以转轴为圆心进行转动，当需要对角度指示板的转动角度进行锁定时，操作夹紧环朝向弹性夹紧圈开口方向移动，由于弹性夹紧圈的外径是逐渐增大的，夹紧环在移动的过程中，夹紧环作用在弹性夹紧圈中的瓣状夹紧块上，使每一个瓣状夹紧块均朝向其内侧方向发生弹性变形，对转轴进行夹紧，进而完成对角度指示板的锁紧固定。其结构简单，使用方便。
作为优化，所述弹性夹紧圈的外表面沿其轴线方向设置有外螺纹，所述夹紧环设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹。通过螺纹旋移的方式移动夹紧环，能够避免夹紧环的松动，使对角度指示板的固定更稳定。
作为优化，所述安装支座包括矩形底块和位于矩形底块顶面上的支撑块，支撑块位于矩形底块顶面中心位置且与其固定连接，所述安装台顶面上凹设有与矩形底块外形相匹配的矩形凹槽，矩形底块放置于矩形凹槽内，矩形底块且位于支撑块的两侧分别通过固定螺钉固定连接在所述安装台上。拆卸固定螺钉，可以将安装支座从安装台上拆卸下来，便于收纳。
综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构，使用方便，使角度指示板转动灵活，同时锁紧更加稳固。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为放坡角度基准仪的俯视结构示意图；
图2为放坡角度基准仪中连接部Ⅰ与安装部Ⅰ的连接结构示意图。
具体实施方式
下面对采用了本实用新型结构的放坡角度基准仪及其附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本具体实施方式中的放坡角度基准仪，包括支架1和载物板2，支架1的顶部设置有安装台3且与安装台3的底部固定连接在一起，载物板2的底面设置有连接部Ⅰ，安装台3的顶面设置有安装部Ⅰ，连接部Ⅰ与安装部Ⅰ转动连接在一起以使载物板2能够在安装台3上方进行转动，安装部Ⅰ上设置有能够对载物板2转动角度进行调节锁定的角度调节装置Ⅰ，载物板2的顶面上安装有激光发射器4，激光发射器4发射出的激光光束的转动平面平行于载物板2的转动平面。
本具体实施方式中，所述安装台3的上方且位于所述载物板2转动平面的其中一侧还设置有角度指示板5，角度指示板5朝向所述载物板2的一侧板面上设置有角度刻度尺6，角度指示板5顶面上安装有水平仪Ⅱ7，角度指示板5的底部设置有连接部Ⅱ，安装台3的顶面设置有安装部Ⅱ，连接部Ⅱ与安装部Ⅱ转动连接在一起以使角度指示板5能够在所述安装台3上方进行转动，角度指示板5的转动中心与载物板2的转动中心同轴，安装部Ⅱ上设置有能够对角度指示板5转动角度进行调节锁定的角度调节装置Ⅱ，所述载物板2上安装有水平仪Ⅰ8，所述载物板2上还固定连接有朝向角度刻度尺6方向延伸以用于指示刻度的指针9，当水平仪Ⅰ8和水平仪Ⅱ7均显示处于水平状态时，指针9指示在角度刻度尺6上的零刻度线上。
本具体实施方式中，所述安装部Ⅰ包括固定连接在所述安装台3上的安装支座Ⅰ，安装支座Ⅰ的顶部固定连接有一根与所述安装台3顶面所在平面平行设置的夹持管Ⅰ10，所述连接部Ⅰ包括设置在所述载物板2下方且与所述载物板2所在平面平行设置的转轴Ⅰ11，所述载物板2的底面固定连接有与转轴Ⅰ11一端固定连接的连接杆Ⅰ12，转轴Ⅰ11插入且穿过于夹持管Ⅰ10，转轴Ⅰ11与夹持管Ⅰ10转动配合，所述角度调节装置包括设置在夹持管Ⅰ10一端且以夹持管Ⅰ10中心线为圆心绕其间隔设置的多个瓣状夹紧块Ⅰ13，多个瓣状夹紧块Ⅰ13围绕形成弹性夹紧圈Ⅰ，弹性夹紧圈Ⅰ的外径沿夹持管Ⅰ10中心线方向向外逐渐增大，弹性夹紧圈Ⅰ上套设有一个夹紧环Ⅰ14，当夹紧环Ⅰ14朝向弹性夹紧圈Ⅰ开口方向移动时，夹紧环Ⅰ14能够压迫弹性夹紧圈Ⅰ以使弹性夹紧圈Ⅰ对转轴Ⅰ11进行夹紧；
所述安装部Ⅱ包括固定连接在所述安装台上的安装支座Ⅱ，安装支座Ⅱ的顶部固定连接有一根与夹持管Ⅰ同轴设置的夹持管Ⅱ，所述连接部Ⅱ包括设置在所述角度指示板下方且与转轴Ⅰ平行设置的转轴Ⅱ，所述载物板的底面固定连接有与转轴Ⅱ一端固定连接的连接杆Ⅱ，转轴Ⅱ插入且穿过于夹持管Ⅱ，转轴Ⅱ与夹持管Ⅱ转动配合，所述角度调节装置Ⅱ包括设置在夹持管Ⅱ一端且以夹持管Ⅱ中心线为圆心绕其间隔设置的多个瓣状夹紧块Ⅱ，多个瓣状夹紧块Ⅱ围绕形成弹性夹紧圈Ⅱ，弹性夹紧圈Ⅱ的外径沿夹持管Ⅱ中心线方向向外逐渐增大，弹性夹紧圈Ⅱ上套设有一个夹紧环Ⅱ，当夹紧环Ⅱ朝向弹性夹紧圈Ⅰ开口方向移动时，夹紧环Ⅱ能够压迫弹性夹紧圈Ⅱ以使弹性夹紧圈Ⅱ对转轴Ⅱ进行夹紧。
本具体实施方式中，所述弹性夹紧圈Ⅰ的外表面沿其轴线方向设置有外螺纹Ⅰ，夹紧环Ⅰ设置有与外螺纹Ⅰ螺纹配合的内螺纹Ⅰ，所述弹性夹紧圈Ⅱ的外表面沿其轴线方向设置有外螺纹Ⅱ，夹紧环Ⅱ设置有与外螺纹Ⅱ螺纹配合的内螺纹Ⅱ。
本具体实施方式中，所述安装支座Ⅰ和所述安装支座Ⅱ均包括矩形底块15和位于矩形底块15顶面上的支撑块16，支撑块16位于矩形底块15顶面中心位置且与其固定连接，所述安装台3顶面上凹设有与矩形底块15外形相匹配的矩形凹槽，矩形底块15放置于矩形凹槽内，矩形底块15且位于支撑块16的两侧分别通过固定螺钉固定连接在所述安装台3上。
在具体实施的过程中，所述夹持管Ⅰ的外表面上沿其轴线方向设置有连接螺纹Ⅰ，所述安装支座Ⅰ上且靠近其顶部的位置水平穿设有与连接螺纹Ⅰ螺纹配合的安装螺孔Ⅰ，夹持管Ⅰ通过连接螺纹Ⅰ螺纹连接在安装螺孔Ⅰ上，所述夹持管Ⅰ上且位于安装支座Ⅰ的两侧均螺纹配合有用于锁紧在安装支座Ⅰ上以对所述夹持管Ⅰ进行锁定的锁紧螺母Ⅰ；所述夹持管Ⅱ的外表面上沿其轴线方向设置有连接螺纹Ⅱ，所述安装支座Ⅱ上且靠近其顶部的位置水平穿设有与连接螺纹Ⅱ螺纹配合的安装螺孔Ⅱ，夹持管Ⅱ通过连接螺纹Ⅱ螺纹连接在安装螺孔Ⅱ上，所述夹持管Ⅱ上且位于安装支座Ⅱ的两侧均螺纹配合有用于锁紧在安装支座Ⅱ上以对所述夹持管Ⅱ进行锁定的锁紧螺母Ⅱ。方便拆卸，便于收纳。另外激光发射器的数量为两个，两个激光发射器射出的激光束相互平行且方向相反，这样本装置就可以固定在边坡任意位置两面射出的激光束都能够提供角度基准。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。