本实用新型涉及一种回转窑拖轮润滑装置。
背景技术:
回转窑在运行过程中,窑体由托轮进行支撑,窑体自身做回转运动,为防止设备损坏,需要定期在托轮与窑体上的托轮之间进行润滑,向托轮涂润滑油脂,是由人手动完成,这种润滑方式劳动强度大,工作效率低,作业环境危险并存在安全隐患;同时还存在岗位工润滑不及时而导致相关设备设施损坏的风险。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供一种回转窑拖轮润滑装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种回转窑拖轮润滑装置,包括油箱、喷油嘴、收集槽,油箱内装有润滑油,所述喷油嘴位于托轮上方,喷油嘴经喷油管路连接油泵输出端,油泵输入端经管路连接油箱,收集槽位于托轮下方,收集槽上方设置有滤网,收集槽下方经带有开关阀的回油管路连接油箱。
进一步的,所述油箱上方设置有加油口、回油口,加油口上盖设有盖子,回油口经回油管路连接收集槽,油箱下部周侧设置有出油口,出油口经管路连接油泵输入端,油箱内设置有液位传感器。
进一步的,所述开关阀为电磁阀。
进一步的,还包括控制器,油泵、开关阀、液位传感器分别与控制器电性连接。
进一步的,控制器为PLC。
进一步的,滤网中部下凹,形成弧面,其中部较其外周低。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,能对托轮进行润滑,降低了工人的劳动强度,消除设备隐患。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:
1-窑体;2-滚圈;3-托轮架;4-托轮;5-喷油嘴;6-收集槽;7-滤网;8-加油口;9-油箱;10-开关阀;11-油泵。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种回转窑拖轮润滑装置,包括油箱9、喷油嘴5、收集槽6,油箱9内装有润滑油,所述喷油嘴5位于托轮4上方,喷油嘴5经喷油管路连接油泵11输出端,油泵11输入端经管路连接油箱9,收集槽6位于托轮4下方,收集槽6上方设置有滤网7,收集槽6下方经带有开关阀10的回油管路连接油箱9,工作时,油泵11将油箱内的润滑油抽出并经喷油喷洒在托轮4上对其进行润滑,喷出的多余的润滑油向下滴落经滤网7过滤后机内收集槽6,然后由回油管流回油箱9。
在本实施例中,所述油箱9上方设置有加油口8、回油口,加油口8上盖设有盖子,回油口经回油管路连接收集槽6,油箱9下部周侧设置有出油口,出油口经管路连接油泵11输入端,油箱9内设置有液位传感器。
在本实施例中,所述开关阀10为电磁阀,经滤网7过滤的润滑油进入收集槽6暂存,开关阀10开启后,收集槽6的润滑油回流到邮箱9内,开关阀10可以常开,也可定时开启。
在本实施例中,还包括控制器、报警器,油泵11、开关阀10、液位传感器、报警器分别与控制器电性连接,在油箱9内液位过低时,报警器报警,提醒工人向油箱9内补充润滑油。
在本实施例中,控制器为PLC。
在本实施例中,滤网7中部下凹,形成弧面,其中部较其外周低。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。