纤维编织PE缠绕复合平壁管的制作方法

本实用新型涉及一种管道，尤其涉及一种纤维编织PE缠绕复合平壁管。

背景技术：

HDPE是一种由乙烯共聚生成的热塑性聚烯烃，HDPE管是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品，HDPE管多用于给水管道、雨水管道等，其不仅具有良好的经济性，而且其具有连接可靠、抗应力开裂性好、而化学腐蚀性好、耐老化、耐磨性好、搬运方便等优点，但在应用时也同时存在一些问题，如抗冲击性较差，抗压能力较差，柔韧性较差，延展性较差，容易在外物作用下被刺穿，在应用中容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型提供，所要解决的技术问题是传统的HDPE管抗冲击性较差、抗压能力较差，并且在应用过程中在外力作用下断裂，不够耐用。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：纤维编织PE缠绕复合平壁管，包括管体，所述管体外壁由内至外依次设置有增强层与外层，所述的增强层包括有纤维条，所述的纤维条在所述管体外壁形成网状结构，所述的纤维条包括有金属纤维丝与玻璃纤维丝，所述金属纤维丝与所述玻璃纤维丝相互交叉搭接形成所述纤维条。

本实用新型的有益效果是：提供一种纤维编织PE缠绕复合平壁管，包括管体，管体外壁由内至外依次设置有增强层与外层，增强层包括有纤维条，纤维条在管体外壁形成网状结构，纤维条还包括有金属纤维丝与玻璃纤维丝，金属纤维丝与玻璃纤维丝相互交叉搭接形成纤维条，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗磨蚀性好、机械强度高的特点，但缺点是性脆、耐磨性较差，而金属纤维其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能优异，与玻璃纤维能形成较好的互补，因此，将金属纤维丝与玻璃纤维丝先交叉缠绕形成纤维条，使得纤维条具有两者的优点，并在管体外壁形成网状结构，形成保护层，可有效增强管体的抗冲击性、抗压性、延展性等综合能力，结构严紧，更加耐用。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述增强层与所述管体之间设置有热熔胶层。

进一步的，所述外层包括有HDPE层，所述外层与所述增强层之间设置有HDPE粘结剂层。

进一步的，所述的管体为HDPE材质。

进一步的，所述管体的内壁设置有防绣层。

采用上述进一步方案的有益效果是整体结构更加稳固，进一步增强管体的柔韧性，性能更加优异。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纤维条结构示意图。

图中：1-管体、2-增强层、3-外层、4-金属纤维丝、5-玻璃纤维丝、6-纤维条。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

纤维编织PE缠绕复合平壁管，如图1、2所示，包括管体1，所述管体1外壁由内至外依次设置有增强层2与外层3，所述的增强层2包括有纤维条6，所述的纤维条6在所述管体1外壁形成网状结构，所述的纤维条6包括有金属纤维丝4与玻璃纤维丝5，所述金属纤维丝4与所述玻璃纤维丝5相互交叉搭接形成所述纤维条6。

由上述可知，本实用新型提供一种纤维编织PE缠绕复合平壁管，包括管体1，管体1外壁由内至外依次设置有增强层2与外层3，增强层2包括有纤维条6，纤维条6在管体1外壁形成网状结构，纤维条6还包括有金属纤维丝4与玻璃纤维丝5，金属纤维丝4与玻璃纤维丝5相互交叉搭接形成纤维条6，玻璃纤维具有绝缘性好、耐热性强、抗磨蚀性好、机械强度高的特点，但缺点是性脆、耐磨性较差，而金属纤维其抗压强度、拉伸强度、抗弯强度、冲击强度、韧性、冲击韧性等性能优异，与玻璃纤维能形成较好的互补，因此，将金属纤维丝4与玻璃纤维丝5先交叉缠绕形成纤维条6，使得纤维条6具有两者的优点，并在管体1外壁形成网状结构，形成保护层，可有效增强管体1的抗冲击性、抗压性、延展性等综合能力，结构严紧，更加耐用。

所述增强层2与所述管体1之间设置有热熔胶层，热熔胶层黏合强度大，可将增强层2更好地与管体1相结合，结构更加稳固。

所述外层3包括有HDPE层，所述外层3与所述增强层2之间设置有HDPE粘结剂层，HDPE粘结剂均具有非常好的柔韧性，因此使得管体1在使用过程中不容易受外物刺穿，更进一步确保了管体1在遇到地基沉降或地震时不易断裂。

所述的管体1为HDPE材质，HDPE具有良好的耐磨性、电绝缘性、韧性、耐寒性等，可对内部起到初步保护的作用。

所述管体1的内壁设置有防绣层，可起到防锈蚀的作用，尤其应用于工业排污管道，更加耐用。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。