一种耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的制作方法

本实用新型专利涉及生产线装配设备领域，尤其是一种耐磨防粘的高分子聚乙烯板材。

背景技术：

在工厂生产流水线作业中，往往需要把未成型的产品从上一个工位传输至下一个位置进行下一步的加工，在产品在工位之间的传输往往采用链条传输，即：工位与工位之间通过链条连接起来。以灌装饮制品为例，在饮制品罐装进行灌装后，需要将灌装后的饮制品传输到下一个工位进行封装，由于链条传输的不稳定性，往往会造成饮制品溢出瓶外，洒落到流水线上，不仅会损害生产线上的生产设备，提高生产成本，还会造成资源浪费。

基于此，如何实现灌装生产线的稳定性是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种耐磨防粘的高分子聚乙烯板材。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，包括：异形板和异形槽，所述异形板包括板材主体和设于所述板材主体上的第一凹槽、第二凹槽和凸起；

所述第一凹槽的数量为2个且分别设于所述板材主体的板面一侧上靠近两端的位置，所述第二凹槽的数量为2个且分别设于所述板材主体的左右两侧，所述凸起设于所述异形板的板底；

所述异形板的数量为多个且相邻两个异形板之间通过串联连接，形成异形链板；

所述异形链板置于与之相匹配的异形槽内。

进一步，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述异形板的材质为超高分子聚乙烯。

进一步，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述板材主体、第一凹槽和第二凹槽的转角处均设为圆弧状。

进一步，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述两个第一凹槽不对称地设于所述异形板两侧的凸沿上。

进一步，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述两个第二凹槽不对称地设于所述板材主体的左右两侧。

进一步，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述凸起的数量为多个且均为圆弧型凸起，均匀分布于所述板材主体的板底。

与现有技术相比，本实用新型提供的异形板材结构与众不同，通过将上述结构的异形板与其对应的异形槽相互配合使用，有效地保证了灌装饮制品在传输过程中的稳定性，提高了生产效率，延长了生产设备的使用寿命，也避免了因撒液造成的资源浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的其中一个实施例的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的异形板的截面图；

附图2为本实用新型的其中一个实施例的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的截面图；

附图3为附图2的俯视图；

附图4为本实用新型的其中一个实施例的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和2所示，附图1为本实用新型的其中一个实施例的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的异形板的截面图，附图2为本实用新型的其中一个实施例的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的截面图。

本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，包括：异形板1和异形槽5，所述异形板1包括板材主体和设于所述板材主体上的第一凹槽2、第二凹槽3和凸起4；

所述第一凹槽2的数量为2个且分别设于所述板材主体的板面一侧上靠近两端的位置，所述第二凹槽3的数量为2个且分别设于所述板材主体的左右两侧，所述凸起4设于所述异形板1的板底；

所述异形板1的数量为多个且相邻两个异形板1之间通过串联连接，形成异形链板6；

所述异形链板6置于与之相匹配的异形槽5内。

如附图2所示，将异形板1连接成异形链板6，再把整个异形链板6置于与之相匹配的异形槽5内，所述异形板1在第一凹槽2、第二凹槽3及凸起4的限制下能够沿着异形槽5平稳运行，保证了灌装饮制品在传输过程中的稳定性，提高了生产效率，延长了生产设备的使用寿命，也避免了因撒液造成的资源浪费。

在实际使用本实用新型时，可以根据实际生产需要将多个异形板1相互串联连接起来，形成异形链板6，再与配套的异形槽5结合使用，以达到稳定传输灌装饮制品的目的。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述异形板1的材质优选超高分子聚乙烯。由于超高分子聚乙烯材质具有突出的抗冲击性、耐应力开裂性、耐高温蠕变性、低摩擦系数和自润滑性，卓越的耐化学腐蚀性、抗疲劳性、噪音阻尼性、耐核辐射性等特点，本实用新型的异形板1采用超高分子聚乙烯材质，有效地提高了所述异形板1的耐磨性。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述板材主体、第一凹槽2和第二凹槽3的转角处均设为圆弧状，增加所述异形板1、第一凹槽2和第二凹槽3与相应槽口的接触面积，进一步提高了本装置的稳定性。

如附图3所示，附图3为附图2的俯视图。通过附图3可以看出，本实用新型的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材为长方形板材，便于裁剪和正常的工作使用。

如附图4所示，附图4为本实用新型的另一个实施例的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的截面图，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述两个第一凹槽1不对称地设于所述异形板1两侧的凸沿上，以便更好地保证了灌装饮制品在传输过程中的稳定性。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述两个第二凹槽3不对称地设于所述板材主体的左右两侧，同样可以进一步提高本装置的稳定性。

在实际应用中，本实用新型的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材的两个第一凹槽2和第二凹槽3可以不同时为不对称设置，同样可以达到提高本实用新型的稳定性的目的。

在实际使用本实用新型的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材时，第一凹槽2和第二凹槽3的数量还可以是其他数值，目的均是与相匹配的异形槽5进行卡接固定在一起，所以，异形板1上的第一凹槽2和第二凹槽3的数量要与异形槽5上的对应位置的对应形状相匹配。

在其中一个实施例中，本实用新型所述的耐磨防粘的高分子聚乙烯板材，所述凸起4的数量为多个且均为圆弧型凸起，均匀分布于所述异形板1的板底。

本实用新型所述的耐磨防粘异形板，通过将异形板1连接成异形链板，再把整个异形链板置于与之相匹配的异形槽5内，所述异形板1在第一凹槽2、第二凹槽3及凸起4的限制下能够沿着异形槽5平稳运行，保证了灌装饮制品在传输过程中的稳定性，提高了生产效率，延长了生产设备的使用寿命，也避免了因撒液造成的资源浪费。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。