一种防尘的含油轴承的制作方法

文档序号:17918507发布日期:2019-06-14 23:56阅读:422来源:国知局
一种防尘的含油轴承的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种防尘的含油轴承。



背景技术:

轴承是一种广泛应用于各类机械中的重要的基础元件,用于支承载荷并作旋转、摆动或往复直线运动,轴承主要由内圈、外圈、滚动体、保持架和密封圈构成,内圈通常安装在轴上与轴一起旋转;外圈通常在轴承座内或机械部件壳体内起支承作用;滚动体在内圈和外圈之间滚动,其大小和数量直接影响轴承的承载能力;保持架的作用是将轴承中的一组滚动体等距隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动,改善轴承内部载荷分配和润滑性能,密封件起的作用是;密封,防止油脂泄漏及外界杂质、水分进入轴承。

例如,申请号为201520212953.4,名称为一种防尘轴承实用新型专利:

该实用新型涉及轴承领域,具体公开了一种设有防尘盖的防尘轴承,其包括外圈、内圈、保持架、钢球及防尘盖,所述外圈的一端的内侧设有防尘槽,所述防尘槽为V形槽,该防尘槽的其中一个侧壁与外圈的端面平行,另一个侧壁相对外圈的端面倾斜设置;所述防尘盖包括与防尘槽的形状相适应的V形端、防尘部及延伸部,所述防尘部覆盖保持架及内圈,所述延伸部由防尘部延伸至内圈的内腔内,该实用新型的防尘轴承,防尘盖与内圈无配合要求,且防尘盖与保持架之间的间隙较大,压装方便,并且在该实用新型的实施例中,防尘盖不仅对保持架和钢球起防尘作用,而且对轴承的内圈起到防尘作用,极大地减小了灰尘进入的几率。

但是现有的防尘的含油轴承仍然存在以下缺陷:

(1)现有的轴承防尘效果不太理想,杂质容易进入轴承内部,影响轴承的使用寿命;

(2)现有的轴承的滚珠表面的润滑油容易与外界空气接触,造成润滑油极易掺和杂质,减少轴承的使用寿命。



技术实现要素:

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种防尘的含油轴承,能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种防尘的含油轴承,包括轴承外圈,所述轴承外圈右侧设置有滑动滚珠,所述滑动滚珠右侧设置有轴承内圈,所述轴承外圈右上方设置有防尘内槽,所述防尘内槽右侧设置有卷边防尘体,所述滑动滚珠表面设置有滚珠通孔,所述滚珠通孔内设置有过滤膜层,所述滚珠通孔内设置有润滑油存储腔,所述卷边防尘体包括弹性防尘主体,所述弹性防尘主体顶端设置有抱持结构,所述弹性防尘主体上方设置有减摩擦结构,所述弹性防尘主体下方设置有椭圆固定部件。

进一步地,所述卷边防尘体右端外表面设置有保护层。

进一步地,所述弹性防尘主体左侧设置有易拆环。

进一步地,所述滑动滚珠外表面设置有耐磨涂层。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型利用卷边防尘体的卷边结构可以有效防止轴承在工作时,外界杂质进入轴承内部,引起轴承出现卡住导致轴承损坏的现象,卷边防尘体中的弹性防尘主体可以缩小卷边防尘体与轴承的缝隙,大大减少了外界灰尘进入轴承内部的可能性,解决了现有的轴承防尘效果不太理想,杂质容易进入轴承内部,影响轴承的使用寿命的问题;

(2)本实用新型的滑动滚珠在转动时,润滑油存储腔中的润滑油会随着滑动滚珠的转动而浸润滑动滚珠外表面,防止滑动滚珠在转动过程中温度过高,避免了润滑油与外界直接接触的问题,且有效起到润滑的作用,耐磨涂层使得滑动滚珠在滚动的过程中,表面不会受到磨损,从而有效地延长了滑动滚珠的使用寿命过滤膜层可以有效地过滤掉滑动滚珠表面的其他杂质,解决了现有的轴承的滚珠表面的润滑油容易与外界空气接触,造成润滑油极易掺和杂质,减少轴承的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体系统示意图;

图2为本实用新型卷边防尘体结构示意图;

图3为本实用新型滑动滚珠结构示意图。

图中标号:

1-轴承外圈;2-轴承内圈;3-滑动滚珠;4-防尘内槽;5-卷边防尘体;6-保护层;

301-滚珠通孔;302-耐磨涂层;303-过滤膜层;304-润滑油存储腔;

501-弹性防尘主体;502-抱持结构;503-减摩擦结构;504-椭圆固定部件;505-易拆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2和图3所示,本实用新型提供了一种防尘的含油轴承包括轴承外圈1,所述轴承外圈1右侧设置有滑动滚珠3,所述滑动滚珠3右侧设置有轴承内圈2,所述轴承外圈1右上方设置有防尘内槽4,所述防尘内槽4右侧设置有卷边防尘体5,所述滑动滚珠3表面设置有滚珠通孔301,所述滚珠通孔301内设置有过滤膜层303,所述滚珠通孔301内设置有润滑油存储腔304,所述卷边防尘体5包括弹性防尘主体501,所述弹性防尘主体501顶端设置有抱持结构502,所述弹性防尘主体501上方设置有减摩擦结构503,所述弹性防尘主体501下方设置有椭圆固定部件504。

本实用新型的具体实施方式为:当轴承工作时,设置在轴承外圈1和轴承内圈2的滑动滚珠3会转动,防止通过轴承连接的物体之间发生相对运动导致物体表面发生磨损,卷边防尘体5的卷边结构可以有效防止轴承在工作时,外界杂质进入轴承内部,引起轴承出现卡住导致轴承损坏的现象,卷边防尘体5中的弹性防尘主体501可以缩小卷边防尘体5与轴承的缝隙,大大减少了外界灰尘进入轴承内部的可能性,抱持结构502可以使得滑动滚珠3在转动时位置更加固定,不会发生脱落的现象,保护层6可以有效地延长卷边防尘体5的使用寿命,此外防尘内槽4也会使得轴承与外界隔离开来,易拆环505可以使得弹性防尘主体501受到损坏的时候容易拆卸,节约成本,当滑动滚珠3在转动时,润滑油存储腔304中的润滑油会随着滑动滚珠3的转动而浸润滑动滚珠3外表面,防止滑动滚珠3在转动过程中温度过高,且有效起到润滑的作用,耐磨涂层302使得滑动滚珠3在滚动的过程中,表面不会受到磨损,从而有效地延长了滑动滚珠3的使用寿命过滤膜层303可以有效地过滤掉滑动滚珠3表面的其他杂质。

如图1所示,所述卷边防尘体5右端外表面设置有保护层6。

保护层6可以有效地延长卷边防尘体5的使用寿命。

如图2所示,所述弹性防尘主体501左侧设置有易拆环505。

易拆环505可以使得弹性防尘主体501受到损坏的时候容易拆卸。

如图3所示,所述滑动滚珠3外表面设置有耐磨涂层302。

耐磨涂层302使得滑动滚珠3在滚动的过程中,表面不会受到磨损,从而有效地延长了滑动滚珠3的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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