PE接管放散低密密封球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种PE接管放散低密密封球阀。

背景技术：

放散球阀是管道输送可燃易爆气体的一种安全预警装置，现有的输气管路中需要安装大量的放散球阀来确保输气管路的安全。现有的一种放散球阀主要包括中体、固设于中体的阀杆套以及安装于阀杆套且延伸进中体内部的阀杆，中体的两端均固设有阀盖，阀杆位于中体内部的一端固设有球体，阀盖与中体之间设有配合球体实现密封的密封圈。由于放散球阀内部传输的介质为可燃介质，当中体内传输的可燃介质发生燃烧时，燃烧的介质会与设置在阀盖与中体之间的密封圈发生接触并对密封圈造成损坏，从而影响放散球阀的密封性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封性更好的PE接管放散低密密封球阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PE接管放散低密密封球阀，包括中体、固设于中体的阀杆套以及安装于阀杆套且延伸进中体内部的阀杆，所述阀杆位于中体内部的一端固设有球体，所述中体的两端均固设有带有通道的阀盖，所述通道壁开设有阶梯槽，所述阶梯槽的一侧壁与中体的内腔连通，所述阶梯槽内设有配合球体实现密封的密封圈，所述密封圈朝向通道的一侧壁设有与之相抵的金属挡环，所述挡环朝向球体的一侧壁向球体方向延伸并配合球体实现密封，所述挡环背对球体的一侧壁向外延伸并抵接于阶梯槽的底部，所述挡环与密封圈之间设有驱动密封圈朝向球体方向移动的第一弹性件，所述挡环与阶梯槽侧壁之间设有驱动挡环朝向球体方向移动的第二弹性件。

通过采用上述技术方案，第二弹性件驱动挡环的一侧壁朝向球体方向移动并配合球体实现硬密封、另一侧壁延伸并抵接于阶梯槽底部，实现了密封圈与流道内可燃介质之间的隔离，从而降低了可燃介质对于密封圈造成的损坏，使该阀门具有更好的密封性；并通过设置的第一弹性件驱动密封圈朝向球体方向移动，保证了阀门原有的密封性。

进一步设置为：所述阶梯槽的侧壁开设有围绕于通道圆心的密封环槽，所述挡环朝向密封环槽的一侧壁固定有延伸环槽的环体，所述环体与密封环槽相适配并实现在环槽中滑移。

通过采用上述技术方案，环体实现在密封环槽中滑移，保证了挡环与球体之间的硬密封，并通过将环体设置为与密封环槽相适配的方式，对密封圈与可燃介质进行进一步隔离，使得可燃介质需先通过环体与密封环槽之间后，再经过挡环与阶梯槽之间才能与密封圈进行接触，对密封圈起到更好的保护作用，从而提升该阀门的密封性。

进一步设置为：所述密封圈朝向阶梯槽底部的一面开设有安装环槽，所述安装环槽内设有O型圈。

通过采用上述技术方案，O型圈的设置增加了密封圈与阶梯槽之间的密封性，使该阀门具有更好的密封效果。

进一步设置为：所述密封圈抵触球体的位置为与球体外表面相适配的弧形面。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置增大密封圈与球体之间的接触面积，实现更好的密封。

进一步设置为：所述中体的内底部且位于球体的正下方位置设有定位支撑块，所述定位支撑块插设进球体且与之转动配合，所述中体的内底部设有供定位支撑块安装且与之适配的安装槽。

通过采用上述技术方案，转动配合的设置方式保证了球体在阀杆的带动下能进行正常的转动，通过设置的安装槽对定位支撑块进行限位；而定位支撑块的设置能对球体进行更好的支撑限位，保证了球体的安装精度与配合精度，从而使其能实现更好的配合密封。

进一步设置为：所述安装槽与定位支撑块之间设有推力轴承，所述推力轴承与安装槽相适配且安装槽的形状为圆形。

通过采用上述技术方案，推力轴承的设置降低了球体在转动过程中受到的阻力，使得球体的启闭操作更加顺畅。

进一步设置为：两个所述阀盖的外周壁均开设有螺旋纹路。

通过采用上述技术方案，螺旋纹路的设置用于实现阀盖与塑料接管两者之间的螺纹连接，该种方式方便了两者之间的连接并能使两者之间具有更好的密封效果与固定效果。

进一步设置为：所述阀盖的外周壁均固设有挡圈，所述挡圈背对中体的一侧壁与螺旋纹路朝向中体的一端相持平。

通过采用上述技术方案，挡圈的设置对接管进行限位固定，方便操作。

进一步设置为：位于所述阀杆套的上方固定设置有加长套，所述加长套的内部设有与阀杆固定连接的加长杆，两个所述阀盖上均连接有放散阀，所述加长套上固设有用于固定放散阀的固定横杆。

通过采用上述技术方案，固定横杆的设置对设置的放散阀进行进一步的固定限位，降低放散阀在运输途中造成磕碰破损的机率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具有更好的密封效果。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图。

图中：1、中体；2、阀杆套；3、阀杆；4、球体；5、通道；6、阀盖；7、阶梯槽；8、密封圈；9、挡环；10、第一弹性件；11、第二弹性件；12、密封环槽；13、环体；14、安装环槽；15、O型圈；16、弧形面；17、定位支撑块；18、安装槽；19、推力轴承；20、螺旋纹路；21、挡圈；22、加长套；23、加长杆；24、放散阀；25、固定横杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图3，一种PE接管放散低密密封球阀，包括带有内腔的中体1以及固定设置于中体1上方的阀杆套2，阀杆套2内安装有延伸进中体1内腔的阀杆3，阀杆3位于中体1内部的一端固定设置有球体4；阀杆套2上端面固定设置有加长套22，加长套22内安装有加长杆23且该加长杆23与阀杆3固定连接。中体1的两端均固定设置有带有通道5的阀盖6，阀盖6的外周壁固定设置有围绕于通道5圆心的挡圈21，阀盖6外周壁位于自由端端面至挡圈21之间的位置开设有螺旋纹路20；两个阀盖6上均固定连接有放散阀24，放散阀24与加长套22之间固定连接有固定横杆25。

通道5壁上开设有阶梯槽7，阶梯槽7靠近中体1的一侧壁与中体1的内腔连通设置，阶梯槽7内设置有配合球体4实现密封的密封圈8，密封圈8朝向阶梯槽7底部的一面开设有安装环槽14，安装环槽14内放置有O型圈15。密封圈8背对安装环槽14的一面设有与之相抵的挡环9且挡环9的圆心与通道5的圆心同心设置，挡环9的材料优选为金属。挡环9朝向球体4的一侧壁向球体4方向延伸且与之相抵，通过挡环9配合球体4实现硬密封；挡环9背对球体4的一侧壁向外延伸并抵接于阶梯槽7的底部，阶梯槽7的侧壁开设有围绕于通道5圆心的密封环槽12，挡环9朝向密封环槽12的一侧壁一体设有延伸进密封环槽12的环体13，环体13与密封环槽12相适配并实现在密封环槽12中滑移。挡环9与阶梯槽7侧壁之间设有第二弹性件11、挡环9与密封圈8之间设有第一弹性件10，第二弹性件11与第一弹性件10均为弹簧，密封圈8抵触球体4的位置为与球体4外表面相适配的弧形面16。

中体1内底部位于球体4中央位置的正下方开设有形状为圆形的安装槽18，安装槽18内设有与之相适配的定位支撑块17，定位支撑块17插设进球体4底部的中央位置且与之转动配合，安装槽18与定位支撑块17之间设有推力轴承19。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。