一种用于金属加工机械的浮升销的制作方法

本实用新型是一种用于金属加工机械的浮升销，属于金属制品加工设备领域。

背景技术：

现有技术中的浮升销结构简单，只能适用于同一厚度模板的使用，适用范围有限，金属制品加工效率低，所以急需要一种用于金属加工机械的浮升销来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于金属加工机械的浮升销，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，组装便捷，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于金属加工机械的浮升销，包括装置主体以及调节组件，所述装置主体包括支撑柱以及浮动杆，所述浮动杆设置在支撑柱上端面中部位置，所述调节组件设置在支撑柱下侧面上，所述调节组件包括调节腔、内螺纹、左沉头孔、左限位螺栓、调节柱、右限位螺栓、右沉头孔以及外螺纹，所述调节腔开设在支撑柱下端面中部位置，所述内螺纹设置在调节腔内环形侧面上，所述左沉头孔开设在支撑柱环形侧面左部，所述左限位螺栓安装在左沉头孔内，所述调节柱安装在调节腔内下部位置，所述右限位螺栓安装在右沉头孔内，所述右沉头孔开设在支撑柱环形侧面右部，所述外螺纹设置在调节柱环形侧面上部位置。

进一步地，所述左沉头孔以及右沉头孔内均加工有螺纹，所述左限位螺栓以及右限位螺栓均与螺纹相配合。

进一步地，所述调节柱下端面安装有调节螺母，所述调节螺母上端面上安装有防滑橡胶垫。

进一步地，所述左限位螺栓与右限位螺栓规格相同。

进一步地，所述调节柱中轴线与调节腔中轴线在同一条纵向直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于金属加工机械的浮升销，因本实用新型添加了调节腔、内螺纹、左沉头孔、左限位螺栓、调节柱、右限位螺栓、右沉头孔以及外螺纹，该设计实现了不同规格模板的使用功能，增加了本装置的使用范围，且便于作业人员组装，解决了原有浮升销结构简单，只能适用于同一厚度模板的使用，适用范围有限，金属制品加工效率低的问题。

因本用新型添加了螺纹，该设计便于左限位螺栓以及右限位螺栓的安装，因本实用新型添加了调节螺母，该设计便于调节柱的移动，另添加了防滑橡胶垫，该设计提高了调节螺母安装时的稳定性，本实用新型结构合理，适用范围广，组装便捷，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于金属加工机械的浮升销的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于金属加工机械的浮升销中调节组件的结构示意图；

图中：1-调节组件、2-支撑柱、3-浮动杆、11-调节腔、12-内螺纹、13-左沉头孔、14-左限位螺栓、15-调节柱、16-右限位螺栓、17-右沉头孔、18-外螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属加工机械的浮升销，包括装置主体以及调节组件1，装置主体包括支撑柱2以及浮动杆3，浮动杆3设置在支撑柱2上端面中部位置

调节组件1设置在支撑柱2下侧面上，调节组件1包括调节腔11、内螺纹12、左沉头孔13、左限位螺栓14、调节柱15、右限位螺栓16、右沉头孔17以及外螺纹18，调节腔11开设在支撑柱2下端面中部位置，内螺纹12设置在调节腔11内环形侧面上，左沉头孔13开设在支撑柱2环形侧面左部，左限位螺栓14安装在左沉头孔13内，调节柱15安装在调节腔11内下部位置，右限位螺栓16安装在右沉头孔17内，右沉头孔17开设在支撑柱2环形侧面右部，外螺纹18设置在调节柱15环形侧面上部位置。

左沉头孔13以及右沉头孔17内均加工有螺纹，左限位螺栓14以及右限位螺栓16均与螺纹相配合，便于移动左限位螺栓14以及右限位螺栓16，降低了作业人员调节难度，调节柱15下端面安装有调节螺母，调节螺母上端面上安装有防滑橡胶垫，转动调节螺母，调节螺母带动调节柱15在调节腔11内移动，便于调节柱15的位置，左限位螺栓14与右限位螺栓16规格相同，调节柱15中轴线与调节腔11中轴线在同一条纵向直线上，能够使调节柱15精确在调节腔11内移动，该设计实现了不同规格模板的使用功能，增加了本装置的使用范围，且便于作业人员组装。

具体实施方式：使用时，首先将支撑柱2安装在模板上端面上，然后将调节柱15从模板下端面穿过，并移动至调节腔11内，然后转动调节螺母，调节螺母带动调节柱15在调节腔11内转动，调节柱15转动同时带动外螺纹18转动，外螺纹18转动并与内螺纹12卡合，当使调节柱15与支撑柱2相连接，当调节螺母与模板下端面紧密贴合后，停止转动调节螺母，并转动左限位螺栓14以及右限位螺栓16，当左限位螺栓14与调节柱15紧密贴合后，左限位螺栓14安装在左沉头孔13内，当右限位螺栓16与调节柱15紧密贴合后，右限位螺栓16安装在右沉头孔17内，同时左限位螺栓14与右限位螺栓16对支撑柱2进行辅助固定，从而实现了不同规格模板的使用功能，增加了本装置的使用范围，且便于作业人员组装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。