一种用于邦迪管的防变形连接组件的制作方法

本实用新型涉及邦迪管领域，特别是涉及一种用于邦迪管的防变形连接组件。

背景技术：

邦迪管是用冷轧带钢薄板进行卷管、焊接并镀锌二生产出来的。邦迪管主要作用空调、汽车、冰箱或者其他相关设备的导液或者导气管，应用范围比较广泛。

邦迪管为空心管，而且壁厚薄，容易被压迫而内凹变形，因此通用的接头难以加紧。邦迪管采用焊接的方式与接头相连，安装和施工的效率低，而且维护更换不便，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种用于邦迪管的防变形连接组件，加强连接处的强度，避免连接时的变形，提升安装和维护的便利性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种用于邦迪管的防变形连接组件，用于邦迪管的连接，包括：第一螺纹管、第二螺纹管、连接螺母、中心管和限位套管，所述第一螺纹管和中心管分别设置在连接螺母的两侧，所述限位套管同心设置在中心管的外部，邦迪管端部延伸至所述中心管和限位套管之间，所述限位套管内壁上设置有环形槽，所述环形槽中设置有第一矩形胶套、第二矩形胶套和多个环形空心胶管，所述第一矩形胶套套设在邦迪管外圆上，所述多个环形空心胶管设置在第一矩形胶套和第二矩形胶套之间，所述第二螺纹管前端设置有挤压管，所述挤压管通过第二螺纹管的延伸与环形空心胶管接触并对环形空心胶管进行挤压。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一螺纹管、连接螺母、中心管和限位套管为一体化钢结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二螺纹管后端设置有转动环，所述转动环上套有橡胶套。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述环形槽设置有与第二螺纹管对应的内螺纹。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述中心管外圆贴合在邦迪管的内壁上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转动环的内孔与邦迪管的外圆相对应。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接螺母为五边形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种用于邦迪管的防变形连接组件，加强连接处的强度，避免连接时的变形，提升安装和维护的便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种用于邦迪管的防变形连接组件一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种用于邦迪管的防变形连接组件，包括：第一螺纹管1、第二螺纹管2、连接螺母3、中心管4和限位套管5，所述第一螺纹管1和中心管4分别设置在连接螺母3的两侧，所述限位套管5同心设置在中心管4的外部，邦迪管6端部延伸至所述中心管4和限位套管5之间，所述限位套管5内壁上设置有环形槽7，所述环形槽7中设置有第一矩形胶套8、第二矩形胶套9和多个环形空心胶管10，所述第一矩形胶套8套设在邦迪管6外圆上，所述多个环形空心胶管10设置在第一矩形胶套8和第二矩形胶套9之间。

所述第二螺纹管2前端设置有挤压管11，所述挤压管11通过第二螺纹管2的延伸与环形空心胶管10接触并对环形空心胶管10进行挤压，挤压产生的压力作用于第一矩形胶套8和第二矩形胶套9，由于第一矩形胶套8表面平整，实现对邦迪管6外圆的紧固，且不产生形变。

所述第二螺纹管2后端设置有转动环12，所述转动环12上套有橡胶套，方便旋转，操作方便。

综上所述，本实用新型指出的一种用于邦迪管的防变形连接组件，加强连接处的强度，避免连接时的变形，提升安装和维护的便利性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。