管道用双球面螺纹连接接头的制作方法

本实用新型涉及一种流体管道连接装置，尤其涉及一种管道用双球面螺纹连接接头。

背景技术：

现有技术的管道螺纹连接接头一般由活接头螺母和接头组成，请参见附图1，这种螺纹连接接头结构，因活接头螺母100与球形接头200之间采用平面压紧，连接时，当球形接头200的轴线和接头体300的轴线不能完全同轴时，不仅连接困难，连接后球形接头200和接头体300之间会造成别劲，管子内部会产生内应力，会使球形接头200和接头体300之间不能完全密封，产生泄漏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道用双球面螺纹连接接头，能在不完全同轴时方便、可靠的连接接头体和球形接头，使连接后的两连接管之间不发生别劲，接头间不发生泄漏。

本实用新型是这样实现的：

一种管道用双球面螺纹连接接头，包括活接头螺母、球形接头及接头体；球形接头与活接头螺母接触的第一连接面为凸起的球面结构，活接头螺母的内壁上设有球面结构的第一压紧面，形成双球面接头结构，第一压紧面适配压紧在第一连接面上，使球形接头与活接头螺母压紧连接且能相对转动；球形接头端部的第二连接面为球面结构，接头体的内壁上设有斜面结构的第二压紧面，第二压紧面压紧在第二连接面上，使接头体与球形接头固定。

所述的第二连接面的球心与第一压紧面的球心同心。

所述的球形接头沿第一连接面做360°圆周转动，使球形接头与接头体同轴设置。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型能在不同轴连接时进行自动调节，使球形接头和接头体之间的连接更方便、稳定，解决了原管道连接中因两接头不同心造成的质量问题。

2、本实用新型在连接后管子不会产生内应力，从根本上解决了管子的泄露问题。

3、本实用新型可在流体管道的连接中广泛应用。

本实用新型通过球面结构的相互压紧，在不完全同轴时方便、可靠的连接接头体和球形接头，使连接后的两连接管之间不发生别劲，接头间不发生泄漏。

附图说明

图1是现有技术的管道连接接头的剖视图；

图2是本实用新型管道用双球面螺纹连接接头的剖视图；

图3是本实用新型管道用双球面螺纹连接接头中双球面接头的剖视图；

图4是本实用新型管道用双球面螺纹连接接头中活接头螺母的剖视图。

图中，100现有技术的活接头螺母，200现有技术的球形接头，300现有技术的接头体，1本实用新型的活接头螺母，11第一压紧面，2本实用新型的球形接头，21第一连接面，22第二连接面，3本实用新型的接头体，31第二压紧面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图2至附图4，一种管道用双球面螺纹连接接头，包括活接头螺母1、球形接头2及接头体3；球形接头2与活接头螺母1接触的第一连接面21为凸起的球面结构，活接头螺母1的内壁上设有球面结构的第一压紧面11，形成双球面接头结构，第一压紧面11适配压紧在第一连接面21上，使球形接头2与活接头螺母1压紧连接且能相对转动；球形接头2端部的第二连接面22为球面结构，接头体3的内壁上设有斜面结构的第二压紧面31，第二压紧面31压紧在第二连接面22上，使接头体3与球形接头2固定。

所述的第二连接面22的球心与第一压紧面11的球心同心，可确保压紧连接的稳定性，便于接头螺母1和球形接头2相对转动。

所述的球形接头2沿第一连接面21做360°圆周转动，使球形接头2与接头体3同轴设置，可进行安装角度的微调，确保安装的同轴度。

本实用新型采用双球面接头结构，可应用于机车柴油机增压器回水管管道连接等场合。

使用时，将活接头螺母1与球形接头2的平面压紧设计为球面压紧，即通过球面结构的第一压紧面11压紧在球面结构的第一连接面21上，且第一连接面21的球心与第一压紧面11同心，当接头体3与球形接头2不完全同轴时，连接时球形接头2可沿第一连接面21的圆周方向360°转动，使其在一定的范围内实现自动调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。