防堵转烟气蝶阀的制作方法

本实用新型涉及大口径烟气阀门的技术领域，具体为一种防堵转烟气蝶阀。

背景技术：

在腐蚀性烟气以及含尘烟气输送过程中，烟气管道上的调节阀门普遍采用大口径蝶阀，如电厂的尾气脱硫系统、烟气制酸系统的SO2风机进出口、转化系统管路及系统旁路冷激等。通常流动在烟气管道内的烟气成份有：SO2、SO3、水分、粉尘等，烟气具有强腐蚀性和粘接性。烟气管道蝶阀在使用过程中会出现如下问题：一是其阀杆与阀体接触部分会被腐蚀后锈死，造成阀门被固定在某个角度无法调节，出现堵转现象，严重影响系统工艺的正常控制，必须停产检修或更换阀门；二是因管道被烟气腐蚀，在对应阀瓣的部位积存酸泥造成阀瓣与管道黏连，阻挡了阀瓣运动，出现堵转现象。

为解决这一问题，本实用新型提出了一种大口径防堵转烟气蝶阀，可以避免阀杆腐蚀锈死及阀瓣被黏连，轻松调节开度，防止堵转，降低阀门维修或更换的频次，提高系统的运行效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防堵转烟气蝶阀，可以避免阀杆腐蚀锈死及阀瓣被黏连，轻松调节开度，防止堵转，降低阀门维修或更换的频率，提高系统的运行效率。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种防堵转烟气蝶阀，包括阀体，阀杆和阀瓣；所述气蝶阀还包括两个半圆台阶，两个所述半圆台阶设置于所述阀体中，且两所述半圆台阶分别位于所述阀瓣密封位置前后两侧，与所述阀瓣顶紧配合。

两个所述半圆台阶和/或阀瓣的作用面上设置有密封圈或密封层。

所述阀杆的上下端均与所述阀体对应枢接，且在所述阀杆上下端与所述阀体均设置有填料密封装置，所述填料密封装置包括填料压盖，填料腔和填料。

所述阀杆的上下端与所述阀体之间还设置有油脂密封，包括油脂腔和注脂口，所述注脂口设置有单向阀。

所述油脂密封装置还包括油脂密封圈，所述油脂密封圈骨架截面为三级阶梯状。

所述阀体上与阀瓣贴合位置还设置有密封圈。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

本实用新型中的防堵转烟气蝶阀由原来的单侧圆端面密封，改为双侧半圆台阶密层，能够防止积存物料以及防止阀瓣与管道黏连且在阀杆上下两端分别采用填料密封和油脂密封，双层密封不仅起到绝佳的密封效果，还通过密封填料和油脂的防腐蚀性和自润滑性，有效避免了阀杆和烟气接触，达到防腐蚀锈死的效果。

本实用新型中油脂密封中的油脂密封圈骨架为三级阶梯状密封，提高了强度，稳定性以及密封效果。

本实用新型中的防堵转烟气蝶阀可以避免阀杆腐蚀锈死及阀瓣被黏连，轻松调节开度，防止堵转，降低阀门维修或更换的频次，提高系统的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型防堵转烟气蝶阀的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B向剖视图；

图4为本实用新型阀瓣与半圆台阶配合的侧视图。

图中序号为：1为阀体；2为阀杆；3为阀瓣；111为填料压盖；112为密封填料；121为半圆台阶；122为密封层；131为油脂腔；132注脂口；133为单向阀；134为油脂密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细说明。

一种防堵转烟气蝶阀，如图1~4所示，包括阀体1，阀杆2和阀瓣3；在气蝶阀的阀体1中与阀瓣3相对应位置的两侧分别设置有半圆台阶121，半圆台阶121与阀瓣3组成一个台阶状，半圆台阶将阀瓣3在转动至密封位置时与两侧的半圆台阶121贴紧配合，两个半圆台阶121上设置有密封圈或密封层；在其他实施例中阀瓣3的作用面上设置有密封圈或密封层，或者在半圆台阶121和阀瓣3的作用面上都设置有密封圈或密封层。

阀杆2的上下端均与阀体1对应枢接，且在阀杆2上下端与阀体1均设置有填料密封装置，所述填料密封装置包括填料压盖111，填料腔和密封填料112。在本实施例中，密封填料为石墨，在其他实施例中密封填料112也可以采用合成纤维、石棉浸四氟等。

阀杆2的上下端与阀体1之间还设置有油脂密封，包括油脂腔131和注脂口132，注脂口处设置有单向阀133。油脂密封装置还包括油脂密封圈134，油脂密封圈134骨架截面为三级阶梯状；在本实施例中，阀体1上与阀瓣3贴合位置还设置有密封圈，进一步加强密封。

本实用新型的防堵转烟气蝶阀在使用时，在需要密封时，转动阀杆带动阀瓣与阀体中阀瓣两侧的半圆台阶贴紧配合，在转动时两侧的半圆台阶分别给阀瓣一个向左向右的力，保证阀瓣密封到位，且通过该种密封方式能够有效防止阀瓣与管道黏连。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。