一种建筑搅拌罐用抗震底座的制作方法

本实用新型适用于建筑搅拌罐械领域，特别涉及一种建筑搅拌罐用抗震底座。

背景技术：

建筑工地上在制备混泥土时需要使用搅拌罐，由于搅拌罐是通过马达提供动力使建筑材料和水混合起来，马达工作时会产生很大的震动，而震动则通过搅拌罐底座传至地面，现有的搅拌罐用的减震支座使用液压缸进行支撑，其制造成本高，后期维护困难，不利于推广使用。因此，我们提出一种建筑搅拌罐用抗震底座。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种建筑搅拌罐用抗震底座，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种建筑搅拌罐用抗震底座，包括基板，所述基板顶部左右两侧均竖直向上开设有螺栓孔，所述基板底部四角处均垂直向下固定连接有矩形支撑筒，所述矩形支撑筒内插接有第一T型支腿，且第一T型支腿上部与矩形支撑筒之间置有第一弹簧，所述第一T型支腿底部固定连接有万向轮，所述基板底部中间位置固定连接有M型支架，所述M型支架左右两侧均竖直向下开设有矩形收纳槽，所述M型支架中间位置竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔竖直向下螺纹贯穿连接有调节螺栓，且调节螺栓底部通过轴承与连杆顶部中间位置转动连接，所述连杆左右两端均竖直向下固定连接有矩形弹簧运行筒，所述矩形弹簧运行筒与矩形收纳槽竖直插接，所述矩形弹簧运行筒内腔插接有第二T型支腿，且第二T型支腿上部与矩形弹簧运行筒之间置有第二弹簧，所述第二T型支腿底部水平固定连接有防滑底板。

进一步的，所述矩形支撑筒底部通过连接螺栓固定连接有第一安装板，且第一T型支腿垂直贯穿于第一安装板中部。

进一步的，所述矩形弹簧运行筒底部固定盖合有第二安装板，所述第二T型支腿垂直贯穿于第二安装板中部。

进一步的，所述防滑底板底部固定连接有多组等距分布的防滑尖锥。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的建筑搅拌罐用抗震底座，通过在M型支架左右两侧均竖直向下开设有矩形收纳槽，并且在矩形弹簧运行筒与矩形收纳槽竖直插接，矩形弹簧运行筒内腔插接有第二T型支腿，且第二T型支腿上部与矩形弹簧运行筒之间置有第二弹簧，第二T型支腿底部水平固定连接有防滑底板，一方面可以对整个支撑装置进行限位防滑，另一方面可以对基板进行缓冲减震，提高支撑座的减震效果。

2.本实用新型的建筑搅拌罐用抗震底座，由于在防滑底板底部固定连接有多组等距分布的防滑尖锥，更有效的防止支撑座发生移位现象。

附图说明

图1为本实用新型建筑搅拌罐用抗震底座的整体结构示意图；

图2为本实用新型建筑搅拌罐用抗震底座的矩形支撑筒与矩形弹簧运行筒整体结构示意图。

图中：1、基板；2、螺栓孔；3、矩形支撑筒；4、第一弹簧；5、M型支架；6、第一安装板；7、连接螺栓；8、第一T型支腿；9、万向轮；10、矩形收纳槽；11、调节螺栓；12、防滑尖锥；13、连杆；14、轴承；15、螺纹孔；16、第二T型支腿；17、防滑底板；18、第二安装板；19、第二弹簧；20、矩形弹簧运行筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种建筑搅拌罐用抗震底座，包括基板1，所述基板1顶部左右两侧均竖直向上开设有螺栓孔2，所述基板1底部四角处均垂直向下固定连接有矩形支撑筒3，所述矩形支撑筒3内插接有第一T型支腿8，且第一T型支腿8上部与矩形支撑筒3之间置有第一弹簧4，所述第一T型支腿8底部固定连接有万向轮9，所述基板1底部中间位置固定连接有M型支架5，所述M型支架5左右两侧均竖直向下开设有矩形收纳槽10，所述M型支架5中间位置竖直开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15竖直向下螺纹贯穿连接有调节螺栓11，且调节螺栓11底部通过轴承14与连杆13顶部中间位置转动连接，所述连杆13左右两端均竖直向下固定连接有矩形弹簧运行筒20，所述矩形弹簧运行筒20与矩形收纳槽10竖直插接，所述矩形弹簧运行筒20内腔插接有第二T型支腿16，且第二T型支腿16上部与矩形弹簧运行筒20之间置有第二弹簧19，所述第二T型支腿16底部水平固定连接有防滑底板17。

本实施例中如图1和图2所示通过在M型支架5左右两侧均竖直向下开设有矩形收纳槽10，并且在矩形弹簧运行筒20与矩形收纳槽10竖直插接，矩形弹簧运行筒20内腔插接有第二T型支腿16，且第二T型支腿16上部与矩形弹簧运行筒20之间置有第二弹簧19，一方面可以对整个支撑装置进行限位防滑，另一方面可以对基板进行缓冲减震，提高支撑座的减震效果。

其中，所述矩形支撑筒3底部通过连接螺栓7固定连接有第一安装板6，且第一T型支腿8垂直贯穿于第一安装板6中部。

本实施例中如图1所示，方便后期进行拆除更换第一弹簧4。

其中，所述矩形弹簧运行筒20底部固定盖合有第二安装板18，所述第二T型支腿16垂直贯穿于第二安装板18中部。

本实施例中如图1所示，方便后期进行拆除更换第二弹簧19。

其中，所述防滑底板17底部固定连接有多组等距分布的防滑尖锥12。

本实施例中如图1和图2所示，第二T型支腿16底部水平固定连接有防滑底板17，可以对整个支撑装置进行限位防滑。

工作原理：使用时，当需要移动支撑装置时，转动调节螺栓11通过螺纹孔15带动两组矩形弹簧运行筒20在M型支架5上的矩形收纳槽10上升，从而可以通过万向轮9进行移动即可，当防滑底板17与地面接触时，可以通过第二T型支腿16、第二安装板18、第二弹簧19和矩形弹簧运行筒20对整个基板1进行缓冲减震。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。