一种气动调压阀的制作方法

本实用新型涉及调压阀技术领域，尤其涉及一种气动调压阀。

背景技术：

气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节。

目前人们在控制气体或液体流速时一般使用气动调节阀，但是现有的气动调压阀在使用时操作比较繁琐，且内部结构复杂，损坏后修理困难，增加了使用成本，因此提出一种气动调压阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中气动调压阀在使用时操作比较繁琐，且内部结构复杂，损坏后修理困难，增加了使用成本的问题，而提出的一种气动调压阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气动调压阀，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体固定连接，所述上壳体的上端中心处开设有进气口，所述下壳体的下端开设有开口，且开口的下端固定连接有套筒，所述套筒的下端固定连接有第一箱体，所述第一箱体的下端固定连接有第二箱体，所述第二箱体的下端固定连接有阀体，所述阀体的内部固定设有倾斜设置的阀座，所述上壳体和下壳体之间共同固定连接有膜片，所述膜片的中心处固定连接有移动块，所述移动块的下端固定连接有阀杆，所述阀杆的下端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至阀体的内部，且阀杆的下端固定连接有阀芯，所述阀座的上端开设有与阀芯相匹配的通孔，所述阀杆位于套筒内部的杆壁固定套接有移动板，所述移动板和第一箱体之间设有弹簧，所述弹簧与阀杆活动套接。

优选的，所述上壳体和下壳体的两侧均固定设有固定块，相对的两个所述固定块通过紧固螺栓紧固连接。

优选的，所述移动板的左右两个侧壁均固定设有滑块，所述套筒的内侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述阀杆的位于第一箱体内部的杆壁固定连接有指针，所述第一箱体靠近指针的一个侧壁设有刻度。

优选的，所述第二箱体的内部设有密封圈。

优选的，所述阀体的左右两端均开设有多个固定孔，且阀体的左右两端均固定设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动调压阀，具备以下有益效果：

1、该气动调压阀，通过设有的上壳体和下壳体固定连接，向进气口中进行充气，气体能够推动膜片向下凹陷，膜片能够带动移动块向下移动，移动块能够带动阀杆向下移动，阀杆能够带动阀芯向下移动，从而能够使阀芯将阀座上端的通孔进行堵塞，便于将阀体关闭，当需要通孔打开时，减少充入的气体，从而减小对膜片的压力，通过弹簧能够对移动板施加弹力，移动板能够带动阀杆向上移动，阀杆能够带动阀芯向上移动，从而使阀体流通，且通过控制充入的气体压强能够调节阀芯与通孔的闭合状态，便于调节阀体内部的流速。

2、该气动调压阀，通过设有的固定块和紧固螺栓将上壳体和下壳体进行紧固连接，从而能够将上壳体和下壳体进行拆卸，便于对膜片进行维修更换，通过设有的滑块能够使移动板移动的更加稳定，且避免阀杆晃动，通过设有的密封填料能够增加第二箱体内部的密封性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够通过调节气体压强从而调节阀体内部的流速和闭合状态，便于操作且结构简单，密封性好、不易损坏，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气动调压阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气动调压阀A部分的结构示意图。

图中：1上壳体、2下壳体、3套筒、4第一箱体、5第二箱体、6阀体、7阀座、8膜片、9移动块、10阀杆、11阀芯、12移动板、13弹簧、14滑块、15指针、16密封圈、17密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种气动调压阀，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2固定连接，上壳体1的上端中心处开设有进气口，下壳体2的下端开设有开口，且开口的下端固定连接有套筒3，套筒3的下端固定连接有第一箱体4，第一箱体4的下端固定连接有第二箱体5，第二箱体5的下端固定连接有阀体6，阀体6的内部固定设有倾斜设置的阀座7，阀体6的左右两端均开设有多个固定孔，便于将阀体6进行固定，且阀体6的左右两端均固定设有密封垫17，增加阀体6两端的密封性，上壳体1和下壳体2之间共同固定连接有膜片8，膜片8的中心处固定连接有移动块9，移动块9的下端固定连接有阀杆10，阀杆10的下端依次贯穿第一箱体4和第二箱体5并延伸至阀体6的内部，且阀杆10的下端固定连接有阀芯11，阀座7的上端开设有与阀芯11相匹配的通孔，阀杆10位于套筒3内部的杆壁固定套接有移动板12，移动板12和第一箱体4之间设有弹簧13，弹簧13与阀杆10活动套接，移动板12的左右两个侧壁均固定设有滑块14，套筒3的内侧壁开设有与滑块14相匹配的滑槽，能够使移动板12上下移动时的更加稳定，且避免阀杆10晃动，阀杆10的位于第一箱体4内部的杆壁固定连接有指针15，第一箱体4靠近指针15的一个侧壁设有刻度，便于人们观察阀杆10带动11的移动距离，从而便于调节阀体6内部的流速，上壳体1和下壳体2的两侧均固定设有固定块，相对的两个固定块通过紧固螺栓紧固连接，便于将上壳体1和下壳体2进行拆卸，从而能够对膜片8进行维更换，第二箱体5的内部设有密封圈16，能够增加第二箱体5内的密封性。

本实用新型中，使用时，通过设有的上壳体1和下壳体2固定连接，向进气口中进行充气，气体推动膜片8向下凹陷，膜片8带动移动块9向下移动，移动块9带动阀杆10向下移动，阀杆10带动阀芯11向下移动，从而使阀芯1将阀座7上端的通孔堵塞，便于将阀体6关闭，当需要通孔打开时，减少充入的气体，从而减小对膜片8的压力，通过弹簧13对移动板12施加弹力，移动板12带动阀杆10向上移动，阀杆10带动阀芯11向上移动，从而使阀体6流通，且通过控制充入的气体压强调节阀芯11与通孔的闭合状态，便于调节阀体6内部的流速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。