1.一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，包括气动执行机构、手动执行机构、上支架、阀杆、下支架、阀盖、阀体、自研磨阀芯组件；所述的气动执行机构设置在所述的手动执行机构的上方；在所述的手动执行机构的外部设置上支架；在上支架的下方螺栓连接下支架，在下支架的下方螺栓固定连接阀盖；在阀盖的下方螺栓连接阀体；在阀体内部设置自研磨阀芯组件；所述的自研磨阀芯组件设置在阀座的内部；所述的自研磨阀芯组件通过阀杆加大头部与所述的阀杆连接；所述的阀杆穿过上支架、下支架、阀盖、阀体，并采用联轴器与所述的气动执行机构和所述的手动执行机构连接。
2.如权利要求1所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，所述的自研磨阀芯组件还包括提升架、左圆板、右圆板、异形轴、上夹板、下夹板、弹簧；所述的阀杆上设置的加大头部嵌入提升架上方设置的凹槽内；在提升架的上方套上上夹板；上夹板的两端分别嵌入到左圆板、右圆板的上端；左圆板、右圆板环绕设置在提升架的两侧；在提升架的中间横向开设一横向异形通孔，在异形通孔内贯穿一异形轴；异形轴与左圆板、右圆板围成的内径圆的位置呈偏心设置，在异形轴的上、下方，在提升架上各开设一圈弹簧孔；在弹簧孔内各设置弹簧；在提升架的下端螺钉对称固定下夹板；下夹板的一端嵌入到左圆板、右圆板中。
3.如权利要求2所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，所述的异形轴的中间为正六变边状；所述的异形轴的两端各设置一菱形状的边缘，在上、下各设置一平面；在所述的异形轴的右侧的上、下各设置小于所述的异形轴的菱形边平台。
4.如权利要求1所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，所述的气动执行机构还包括活塞缸体、活塞、活塞杆，活塞缸体固定在所述的上支架上，在活塞缸体内部设置活塞；活塞还包括若干片的活塞片；活塞片固定在活塞杆的一端；活塞杆的另一端用第二联轴器与所述的阀杆连接。
5.如权利要求1所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，所述的手动执行机构还包括手轮、手轮驱动杆、小斜齿轮、大斜齿轮、轴承套、平面轴承；手轮驱动杆的一端连接手轮，手轮驱动杆的另一端上设置小斜齿轮；小斜齿轮与设置在所述的阀杆上的大斜齿轮啮合；大斜齿轮套入所述的阀杆上；在大斜齿轮的下方设置锁紧块，固定大斜齿轮在所述的阀杆上；在锁紧块的下方设置轴承套，紧固设置在轴承套下方的平面轴承；平面轴承抵住所述的上支架的底部。
6.如权利要求5所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，在所述的阀杆上，在下支架与阀盖的结合处设置填料；在填料的上方设置填料压套，填料设置在阀盖的上端，并对所述的阀杆环绕设置。
7.如权利要求2所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，所述的左圆板、右圆板的材料为高硬度合金ASTM A276 440C。
8.如权利要求1所述的一种旋转自研磨阀芯闸阀，其特征在于，在所述的阀座的表面喷焊镍基合金，厚度不小于1.5mm。